一种真空干燥机铲皮机构的制作方法

本实用新型涉及皮革干燥领域，尤其涉及一种真空干燥机铲皮机构。

背景技术：

皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60%-75%降低到16%-18%，在整饰过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽赶走。真空干燥机是蒸发干燥法的主要设备，其在真空状态下，以热源通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使得水分蒸发、沸腾，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。

在利用真空干燥机进行皮革干燥后，需要人工将干燥后的皮革从真空干燥机的真空台板上移除，由于真空干燥机的真空台板纵向和横向跨度较大，人工在进行皮革移除时浪费了大量的时间，需要绕着干燥机转来转去的整理皮革，甚至直接爬上真空台板铲皮，这样造成了皮革的干燥效率低下，且浪费了大量的人力物力。

另外，操作人员在整理台板上的皮革时，身体位于上方的台板或罩盖下方，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空干燥机铲皮机构，能够解决人工铲皮时效率低下，浪费人力物力且存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空干燥机铲皮机构，设置在真空干燥台板一侧，其特征在于：所述铲皮机构包括至少一铲皮输送带，所述铲皮输送带包括输送带机架、输送皮带、输送辊、驱动电机和铲刀，所述输送皮带通过输送辊安装在输送带机架上，输送辊由驱动电机驱动转动，输送带机架上安装有滑块或滑轮；限定输送皮带在其输送方向的两端分别为进皮侧和出皮侧，在输送皮带进皮侧设置有安装在输送带机架上的铲刀；一铲皮导向机架，用于对铲皮输送带在水平方向整体往复移动进行导向，所述铲皮导向机架设置在真空干燥机一侧，铲皮导向机架上具有一可与滑块或滑轮进行滑动或滚动配合的水平导轨；一水平驱动机构，所述水平驱动机构驱动铲皮输送带整体沿水平导轨延伸方向在真空干燥台板上表面移动或离开真空干燥台板上表面。

所述铲刀通过铲刀轴安装在输送带机架上。

所述铲刀轴与输送带机架活动连接，并在铲刀轴与输送带机架之间设置有角度调节结构。

所述铲刀与铲刀轴活动连接，并在铲刀与铲刀轴之间设置有角度

调节结构。

所述水平导轨的导向面高度与真空干燥台板的上表面齐平。

所述进皮侧的铲皮输送带上方设置有压紧输送带或毛刷辊。

所述铲皮输送带上设置有抽真空结构。

所述水平驱动机构为电机驱动的丝杆螺母副、链条链轮副或齿

轮齿条副。

所述水平驱动机构为电动推杆、气缸或液压缸。

所述铲皮机构还包括至少一出皮输送带，所述出皮输送带设置在输送皮带的出皮侧；

本实用新型的优点在于：

1）通过采用机械化的铲皮方式替代了原来的人工在真空干燥机上铲皮的方式，提高了铲皮的效率，节约了人力资源。

2）输送皮带采用间隙式分布结构，由若干窄输送带平行设置构成，相邻窄输送带之间具有一个间隙铲皮输送带上设置有抽真空结构，铲皮输送带的输送皮带上开有若干通孔，输送皮带下方的输送带机架上安装有可与通孔间歇性连通的抽真空通道；增加了皮革与铲皮输送带的吸附力，防止皮革在铲皮输送带上位移的过程中皮革在铲皮输送带上打滑。

3）水平导轨的导向面高度与真空干燥台板的上表面齐平，使得铺皮输送带的端部在进入或退出真空干燥台板的时候，可利用铺皮输送带的滚轮直接支承在真空干燥台板上表面，提高铺皮输送带的稳定性与可靠性，并有利于减少铺皮输送带的长度。

4）铲刀在铲起皮革上的一部分时，其他部分仍然吸附在真空干燥台板上无法被铲皮输送带，在铲皮输送带靠近铲刀的端部上方设置有压紧输送带或毛刷辊，为皮革提供额外的压紧和输送的动力，便于皮革从真空干燥台板上铲起过渡到铲皮输送带上。

附图说明

图1为本发明真空干燥机铲皮机构结构示意图。

图2为本发明中铲皮输送带主视图。

图3为本发明中铲皮输送带俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明真空干燥机铲皮机构，设置在真空干燥台板一侧，其铲皮机构包括

