一种振荡拉软机输送结构的制作方法

本实用新型涉及振荡拉软机领域，尤其涉及一种振荡拉软机输送结构。

背景技术：

皮革振荡拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器，其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工；拉软又名刮软；制革的一个工序；湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状；拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。

振荡拉软机包括上输送机构、下输送机构、上振荡单元、下振荡单元，上输送机构包括上输送辊组以及设置在上输送辊组上的上输送带，下输送机构包括下输送辊组以及设置在下输送辊组上的下输送带，所述上输送带的下层带体与下输送带的上层带体之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道，上振荡单元设置在上输送带的上、下层带体之间，下振荡单元设置在下输送带的上、下层带体之间，且上、下振荡单元对称设置。

皮革进入由上输送带的下层带体与下输送带的上层带体之间形成的皮革输送通道中时，由上、下振荡单元配合夹住上、下输送带及之间的皮革，利用上、下振荡单元上的齿钉与孔板对皮革打软；由于上、下振荡单元在振荡过程中，存在瞬时夹住上、下输送带及之间的皮革的情况，在该时间段内，该区域的上、下输送带是被固定的，而此时，上、下输送带继续由输送辊组驱动前移，因而会出现上、下输送带的两侧区域略微提前中间区域，在上、下振荡单元离开皮革后，上、下输送带的中间区域则在弹性作用下快速前移复位与侧部区域一致，易造成皮革的褶皱，也会影响皮革的打软效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升皮革拉软效果，并避免皮革褶皱的振荡拉软机输送结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种振荡拉软机输送结构，包括上输送机构、下输送机构、上振荡单元、下振荡单元，上输送机构包括上输送辊组以及设置在上输送辊组上的上输送带，下输送机构包括下输送辊组以及设置在下输送辊组上的下输送带，所述上输送带的下层带体与下输送带的上层带体之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道，上振荡单元设置在上输送带的上、下层带体之间，下振荡单元设置在下输送带的上、下层带体之间，且上、下振荡单元对称设置；

其创新点在于：所述上输送辊组包括若干上输送辊，下输送辊组包括若干下输送辊，且所述上输送辊组和下输送辊组至少满足以下条件中的一种：

条件（a）：所述位于上输送带下层带体区域的上输送辊中至少有一根采用变径结构，所述具有变径结构的上输送辊在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小；

条件（b）：所述位于下输送带上层带体区域的下输送辊中至少有一根采用变径结构，所述具有变径结构的下输送辊在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小。

优选的，所述上输送辊中至少有一根的辊体表面设置双螺旋结构，所述双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起，且该对螺旋状凸起沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反。

优选的，所述下输送辊中至少有一根的辊体表面设置双螺旋结构，所述双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起，且该对螺旋状凸起沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反。

优选的，所述上输送辊或下输送辊中至少有一根的辊体表面设置有防滑凸起。

优选的，所述上输送辊组或下输送辊组至少有两个上输送辊或至少有两个下输送辊为主动辊。

优选的，所述上输送辊组中用于形成上输送带下层带体的两上输送辊均为主动辊。

优选的，所述下输送辊组中用于形成下输送带上层带体的两下输送辊均为主动辊。

本实用新型的优点在于：

1）利用具有变径结构的上输送辊或下输送辊来调整上输送带、下输送带的运动线速度，使得上输送带或下输送带在在各幅宽方向上具有不同的线速度，且中间部位的线速度略大于两端部位的线速度，进而减少由上、下振荡单元瞬时夹紧上、下输送带中间区域造成的位置差，减轻上、下输送带中间区域弹性复位造成的皮革褶皱现象，提升拉软效果，并有利于避免上、下输送带向中间收缩、靠拢，进一步减轻皮革收缩、褶皱的问题。

2）利用螺旋状凸起将上输送带或下输送带自中心向两侧伸展，一方面，保证皮张在打软过程中不发生皱褶，另一方面，可以使得皮张产生一定的伸展，从而提高皮张打软后的得革率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型振荡拉软机立体结构图。

