本发明涉及一种生产滴灌带贴条原料的改进，具体地说是一种用于生产滴灌带贴条的弹性体及生产方法，适用于具有压力补偿功能的滴灌带贴条的生产。
背景技术：
滴灌带贴条是滴灌带内镶式滴头的一种，相邻滴头通过专用生产设备连续挤塑成一条，即为贴条。目前，生产贴条所使用的原料包括：高压聚乙烯(LDPE)和线型聚乙烯（LLDPE），按一定比例混料成复合塑料原料。其中：高压聚乙烯(LDPE)是在高压和高温下，由乙烯-CH-聚合而成，其支链较多，使其带有一定的柔软性；线型聚乙烯（LLDPE）则是乙烯与带有烷基的支化烯烃如4-甲基-戊烯（4-methyl-1-pentene）共聚而得，带有一般的弹性。生产贴条时，将上述复合塑料原料通过挤出机将熔融的复合塑料原料挤入贴条挤压型腔成型为贴条。这种复合塑料原料生产的贴条的优点在于价格较低。但这种复合塑料原料生产的贴条的不足在于：一是由于上述复合塑料原料虽有弹性和柔软性，但弹性和柔软性非常一般，所以生产的贴条弹性也非常一般，使用性能也就很一般，生产的贴条达不到更好的补偿性和自闭防堵性能，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压力产生变化时，出水口的流量相应变化，变化量在5%以上，且没有随着水压变大而出水口流量减小的功能，所以出水口流量不具备补偿功能，或者补偿功能不明显；二是由于贴条的弹性和柔软性能也非常一般，相对应用而言仍具有较大的硬度，所以限制了应用范围，特别是长距离铺设和高度差较大的丘陵、山区铺设，难度很大。
通过检索可知，目前尚未见具有压力补偿功能、应用范围广、特别容易在丘陵、山区铺设的生产滴灌带贴条用的弹性体的报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，采用这种弹性体生产出来的滴灌带贴条制成滴灌带后，在进行灌溉使用中，具有压力补偿功能，能够在水压大时出水流道变小，在水压小时出水流道变大，扩大了这种滴灌带的应用范围，特别适用于在丘陵、山区中铺设。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：
聚乙烯PE： 65—75%，通过聚乙烯PE作为主要载体；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA ：15—25% ，通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 作为辅助载体；热塑料弹性体TPE：8—12%，通过热塑料弹性体TPE作为辅料；所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.5—9.7，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.1—9.5，所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.2—7.6，聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE溶解度参数SP相近，具有相容性；通过混料、熔融共混、造粒，制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
本发明还通过如下措施实施：所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯（LLDPE），从石化公司可直接购买。
所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA，包括乙烯链节（E）和醋酸乙烯酯链节（VA），在聚合物链上的序列分布状况取决于醋酸乙烯酯链节（VA）的含量，通过在醋酸乙烯酯链节（VA）的分子链中引入乙烯链节（E）的分子链，使乙烯基产生不连续性，增大高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，使高分子链变得柔软，内增塑性，增强弹性；由于醋酸乙烯酯链节（VA）的分子链中不含有对氧化敏感的碳碳双键（-c=c-），使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA具有耐候性；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性，取决于醋酸乙烯酯链节（VA）的含量，醋酸乙烯酯链节（VA）的含量越少，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近聚乙烯（PE）的性能，醋酸乙烯酯链节（VA）的含量越多，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近橡胶的性能，本发明选用醋酸乙烯酯链节（VA）的含量为15—40%，使其具有适宜的弹性和耐候性；所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA可直接从江苏常熟购买。
所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE，即EVA型热塑料弹性体TPE，其连续相中含有聚乙烯树脂PE，具有环保无毒、触感柔软、耐候性好的特点，可直接从广东东莞购买。
上述用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法，生产步骤为：（1）、按聚乙烯PE为65—75%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 为15—25% 、热塑料弹性体TPE为8—12%的重量百分比比例称取各原料；
（2）、将步骤（1）中称取的各原料，放入混料机内，搅拌25—35分钟，混合均匀；
（3）、将步骤（2）中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口，通过挤出共混，共混温度190—210℃，压力30—45Mpa；
（4）、将步骤（3）中共混的原料通过风冷冷却，冷却至常温，制得造粒原料，同时出现下脚料；
（5）、将步骤（4）中冷却的造粒原料放入造粒机内造粒，粒径为2.5—3.5mm，包装，即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体；步骤（4）中冷却的下脚料再放入步骤（2）中，再参与共混。
采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条，在镶嵌入滴灌带内壁后，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压出现变化时，出水口的流量变化保持在5%范围内，表明具有良好的弹性，所以具有补偿功能，即当流经滴灌带内的水压增大时，水压自动压迫贴条，使流道变小，出水量相对水压变小；当流经滴灌带内的水压变小时，由于贴条因弹性而弹起，使流道变大，出水量相对变大，从而实现良好的补偿效果，保证灌水工程在一定水压范围内，出水流量保持恒定；同时，由于贴条柔性好，容易弯曲，所以拓宽了应用范围，特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
