技术领域：
：本发明涉及鱼类养殖
技术领域：
，具体涉及一种自动鱼饲料投喂机清洗剂及其制备方法。
背景技术：
：：为了节省人力和精准控制饲料饲喂量，目前越来越多的养殖户开始使用自动鱼饲料投喂机。在养殖过程中，前期主要饲喂蛋白质含量高的活物饲料，如小鱼小虾等，待鱼苗长至一定规格后可以直接饲喂人工制成的颗粒饲料。但这些饲料都具有一定的腥味，很容易招引苍蝇和蚊虫，并且易滋生病菌。为了避免鱼类因摄入饲料含有病菌而患病，需要每天对自动鱼饲料投喂机进行清洗，不仅需要清洗除去投喂机上的饲料残余物，还需进行除腥处理，避免招引苍蝇和蚊虫以致影响饲料的食用安全性。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效果好且能基本除去腥味以提高饲料食用安全性的自动鱼饲料投喂机清洗剂及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种自动鱼饲料投喂机清洗剂，由如下重量份数的原料制成：梧桐叶10-15份、茼蒿叶10-15份、马蹄金10-15份、清明菜5-10份、茱萸叶5-10份、棉籽饼3-6份、糠醛渣3-6份、微晶纤维素2-4份、沸石粉1-2份、香加皮1-2份、聚氧化乙烯0.5-1份、水解聚马来酸酐0.5-1份、甘草酸二钾0.3-0.5份、脱氢乙酸钠0.1-0.3份、水150-200份；所述糠醛渣的含水量为10-15％。所述棉籽饼使用前经过预处理，其处理方法为：将棉籽饼以10℃/min的升温速度升温至100-110℃保温研磨10-15min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃，再加入大豆粉和椰子粉，并保温研磨30-45min，继续以5℃/min的降温速度降温至30-35℃，再次保温研磨15-30min，然后加入含水量低于5％的甘蔗渣干粉和小苏打粉，继续保温研磨10-15min，随后以5℃/min的升温速度升温至80-85℃密封静置15-30min，充分混合，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入粉碎机中制成粉末。所述棉籽饼、大豆粉、椰子粉、甘蔗渣干粉和小苏打粉的质量用量比为25-30:2-3:1-2:1-2:0.2-0.5。经过上述预处理，能将棉籽饼中的游离棉酚最大程度地转化为不被鱼类吸收的结合棉酚，从而在保证棉籽饼对病菌高抑制活性的基础上，有效降低棉籽饼对鱼类的毒性。所述糠醛渣使用前经过预处理，其处理方法为：向糠醛渣中加入预糊化燕麦淀粉、聚维酮和泊洛沙姆，充分混合后静置15-30min，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃密封保温静置1-2h，混合均匀后加入聚丙烯酸钠和焦磷酸钠，并在65-70℃下保温混合15-30min，然后将所得混合物加入35-40℃水中，保温混合10-15min，过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，干燥后所得固体经粉碎机制成粉末。所述糠醛渣、预糊化燕麦淀粉、聚维酮、泊洛沙姆、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和水的质量用量比为20-25:2-3:1-2:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.3:50-80。经过上述预处理，将糠醛渣的盐分含量和酸性进行适当降低，使其对病菌发挥优异防治效果，同时实现了糠醛渣的有效再利用，避免其大量堆积造成的环境污染。一种自动鱼饲料投喂机清洗剂的制备方法，包括如下步骤：(1)向水中加入梧桐叶、茱萸叶和香加皮，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15-30min，再以10℃/min的降温速度降温至45-55℃，并加入茼蒿叶、马蹄金和清明菜，浸泡10-15min后利用磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为物料i；(2)向棉籽饼中加入沸石粉和聚氧化乙烯，以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合10-15min，再加入微晶纤维素和水解聚马来酸酐，继续保温混合5-10min，即得物料ii；(3)向物料i中加入糠醛渣和物料ii，充分混合后静置15-30min，然后送入球磨机中，球磨3-5h后过200目筛，再向所得滤液中加入甘草酸二钾和脱氢乙酸钠，充分混合均匀。所述磨浆机的额定功率为1.5kw。本发明的有益效果是：本发明以常见的植物成分为主要原料，辅以多种助剂制得自动鱼饲料投喂机清洗剂，该清洗剂味道清香，使用方便，使用时只需用其冲洗投喂机即可有效清除投喂机上的饲料残留物，清除率达到99％以上；并且能通过吸附作用有效去除投喂机上的腥味，避免招引苍蝇和蚊虫而污染饲料，以提高饲料的食用安全性和改善养殖环境。