图2为本实用新型振荡拉软机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的上输送辊组、上输送带结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中带双螺旋结构的上输送辊或下输送辊结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的下输送辊组、下输送带结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的上输送辊组、上输送带与下输送辊组、下输送带结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示的一种振荡拉软机输送结构，包括上输送机构1、下输送机构2、上振荡单元3、下振荡单元4，上输送机构1包括上输送辊组11以及设置在上输送辊组11上的上输送带12，下输送机构2包括下输送辊组21以及设置在下输送辊组21上的下输送带22，上输送带12的下层带体121与下输送带22的上层带体221之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道，上振荡单元3设置在上输送带12的上、下层带体122、121之间，下振荡单元4设置在下输送带22的上、下层带体221、222之间，且上、下振荡单元3、4对称设置。

上输送辊组11包括若干上输送辊111，下输送辊组21包括若干下输送辊211，且上输送辊组11满足条件：

如图3所示，位于上输送带12下层带体121区域的上输送辊111中至少有一根上输送辊111采用变径结构，具有变径结构的上输送辊111在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小。本领域技术人员应当了解，由于上输送辊组11中最下层且位于两端的两根上输送辊111将上输送带12导向形成了用于输送皮革的上输送带下层带体121，那么，所述上输送带下层带体121区域的各上输送辊显然是包括这两根在上输送带下层带体121移动方向上两端的上输送辊111的。

为了避免振荡拉软机的上、下输送带及其之间的皮革收缩、皱褶，如图4所示，上输送辊111中至少有一根上输送辊111辊体表面设置双螺旋结构，双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起112，且该对螺旋状凸起112沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反；下输送辊211中至少有一根的辊体表面设置双螺旋结构，所述双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起112，且该对螺旋状凸起112沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反。

此外，还可以在上输送辊111或下输送辊211的辊体表面设置有防滑凸起，用于提升上输送辊111或下输送辊211与上、下输送带之间的摩擦力。

本实施例中，上输送辊组11中用于形成上输送带12下层带体121的两上输送辊111均为主动辊。

实施例2

本实施的振荡拉软机输送结构与实施例1基本相同，包括上输送机构1、下输送机构2、上振荡单元3、下振荡单元4，上输送机构1包括上输送辊组11以及设置在上输送辊组11上的上输送带12，下输送机构2包括下输送辊组21以及设置在下输送辊组21上的下输送带22，上输送带12的下层带体121与下输送带22的上层带体221之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道，上振荡单元3设置在上输送带12的上、下层带体122、121之间，下振荡单元4设置在下输送带22的上、下层带体221、222之间，且上、下振荡单元3、4对称设置。

不同之处在于：上输送辊组11包括若干上输送辊111，下输送辊组21包括若干下输送辊211，且下输送辊组21满足条件：

如图5所示，位于下输送带22上层带体221区域的下输送辊211中至少有一个采用变径结构，具有变径结构的下输送辊211在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小。本领域技术人员应当了解，由于下输送辊组21中最上层且位于两端的两根下输送辊211将下输送带22导向形成了用于输送皮革的下输送带上层带体221，那么，所述下输送带上层带体221区域的各下输送辊显然是包括这两根在下输送带上层带体221移动方向上两端的下输送辊211的。

为了避免振荡拉软机的上、下输送带及其之间的皮革收缩、皱褶，如图4所示，上输送辊111中至少有一根上输送辊111辊体表面设置双螺旋结构，双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起112，且该对螺旋状凸起112沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反；下输送辊211中至少有一根的辊体表面设置双螺旋结构，所述双螺旋结构在辊体轴线方向对称设置有一对螺旋状凸起112，且该对螺旋状凸起112沿辊体轴线延伸且螺旋方向相反。

本实施例中，下输送辊组中用于形成下输送带上层带体的两下输送辊均为主动辊。

实施例3

本实施的振荡拉软机输送结构与实施例1基本相同，均包括上输送机构1、下输送机构2、上振荡单元3、下振荡单元4，其连接结构也基本相同，这里不再赘述。

不同之处在于：上输送辊组11包括若干上输送辊111，下输送辊组21包括若干下输送辊211，且上输送辊组11和下输送辊组21满足条件：如图6所示，

位于上输送带12下层带体121区域的上输送辊111中至少有一根上输送辊111采用变径结构，具有变径结构的上输送辊111在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小；

且位于下输送带22上层带体221区域的下输送辊211中至少有一个采用变径结构，具有变径结构的下输送辊211在辊体轴向上的直径自中心向两端逐渐减小。

本实施例中，上输送辊组或\和下输送辊组中至少有两个上输送辊或\和至少有两个下输送辊为主动辊。