本实用新型涉及丙烯酸酯聚合系统的技术领域，具体的说是一种聚丙烯酸酯乳液聚合温度控制系统，特别涉及其系统连接结构。
背景技术：
丙烯酸酯在聚合过程中释放反应热，由于在大量水存在的环境热量能以高效率转移出去。由于在聚合的全过程热量的释放是逐渐下降的，使反应釜温度难以控制，经常出现一会儿通蒸汽一会儿通冷水，造成聚合温度大的波动。聚合温度的稳定对于产品的品质，对于减少凝胶的产生尤其是防止爆聚的出现是决定性的因素。现有技术中，聚合温度的波动范围为75℃-88℃，波动范围值较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酸酯乳液聚合温度控制系统，采用与常规由下而上的冷却水加入相反的方式，釜夹套内水用泵循环冷却，冷却水由与物料温度连锁的调节阀控制进入，有效解决了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：聚丙烯酸酯乳液聚合温度控制系统，包括一乳液聚合釜, 乳液聚合釜的外部套接有一夹套，夹套与乳液聚合釜之间形成封闭的夹套腔，一冷水进水总管的一端与进水三通阀的第一端连接，冷水进水支管的一端与进水三通阀的第二端连接，冷水进水支管的另一端与夹套腔的下部连通，循环冷水管的一端与进水三通阀的第三端连接，循环冷水管的另一端与换热器的出水口连接，循环热水管的一端与换热器的进水口连接，循环热水管的另一端与夹套腔的上部连接，循环冷水管的管路上设有循环管道泵，冷水进水总管设有进水控制阀，乳液聚合釜内设有一温度探头。
本实用新型公开了聚丙烯酸酯乳液聚合温度控制系统，可将乳液聚合釜内物料反应温度稳定在80℃-81℃范围内。产品质量有明显提升，不会再形成凝胶现象。系统设计合理，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：
1、乳液聚合釜；
2、夹套；
3、夹套腔；
4、冷水进水总管；
5、进水三通阀；
6、冷水进水支管；
7、循环冷水管；
8、换热器；
9、循环热水管；
10、循环管道泵；
11、进水控制阀；
12、温控装置；
13、温度探头；
14、冷媒管；
15、冷媒控制阀。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述；
本实用新型公开了聚丙烯酸酯乳液聚合温度控制系统，其区别于现有技术在于：包括一乳液聚合釜1, 乳液聚合釜1的外部套接有一夹套2，夹套2与乳液聚合釜1之间形成封闭的夹套腔3，一冷水进水总管4的一端与进水三通阀5的第一端连接，冷水进水支管6的一端与进水三通阀5的第二端连接，冷水进水支管6的另一端与夹套腔3的下部连通，循环冷水管7的一端与进水三通阀5的第三端连接，循环冷水管7的另一端与换热器8的出水口连接，循环热水管9的一端与换热器8的进水口连接，循环热水管9的另一端与夹套腔3的上部连接，循环冷水管7的管路上设有循环管道泵10，冷水进水总管4设有进水控制阀11，乳液聚合釜1内设有一温度探头13。
在具体实施时，所述进水控制阀11的控制端与温控装置12的控制端连接，温控装置12的温度监测端与上述温度探头13连接。
在具体实施时，所述换热器8内贯穿有冷媒管14，该冷媒管14上设有冷媒控制阀15。
在具体实施时，夹套2的顶部离开乳液聚合釜1顶部的垂直距离为乳液聚合釜1总高度的1/6。
在具体实施时，乳液聚合釜1的顶部设有一驱动电机，该驱动电机的输出轴与转轴的上端连接，转轴位于乳液聚合釜1内腔内，转轴的下端设有搅拌叶片。转轴处自上而下等间距分布有搅拌叶片。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。