一种易分装且防变质的基质炉的制作方法

本实用新型涉及生物基质处理设备技术领域，具体的涉及一种易分装防变质的基质炉。

背景技术：

在科学技术日新月异的今天，生物培养中液体的加热装置通常采用的基质炉加热系统不稳定，加热温度不好调节，温度不易控制，其大幅度波动会对发酵罐内的微生物播种和培养产生不利影响，从而影响产品质量，且加热后对基质的罐装麻烦，直接用热水加热效率低，并且加热后只能采用自然加热，费时费力，因此需要一种加热效率高且冷却效率高的基质炉。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的缺陷，提供一种加热效率高，随需要即使冷却到所需温度的基质炉，本实用新型的技术方案如下：

一种易分装且防变质的基质炉，包括罐体、罐体上的罐盖、连接在罐体外的加热罐，所述的罐体包括一体连接的内壁和外壁两层罐体壁，所述的内壁和外壁形成空腔，所述罐体与内腔之间形成循环通道，所述的罐体的内腔和加热罐之间为进气管，所述的罐体底部有连接空腔的冷水进水管，所述的罐体顶部有排水管、热水进水管。

所述的罐体上方有系统控制装置，所述的系统控制装置和罐体通过导线连接，所述的系统控制装置上连接有开关、温度控制装置，所述的罐盖上有调压阀，所述的调压阀连接进气调压导管，所述的罐体内壁底部有搅拌片，所述的罐体内壁底部边沿有水位感应器，所述的搅拌片和水位感应器与系统控制装置通过导线连接。

上述的罐体依靠在支撑架上，系统控制系统上的开关包括开始按钮、停止按钮Ⅰ、停止按钮Ⅱ、清洗按钮及一些其他按钮，这些按钮能根据需要调节基质炉的运行，内腔及循环通道的设计，结合系统控制装置，实现罐体随需要加热到所需的温度，并能及时的冷却到需要的温度，上述的调压阀能调节罐体内的压力，达到需要的加热效果；上述的搅拌片能使基质加热均匀，水位感应器用来感应水的深度，水位感应器的高度与搅拌片的宽度位于同一高度，当水位低于搅拌片的宽度时，搅拌片不转动，当水位高于搅拌片的宽度时，搅拌片才转动，防止水量太少而搅拌片转动对罐体及搅拌片本身的损伤，上述的清洗按钮用来控制对罐体清洗的运行，具体操作步骤为向罐体内加入一定量的水，按清洗按钮来对罐体进行清洗，同时当水位超过搅拌片宽度时，搅拌片也会转动提高清洗效率。

所述的罐体外部通过热水进水管连接有加热箱，所述的加热箱上有开关Ⅰ，所述的罐体外部通过冷水进水管连接有冷水箱，所述的冷水箱上有开关Ⅱ。

所述的搅拌片绕一个转轴连接，所述的搅拌片为2-4片，搅拌片均匀布设于一转轴外周上，优选的，上述的搅拌片损坏时可更换。

所述的搅拌片宽度为3-6cm，这个宽度有利于对加热基质的量的基本需求，也不至于基质的水位量太低对罐体造成损伤。

所述的排水管连接有下水道管 ，加热罐体内基质的水或冷却基质的水经过下水道管流出。

上述的加热箱和冷水箱，将加入罐体内的基质进行加热或冷却，加热时将热水通过热水进入管进入内腔，进行热水加热，或结合加热罐内流进内腔中的蒸汽进行蒸汽加热，也可只用蒸汽进行加热；当加热完罐体内的基质时，冷水从冷水箱内经过冷水进水管进入罐体，根据需要即使从排水管排出水，加入冷水，对罐体内的基质进行冷却，上述的开关Ⅰ和开关Ⅱ用来控制来自加热箱和冷水箱流出水的流速。

所述的系统控制装置上有通过导线连接的温度压力显示屏，优选的，上述的系统控制装置上还有其他显示屏。

上述的显示屏可以随时观察罐体的温度压力等状态，利于调节。

所述的罐体和罐盖之间由连接件Ⅰ和连接件Ⅱ连接，所述的连接件Ⅰ有1个，所述的连接件Ⅱ有3-6个，用来固定罐体和罐盖。

通过本实用新型的设计，可以在提高基质的加热灭菌的效率的同时，提高分装效率，可以一次性分装6升的基质。

本实用新型的有益效果为：通过内腔及冷水进水管和热水进水管及加热罐的设计，提高了对罐体内基质的加热和冷却效率，通过搅拌片及水位感应器的设计实现基质加热冷却的均匀程度，减少对基质炉的损坏程度，通过系统控制装置，实现对罐体运行的灵活性操作。