本发明的有益效果在于：本发明由于具有良好的弹性、柔软耐候，所以生产的贴条也具有良好的弹性、柔软耐候，在滴灌应用中，当流经滴灌带内的水压增大时，水压自动压迫贴条，使流道变小，出水量相对变小；当流经滴灌带内的水压变小时，由于贴条因弹性而弹起，使流道变大，出水量相对变大，从而实现良好的补偿效果，保证灌水工程在一定水压范围内，出水流量保持恒定；同时，由于在铺设中容易弯曲，所以拓宽了应用范围，特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
具体实施方式
实施例1：
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：
聚乙烯PE：70%，通过聚乙烯PE作为主要载体；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA：20% ，通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 作为辅助载体；热塑料弹性体TPE：10%，通过热塑料弹性体TPE作为辅料；所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.6，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.3，所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.4，聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE溶解度参数SP相近，具有相容性；通过混料、熔融共混、造粒，制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
作为本发明的改进：所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯（LLDPE），从石化公司可直接购买。
所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA，包括乙烯链节（E）和醋酸乙烯酯链节（VA），在聚合物链上的序列分布状况取决于醋酸乙烯酯链节（VA）的含量，通过在醋酸乙烯酯链节（VA）的分子链中引入乙烯链节（E）的分子链，使乙烯基产生不连续性，增大高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，使高分子链变得柔软，内增塑性，增强弹性；由于醋酸乙烯酯链节（VA）的分子链中不含有对氧化敏感的碳碳双键（-c=c-），使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA具有耐候性；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性，取决于醋酸乙烯酯链节（VA）的含量，醋酸乙烯酯链节（VA）的含量越少，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近聚乙烯（PE）的性能，醋酸乙烯酯链节（VA）的含量越多，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的弹性和耐候性越趋近橡胶的性能，本发明中选用醋酸乙烯酯链节（VA）的含量为26%，使其具有适宜的弹性和耐候性；所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA可直接从江苏常熟购买。
所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE，即EVA型热塑料弹性体TPE，其连续相中含有聚乙烯树脂PE，具有环保无毒、触感柔软、耐候性好的特点，可直接从广东东莞购买。
上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法，其生产步骤为：（1）、按聚乙烯PE为70%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA 为20% 、热塑料弹性体TPE为10%的重量百分比比例称取各原料；
（2）、将步骤（1）中称取的各原料，放入混料机内，搅拌30分钟，混合均匀；
（3）、将步骤（2）中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口，通过挤出共混，共混温度200℃，压力40Mpa；
（4）、将步骤（3）中共混的原料通过风冷冷却，冷却至常温，制得造粒原料，同时出现下脚料；
（5）、将步骤（4）中冷却的造粒原料放入造粒机内造粒，粒径为3.0mm，包装，即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体；步骤（4）中冷却的下脚料再放入步骤（2）中，再参与共混。
采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条，在镶嵌入滴灌带内壁后，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压力调试为0.015Mpa时，出水口的流量为1.95L/h；当水压力由0.015Mpa增大为0.02Mpa时，出水口的流量为1.93L/h，压力增大了0.005Mpa，而出水口的流量仅减小了0.02L/h，出水口的流量变量为1%，说明基本保持了流量不变；相反，当水压力由0.02Mpa减小为0.018Mpa，出水口的流量由1.93L/h增大为1.94L/h，同样，基本保持了流量不变；说明贴条具有良好的弹性，所以具有良好的补偿功能，即当流经滴灌带内的水压增大时，水压自动压迫贴条，使流道变小，出水量相对水压变小，保持了出水量恒定；当流经滴灌带内的水压变小时，使流道变大，出水量相对水压变大，从而实现良好的补偿效果，保证灌水工程在一定水压范围内，出水流量保持恒定；同时，由于贴条柔性好，容易弯曲；所以拓宽了应用范围，特别是解决了长距离和高度差较大的丘陵、山区铺设难的问题。
实施例2：
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：
聚乙烯PE：75%；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA：15% ；热塑料弹性体TPE：10%；所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.7，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.1，所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.6，聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性；通过混料、熔融共混、造粒，制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
作为本发明的改进：所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯（LLDPE），同实施例1，从石化公式可直接购买。