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)向200份水中加入10份梧桐叶、10份茱萸叶和1份香加皮，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合30min，再以10℃/min的降温速度降温至45-55℃，并加入10份茼蒿叶、10份马蹄金和5份清明菜，浸泡15min后利用额定功率为1.5kw的磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为物料i；(2)向5份棉籽饼中加入1份沸石粉和0.5份聚氧化乙烯，以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合15min，再加入2份微晶纤维素和0.5份水解聚马来酸酐，继续保温混合10min，即得物料ii；(3)向物料i中加入5份糠醛渣和物料ii，充分混合后静置30min，然后送入球磨机中，球磨5h后过200目筛，再向所得滤液中加入0.5甘草酸二钾和0.2份脱氢乙酸钠，充分混合均匀。其中，糠醛渣的含水量为10-15％。棉籽饼的预处理：将30份棉籽饼以10℃/min的升温速度升温至100-110℃保温研磨10min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃，再加入3份大豆粉和1份椰子粉，并保温研磨45min，继续以5℃/min的降温速度降温至30-35℃，再次保温研磨15min，然后加入含水量低于5％的2份甘蔗渣干粉和0.2份小苏打粉，继续保温研磨15min，随后以5℃/min的升温速度升温至80-85℃密封静置30min，充分混合，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入粉碎机中制成粉末。糠醛渣的预处理：向25份糠醛渣中加入2份预糊化燕麦淀粉、1份聚维酮和0.5份泊洛沙姆，充分混合后静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃密封保温静置2h，混合均匀后加入0.3份聚丙烯酸钠和0.2份焦磷酸钠，并在65-70℃下保温混合30min，然后将所得混合物加入80份35-40℃水中，保温混合15min，过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，干燥后所得固体经粉碎机制成粉末。实施例2(1)向200份水中加入15份梧桐叶、5份茱萸叶和1份香加皮，以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合30min，再以10℃/min的降温速度降温至45-55℃，并加入10份茼蒿叶、10份马蹄金和5份清明菜，浸泡15min后利用额定功率为1.5kw的磨浆机反复磨浆三次，过滤，所得滤液即为物料i；(2)向5份棉籽饼中加入1份沸石粉和0.5份聚氧化乙烯，以5℃/min的升温速度升温至75-80℃保温混合15min，再加入2份微晶纤维素和1份水解聚马来酸酐，继续保温混合10min，即得物料ii；(3)向物料i中加入5份糠醛渣和物料ii，充分混合后静置30min，然后送入球磨机中，球磨5h后过200目筛，再向所得滤液中加入0.5甘草酸二钾和0.2份脱氢乙酸钠，充分混合均匀。其中，糠醛渣的含水量为10-15％。棉籽饼的预处理：将30份棉籽饼以10℃/min的升温速度升温至100-110℃保温研磨10min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃，再加入3份大豆粉和1份椰子粉，并保温研磨30min，继续以5℃/min的降温速度降温至30-35℃，再次保温研磨30min，然后加入含水量低于5％的2份甘蔗渣干粉和0.3份小苏打粉，继续保温研磨15min，随后以5℃/min的升温速度升温至80-85℃密封静置15min，充分混合，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入粉碎机中制成粉末。糠醛渣的预处理：向25份糠醛渣中加入2份预糊化燕麦淀粉、1份聚维酮和0.5份泊洛沙姆，充分混合后静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至65-70℃密封保温静置1.5h，混合均匀后加入0.5份聚丙烯酸钠和0.1份焦磷酸钠，并在65-70℃下保温混合15min，然后将所得混合物加入80份35-40℃水中，保温混合15min，过滤，所得滤渣送入冷冻干燥机中，干燥后所得固体经粉碎机制成粉末。实施例3利用实施例1和实施例2所制清洗剂来冲洗自动鱼饲料投喂机，并对其饲料残留物清除率和腥味去除效果进行测定，结果如表1所示。表1所制清洗剂的使用效果项目实施例1实施例2残留物清除率99.2％99.5％腥味去除效果无腥味无腥味以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12