一种用于生物试验的智能摇床的制作方法

本实用新型涉及一种摇床，属于生物工程技术领域。

背景技术：

生物学实验当中，经常需要培养工程菌液，并要求菌液达到实验所需的浓度，目前均采用专用摇床制备工程菌液，但该种摇床存在以下缺点；

一、操作复杂，无法实时在线观测当前菌液浓度，无法直接观测菌液是否已达到设计浓度。

二、反复打开摇床柜门，多次取出菌液瓶，以测试菌液浓度是否达到预设浓度要求，浪费大量时间和精力同时还对菌液造成污染。其结果是菌液浓度往往达不到预设浓度，或高于预设浓度或低于预设浓度或被严重污染直接影响试验结果。

技术实现要素：

为了解决现有利用摇床对生物菌液进行振荡的试验过程中，无法实时在线观测当前菌液浓度，无法直接观测菌液是否已达到设计浓度，需要多次反复打开摇床柜门，取出菌液瓶测试，耗时费力，还会对菌液造成污染，操作繁琐且直接影响试验质量的问题，进而提出一种用于生物试验的智能摇床。

本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：

一种用于生物试验的智能摇床，它包括外壳体、托板、振荡器、控制器总成、多个分光光度计、多个菌液瓶和多个菌液瓶用支架，所述振荡器设置在外壳体内，所述振荡器上设置有托板，多个菌液瓶用支架呈矩形阵列分布在托板上，每个菌液瓶用支架上对应设置有一个菌液瓶，每个菌液瓶对应设置有一个分光光度计，每个分光光度计靠近其对应的菌液瓶设置，控制器总成设置在外壳体外且其分别与每个分光光度计电连接。

托板为网状托板，托板上加工有多个定位孔，每个定位孔上对应设置有一个菌液瓶用支架。

每个菌液瓶用支架为圆筒形网状支架。

每个菌液瓶用支架为多杆顶圈式支架，所述多杆顶圈式支架包括固定圈和至少两个底部连接杆，所述固定圈设置在托板的正上方且二者间隙设置，至少两个底部连接杆均布固定圈和托板之间，每个底部连接杆的上端固定连接在固定圈上，每个底部连接杆的下端固定连接在托板上，每个菌液瓶套装在其对应的固定圈内。

多个菌液瓶包括多个对照菌瓶和多组目标菌瓶，每组目标菌瓶对应有一个对照菌瓶。

每个分光光度计的发出光探头设置在其对应的菌液瓶用支架的顶部，每个分光光度计的接收光探头设置在其对应的菌液瓶用支架的顶部，每个分光光度计的发出光探头和接收光探头相对设置且二者均靠近该分光光度计对应的菌液瓶的底部设置。

每个分光光度计对应设置有一个分光光度计用支架，每个分光光度计用支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的底端设置在托板上且其与托板滑动配合，所述第一支架的顶端设置有发出光探头，所述第二支架的底端设置在托板上且其与托板滑动配合，所述第二支架的顶端设置有接收光探头。

所述外壳体为透明材质制成的壳体。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的结构简单、设计合理、操作方便且安全可靠，通过托板、振荡器和多个菌液瓶用支架的相互配合有效实现对多个菌液瓶同时进行振荡工作，振荡效果均匀且持续。

2、本实用新型通过控制器总成和多个分光光度计之间相互配合有效实现对多个菌液瓶的振荡浓度实时检测的效果，无需反复多次打开外壳体，有效节省试验时间和人力，简化操作难度，有效提升菌液的振荡质量。当菌液浓度达到预设浓度时，能够发出信号通知实验者及时取出菌液瓶。

3、通过托板结构设置有效减轻其自身结构设置，有效提升多个菌液瓶的振荡强度，有利于提升菌液的振荡质量。同理，通过菌液瓶用支架的结构设置有效减轻其自身结构设置，有效提升多个菌液瓶的振荡强度，有利于提升菌液的振荡质量。

4、每个分光光度计对应设置的分光光度计用支架的结构简单且灵活性强，能够协助发出光探头和接收光探头移动到合适获取穿过菌液瓶的光信号的位置。

5、本实用新型保证了菌液浓度，减轻了人员劳动强度。适合各类大学、生物公司、生物学试验室及其他需要振荡试验的场所安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图中去掉控制器总成，每个菌液瓶用支架7为多杆顶圈式支架；

图2是本实用新型的俯视结构示意图，图中菌液瓶用支架7为圆筒形网状支架；

图3是本实用新型的俯视结构示意图，图中托板2为网状托板。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式包括外壳体1、托板2、振荡器3、控制器总成、多个分光光度计5、多个菌液瓶6和多个菌液瓶用支架7，所述振荡器3设置在外壳体1内，所述振荡器3上设置有托板2，多个菌液瓶用支架7呈矩形阵列分布在托板2上，每个菌液瓶用支架7上对应设置有一个菌液瓶6，每个菌液瓶6对应设置有一个分光光度计5，每个分光光度计5靠近其对应的菌液瓶6设置，控制器总成设置在外壳体1外且其分别与每个分光光度计5电连接。