所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA，包括乙烯链节（E）、醋酸乙烯酯链节（VA），同实施例1，其中醋酸乙烯酯链节（VA）的含量为40%。
所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE，同实施例1。
上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法，其生产步骤为：其中步骤（1）、步骤（4）同实施例1；
（2）、将步骤（1）中称取的各原料，放入混料机内，搅拌35分钟，混合均匀；
（3）、将步骤（2）中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口，通过挤出共混，共混温度210℃，压力30Mpa；
（5）、将步骤（4）中冷却的造粒原料放入造粒机造粒，粒径为3.5mm，包装，即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体；步骤（4）中冷却的下脚料再放入步骤（2）中，再参与共混。
采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条，在镶嵌入滴灌带内壁后，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压力调试为0.015Mpa时，出水口的流量为1.96L/h；当水压力由0.015Mpa增大为0.02Mpa时，出水口的流量为2.03L/h，水压力增大了0.005Mpa，而出水口的流量仅增大了0.07L/h， 出水口流量变化为3.5%，保持在5%范围内；相反，当水压力由0.02Mpa减小为0.018Mpa时，出水口的流量由2.03L/h增大为1.94L/h，水压力降低了0.0022Mpa，出水口的流量增加0.09L/h，变化量为4.4%，保持在5%范围内，同样，基本保持了流量不变，说明具有一定的的弹性，同样具有补偿功能。
实施例3：
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：
聚乙烯PE：65%；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA：25% ；热塑料弹性体TPE：10%；所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.5，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.5，所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.2，聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性；通过混料、熔融共混、造粒，制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
作为本发明的改进：所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯（LLDPE），同实施例1，从石化公式可直接购买。
所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA，包括乙烯链节（E）、醋酸乙烯酯链节（VA），同实施例1，其中：醋酸乙烯酯链节（VA）的含量为15%。
所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE，同实施例1。
上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法，其生产步骤为：其中步骤（1）、（4）同实施例1；
（2）、将步骤（1）中称取的各原料，放入混料机内，搅拌25分钟，混合均匀；
（3）、将步骤（2）中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口，通过挤出共混，共混温度190℃，压力45Mpa；
（5）、将步骤（4）中冷却的造粒原料放入造粒机造粒，粒径为2.5mm，包装，即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体；步骤（4）中冷却的下脚料再放入步骤（2）中，再参与共混。
采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条，在镶嵌入滴灌带内壁后，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压力为0.015Mpa时，出水口流量为1.96L/h；当水压力由0.015Mpa增至0.02Mpa时，出水口流量由1.96L/h增至2.02L/h，水压力增大0.05Mpa，出水口流量增大0.06 L/h，出水口流量增大3%，保持在5%范围内，同样，基本保持了流量不变；说明也具有较好的弹性，所以也具有补偿功能。
实施例4：
该一种用于生产滴灌带贴条的弹性体，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：
聚乙烯PE：66%；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA：22% ；热塑料弹性体TPE：12%；所述聚乙烯PE的溶解度参数SP为9.5，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的溶解度参数SP为9.5，所述热塑料弹性体TPE的溶解度参数SP为7.2，聚乙烯PE、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和热塑料弹性体TPE具有良好的相容性；通过混料、熔融共混、造粒，制成生产滴灌带贴条用的高分子颗粒。
作为本发明的改进：所述的聚乙烯PE为线型聚乙烯（LLDPE），同实施例1，从石化公式可直接购买。
所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA，包括乙烯链节（E）、醋酸乙烯酯链节（VA），同实施例1，其中：醋酸乙烯酯链节（VA）的含量为15%。
所述的热塑料弹性体TPE为乙烯类TPE，同实施例1。
上述一种用于生产滴灌带贴条的弹性体的生产方法，其生产步骤为：其中步骤（1）、（4）同实施例1；
（2）、将步骤（1）中称取的各原料，放入混料机内，搅拌25分钟，混合均匀；
（3）、将步骤（2）中混合的原料通过自动吸料机吸入挤出机上料口，通过挤出共混，共混温度190℃，压力45Mpa；
（5）、将步骤（4）中冷却的造粒原料放入造粒机造粒，粒径为2.5mm，包装，即为生产具有压力补偿功能的滴灌带贴条用弹性体；步骤（4）中冷却的下脚料再放入步骤（2）中，再参与共混。
采用上述用于生产滴灌带贴条的弹性体作为原料生产的贴条，在镶嵌入滴灌带内壁后，在滴灌使用中，经过水压力测试表明：当水压力为0.015Mpa时，出水口流量为1.95L/h；当水压力由0.015Mpa增至0.02Mpa时，出水口流量由1.95L/h增至2.045L/h，水压力增大0.05Mpa，出水口流量增大0.1L/h，出水口流量增大5%，保持在5%范围内，同样，基本保持了流量不变；说明也具有良好的弹性，所以也具有足够的补偿功能。