附图说明

图1为实施例1的基质炉结构图；

图2为实施例1内壁底部结构图；

其中，1-罐体，101-连接件Ⅰ，102-连接件Ⅱ，2-加热罐，3-罐盖，4-内腔，5-内壁，501-水位感应器，502-转轴片，6-外壁，7-冷水进水管，8-排水管，9-热水进水管，10-进气管，11-系统控制装置，1101-温度压力显示屏，1102-其他显示屏，1103-开始按钮，1104-停止按钮Ⅰ，1105-停止按钮Ⅱ，1106-清洗按钮，12-导线，13-冷水箱，1301-开关Ⅰ，14-加热箱，1401-开关Ⅱ，15-下水道管，16-搅拌片，17-转轴，18-支撑架，19-调压阀，20-进气调压导管。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图中可以看出，本实用新型的一种易分装且防变质的基质炉，包括罐体1、罐体1上的罐盖3、连接在罐体1外的加热罐2，所述的罐体1包括一体连接的内壁5和外壁6两层罐体壁，所述的内壁5和外壁6形成空腔4，所述罐体1与内腔4之间形成循环通道，所述的罐体1底部有连接空腔4的冷水进水管7，所述的罐体1顶部有排水管8、热水进水管9，所述的罐体1的内腔4和加热罐2之间为进气管10。

所述的罐体1上方有系统控制装置11，所述的系统控制装置11和罐体1通过导线12连接，所述的系统控制装置11上连接有开关、温度控制装置，所述的罐盖上有调压阀19，所述的调压阀19连接进气调压导管20，所述的罐体内壁5底部有搅拌片16，所述的罐体内壁5底部边沿有水位感应器501，所述的搅拌片16和水位感应器501与系统控制装置11通过导线12连接。

上述的基罐体1依靠在支撑架18上，系统控制系统11上的开关包括开始按钮1103、停止按钮Ⅰ1104、停止按钮Ⅱ1105及一些其他按钮，这些按钮能根据需要调节基质炉的运行；内腔4及循环通道的设计，结合系统控制装置11，实现罐体1随需要加热到所需的温度，并能及时的冷却到需要的温度，上述的调压阀19能调节罐体1内的压力，达到需要的加热效果；上述的水位感应器501的高度与搅拌片16的宽度位于同一高度，当水位低于搅拌片16的宽度时，搅拌片16不转动，当水位高于搅拌片16的宽度时，搅拌片16才转动，防止水量太少而搅拌片16转动对罐体1及搅拌片16本身的损伤。

所述的罐体1外部通过热水进水管9连接有加热箱14，所述的加热箱14上有开关Ⅰ1301，所述的罐体1外部通过冷水进水管7连接有冷水箱13，所述的冷水箱13上有开关Ⅱ1401。

所述的搅拌片16为四片，搅拌片16均匀布设于一个转轴17外周上，优选的，上述的搅拌片16损坏时可更换。

所述的搅拌片16宽度为4cm，这个宽度有利于对加热基质的量的基本需求，也不至于基质的水位量太低对罐体1造成损伤。

所述的排水管8连接有下水道管15，加热罐体1内基质的水或冷却基质的水经过下水道管15流出。

上述的加热箱14和冷水箱13，将加入罐体1内的基质进行加热或冷却，加热时将热水通过热水进入管9进入内腔4，进行热水加热，或结合加热罐2内流进内腔中的蒸汽进行蒸汽加热，也可只用蒸汽进行加热；当加热完罐体1内的基质时，冷水从冷水箱13内经过冷水进水管7进入罐体1，根据需要即使从排水管8排出水，加入冷水，对罐体1内的基质进行冷却，上述的开关Ⅰ1301和开关Ⅱ1401用来控制来自加热箱14和冷水箱13流出水的流速。

所述的系统控制装置11上有通过导线12连接的温度压力显示屏1101，优选的，上述的系统控制装置11上还有其他显示屏1102。

所述的罐体1和罐盖3之间由连接件Ⅰ101和连接件Ⅱ102连接，所述的连接件Ⅰ有一个，所述的连接件Ⅱ有五个，用来固定罐体1和罐盖3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。