至少一铲皮输送带1，如图2、3所示，铲皮输送带包括输送带机架11、输送皮带12、输送辊13、驱动电机14和铲刀16，输送皮带12通过输送辊13安装在输送带机11架上，输送辊13由驱动电机14驱动转动，输送带机架11上安装有滑块或滑轮15；限定输送皮带12在其输送方向的两端分别为进皮侧和出皮侧，在输送皮带12进皮侧设置有安装在输送带机架上的铲刀16。本实施例中，采用滑轮结构，滑轮15安装在输送带机架11的两侧。输送皮带12采用间隙式分布结构，其由若干窄输送带平行设置构成，相邻窄输送带之间具有一个间隙。

一铲皮导向机架2，用于对铲皮输送带在水平方向整体往复移动进行导向，铲皮导向机架2设置在真空干燥机一侧，铲皮导向机架2上具有一可与滑块或滑轮进行滑动或滚动配合的水平导轨21；

一水平驱动机构3，水平驱动机构3驱动铲皮输送带1整体沿水平导轨延伸方向在真空干燥台板41上表面移动或离开真空干燥台板41上表面。本实施例中，水平驱动机构为电机31驱动的链条链轮副，链条为一对，通过链轮安装在一对水平导轨21上，链轮与电机连接，链条的上层或下层与铺皮输送带1的输送带机架11连接。当然，本领域技术人员应当了解，水平驱动机构也可以为电机驱动的丝杆螺母副、齿轮齿条副，或者电动推杆、气缸或液压缸。

至少一出皮输送带5，出皮输送带5设置在输送皮带1的出皮侧。出皮输送带5的输送方向可以与输送皮带1的输出方向平行或者垂直。

作为本发明更具体的实施方式：铲刀16有数个，通过一铲刀轴17安装在输送带机架11上，铲刀1相对真空干燥台板41即水平面的角度可调，以便铲刀1能够紧贴到真空干燥台板41的上表面，其调节方式至少有两种：

铲刀轴16与输送带机架11活动连接，并在铲刀轴16与输送带机架11之间设置有角度调节结构，角度调节结构为调节螺栓，调节螺栓与输送带机架11螺纹连接，且调节螺栓的端部抵住铲刀轴16表面。

或者，铲刀16与铲刀轴17活动连接，铲刀16的末端套装在铲刀轴17上，并在铲刀16与铲刀轴17之间设置有调节螺栓，调节螺栓与铲刀16螺纹连接，调节螺栓端部抵住铲刀轴16表面。当然，还有其他公知调节结构，这里不再赘述。

作为本发明更具体的实施方式：

在铲皮输送带1上设置有抽真空结构，其输送皮带12上开有若干通孔，输送皮带12下方的输送带机架11上安装有可与通孔间歇性连通的抽真空通道。利用抽真空结构将皮革吸住，避免被铲刀16铲上的皮革过短，皮革在输送皮带12上打滑而无法顺利输送至出皮输送带5。

当然，本领域技术人员应当了解，也可以在进皮侧的铲皮输送带12上方设置有压紧输送带或毛刷辊，来避免皮革被铲上铲皮输送带1的初期打滑现象。

此外，水平导轨21的导向面高度可以设置成与真空干燥台板41的上表面齐平，有利于使得铲皮输送带1的滚轮15可以直接移动至真空干燥台板41上表面，进而更好的支承整个铲皮输送带1。

工作原理：

调节铲刀16的角度，使得铲皮输送带1在进入真空干燥台板41上后，铲刀16的前端能够尽量紧贴在真空干燥台板41的上表面；

皮革干燥完后，水平驱动机构3驱动整个铲皮输送带1前移，进入真空干燥台板41的上表面，利用铲刀16将皮革铲起，同时，驱动电机14带动输送辊13、输送皮带12动作；铲刀16不断前移，将皮革铲起并落在其后方的输送皮带12上，同时，利用抽真空结构、压紧输送带或毛刷辊，来避免皮革被铲上铲皮输送带1的初期打滑现象，进而顺利将皮革牵引输送至输送皮带12上表面，带皮革全部移动至输送皮带12上后，铲皮输送带1后退，再将皮革输送至出皮输送带5，整个过程无需人工进行。