本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种防腐板及其制备方法。
背景技术：
材料腐蚀遍及人们所有的经济和生活领域，因腐蚀造成的危害十分巨大，使得材料损坏、过早的报废。据统计，在发达国家，每年因金属腐蚀而造成的直接损失能占到国民经济生产总值的4％，间接损失则更为巨大。腐蚀是一种复杂的现象，没有固定的模式和规律，各种结构的材料受腐蚀介质侵蚀时有各自的特性，腐蚀造成的最终结果可变性很大。
无碱玻璃纤维中含有较多的硼，相对来讲硅氧骨架较少，硼在玻璃纤维中主要以BO3、BO4的形式存在，与Si共用-O-直接连接形成骨架，硼极易被无机酸侵蚀，在酸液中，硼被侵蚀后形成通道，增大了酸液与玻璃纤维骨架的接触面积，从而酸液可以进一步侵蚀玻璃纤维的骨架结构。
不饱和树脂产品作为电的绝缘体，不会发生电化学腐蚀，它的腐蚀主要是由于聚合物的降解而造成，固化完全的聚合物被腐蚀介质入侵时，引起分子中含有羟基、羧基等极性基团，能够相互吸引、吸附、吸收并向聚合物内部扩散、渗透，造成聚合物的溶胀，当溶胀达到饱和时，吸水停止，水分与聚合物的之间反应，发生水解。
综上所述，现有建筑用不饱和聚酯板材耐酸碱腐蚀性差、防锈防静电能力差，保温隔热效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防腐板及其制备方法，旨在解决现有建筑用不饱和聚酯板材耐酸碱腐蚀性差、防锈防静电能力差，保温隔热效果差的问题。
本发明是这样实现的，一种防腐板，所述防腐板采用中碱玻纤，该防腐板的树脂采用聚乙烯基酯树脂；该聚乙烯基酯树脂分子式为：
其中，R为不饱和乙烯基。
进一步，所述防腐板中增强材料的各组分的质量分数为：
66.5％～67.5％的SiO2、5.8％～6.6％的Al2O3、9.2％～9.8％的CaO、3.9％～4.5％的MgO、11.6％～12.4％的RaO。
进一步，该防腐板的制备方法包括：
步骤一、按质量比在聚乙烯酯树脂中兑入千分之四的UV吸收剂、千分之二的抗氧剂、千分之二的光稳定剂后经高速搅拌后静置十分钟，消除搅拌带来的气泡；得聚乙烯酯树脂混合料A；
步骤二、搅拌并静置后的聚乙烯酯树脂混合料A经过转子泵抽送至生产下料平台，同时经比例泵混入聚乙烯酯树脂混合料总质量百分之二的固化剂；得聚乙烯酯树脂混合料B；
步骤三、根据厚度要求，将定量的中碱玻璃纤维或短切毡平铺在聚乙烯酯树脂混合料B上；
步骤四、根据室温与聚乙烯酯树脂混合料B的凝胶时间调整车速，使玻璃纤维或短切毡完全浸润；
步骤五、经过温控在65摄氏度～75摄氏度的系列烘箱一，使树脂与玻纤混合体凝胶成型；
步骤六、经过温控在90摄氏度～100摄氏度的系列烘箱二，使成型过的混合体固化；
步骤七、经过温控在120摄氏度～140摄氏度的系列烘箱三，使固化过的混合体完全熟化。
本发明另一目的在于提供一种利用上述防腐板制备的酸碱运输罐。
本发明的防腐板，不饱和乙烯基在分子的两端，反应性强，交联固化迅速，较高的耐化学性能；甲基对酯键具有屏蔽作用，增强了对水解的抵抗性；酯键含量低，且在分子链的两端，具有较高的耐碱与耐水解性能；环氧醚键使得树脂抗氧化性能好具有耐酸性的作用；仲羟基对玻璃纤维的浸润性能与粘结性能有加强的作用；属钠钙硅酸盐的玻璃纤维，不含氧化硼，碱金属氧化物含量高，具有良好的耐酸性能。
附图说明
图1是本发明实施例提供的防腐板的制备方法流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
本发明实施例提供的防腐板，该防腐板的玻纤采用中碱玻纤，该防腐板的树脂采用聚乙烯基酯树脂。该防腐板的树脂采用聚乙烯基酯树脂分子式为：
其中，R为不饱和乙烯基。
进一步，防腐板中增强材料各组分的质量分数为：
66.5％～67.5％的SiO2、5.8％～6.6％的Al2O3、9.2％～9.8％的CaO、3.9％～4.5％的MgO、11.6％～12.4％的RaO。
如图1所示，本发明的另一目的在于提供一种防腐板的制备方法，该方法包括：
S101：按质量比在聚乙烯酯树脂中兑入千分之四的UV吸收剂、千分之二的抗氧剂、千分之二的光稳定剂后经高速搅拌后静置十分钟，消除搅拌带来的气泡；得聚乙烯酯树脂混合料A；
S102：搅拌并静置后的聚乙烯酯树脂混合料A经过转子泵抽送至生产下料平台，同时经比例泵混入聚乙烯酯树脂混合料总质量百分之二的固化剂；得聚乙烯酯树脂混合料B；
S103：根据厚度要求，将定量的中碱玻璃纤维或短切毡平铺在聚乙烯酯树脂混合料B上；
S104：根据室温与聚乙烯酯树脂混合料B的凝胶时间调整车速，使玻璃纤维或短切毡完全浸润；
S105：经过温控在65摄氏度～75摄氏度的系列烘箱一，使树脂与玻纤混合体凝胶成型；
S106：经过温控在90摄氏度～100摄氏度的系列烘箱二，使成型过的混合体固化；
S107：经过温控在120摄氏度～140摄氏度的系列烘箱三，使固化过的混合体完全熟化。
本发明实施例提供的防腐板的防腐优点如下：
1.不饱和乙烯基在分子的两端，反应性强，交联固化迅速，较高的耐化学性能；
2.甲基对酯键具有屏蔽作用，增强了对水解的抵抗性；
3.酯键含量低，且在分子链的两端，具有较高的耐碱与耐水解性能；
4.环氧醚键使得树脂抗氧化性能好具有耐酸性的作用；
5.仲羟基对玻璃纤维的浸润性能与粘结性能有加强的作用；
6.属钠钙硅酸盐的玻璃纤维，不含氧化硼，碱金属氧化物含量高，具有良好的耐酸性能。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。