本实施方式中振荡器3为现有产品，控制器总成也为现有产品，控制器总成包括PLC控制器，用于接受每个分光光度计5的电信号，从而实现控制振荡器3的开启和关闭工作。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，本实施方式中托板2为网状托板，托板2上加工有多个定位孔，每个定位孔上对应设置有一个菌液瓶用支架7。网状托板的设置能够有效减轻其自身的重量，同时还能够起到有效支撑的效果，定位孔的加工能够对菌液瓶用支架7起到有效定位的效果，从而增强菌液瓶用支架7在振荡过程中的稳定性，更加有利于增强菌液瓶6的稳定性。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，本实施方式中每个菌液瓶用支架7为圆筒形网状支架。

本实施方式中菌液瓶用支架7为圆筒形网状支架更加有利于减轻其自身的重量，从而使菌液瓶用支架7有效配合托板2进行振荡工作。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式中每个菌液瓶用支架7为多杆顶圈式支架，所述多杆顶圈式支架包括固定圈7-1和至少两个底部连接杆7-2，所述固定圈7-1设置在托板2的正上方且二者间隙设置，至少两个底部连接杆7-2均布固定圈7-1和托板2之间，每个底部连接杆7-2的上端固定连接在固定圈7-1上，每个底部连接杆7-2的下端固定连接在托板2上，每个菌液瓶6套装在其对应的固定圈7-1内。

本实施方式中多杆顶圈式支架结构简单且重量轻质，有利于减轻其自身重量且能够实现有效支撑的效果。其他未提及的结构与连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式中多个菌液瓶6包括多个对照菌瓶6-1和多组目标菌瓶6-2，每组目标菌瓶6-2对应有一个对照菌瓶6-1。

本实施方式中对照菌瓶6-1的设置能够为目标菌瓶6-2的振荡效果提供对比作用，从而使试验效果更加明显。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式中每个分光光度计5的发出光探头8设置在其对应的菌液瓶用支架7的顶部，每个分光光度计5的接收光探头9设置在其对应的菌液瓶用支架7的顶部，每个分光光度计5的发出光探头8和接收光探头9相对设置且二者均靠近该分光光度计5对应的菌液瓶6的底部设置。

本实施方式中每个分光光度计5的发出光探头8和接收光探头9的最佳设置位置为对应的菌液瓶6从瓶底向上的瓶身长度的四分之一处。

本实施方式中分光光度计5为现有产品，其工作原理与现有技术相同。其包括发出光探头8和接收光探头9，分光光度计5能够实现在特定波长处或一定波长范围内光的吸收度，对该物质进行定性或定量分析，也就是说，通过分光光度计5能够实现对菌液瓶6内的菌液的浓度实现实时测定，分光光度计5上还安装有蜂鸣报警器或其他小型报警器，当当菌液浓度达到预设浓度时，分光光度计5检测到浓度值，发出信号给控制器总成，控制器总成控制蜂鸣报警器报警，及时通知实验者浓度达标的菌液瓶6的所在位置。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式中每个分光光度计5对应设置有一个分光光度计用支架，每个分光光度计用支架包括第一支架10和第二支架11，所述第一支架10的底端设置在托板2上且其与托板2滑动配合，所述第一支架10的顶端设置有发出光探头8，所述第二支架11的底端设置在托板2上且其与托板2滑动配合，所述第二支架11的顶端设置有接收光探头9。

本实施方式中分光光度计用支架用于支撑分光光度计5，为分光光度计5提供合理且有效地设置位置，为其采集信号提供有利的位置。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式中所述外壳体1为透明材质制成的壳体。如此设置更加有利于实验者直接观察到多个菌液瓶6的变化。本实施方式中未提及的结构及连接关系与具体实施方式七相同。

结合本实用新型的优点说明以下实施例：

实施例一：结合图2和图3说明本实施例，本实施例中设定托板2宽度方向为纵向，沿托板2的纵向设置N排菌液瓶用支架7，N取值为2，即设置2排菌液瓶用支架7，设定托板2长度方向为横向，沿托板2横向设置M排菌液瓶用支架7，M的取值为3。沿纵向各排最前端对应设置的为对照菌瓶6-1专用的菌液瓶用支架7，该位置排序合理且对照菌瓶6-1和目标菌瓶6-2的对比效果明显。

实施例二：本实施例中摇菌前应对同一组待制工程菌中进行统一编号，即对同一组的多个目标菌瓶6-2和对照菌瓶6-1逐一进行编号，通过粘贴标注条进行标记即可。同时各菌液瓶6对应的分光光度计5进行统一标识，同时在控制器总成上进行对应标记。

实施例三：本实施例中各个组中的对照菌瓶6-1和多组目标菌瓶6-2均对应设置有分光光度计5，多个分光光度计5通过线路分别与控制器总成相连，并且实时向控制器总成输出对应菌液瓶6内菌液当前的浓度信号，控制器总成分别采集对应各菌液瓶6内菌液浓度信号，并对同一组待制工程菌中各菌液瓶6的浓度汇总同时计算平均浓度值，实时显示当前时段同一组待制工程菌菌液的平均浓度值，当平均浓度达到预设值时，控制器总成控制振荡器3停机，并发出语音取样指令，通知试验者取出菌样。

实施例四：本实施例中托板2的下端设置有振荡器3，通过控制器总成启动振荡器3，振荡器3进入工作状态。当同一组菌液平均浓度值达到预设浓度时，控制器总成发出取样指令，该指令为语音指令或声光指令，并控制振荡器3停止工作，将某组菌液取出。取出后通过控制器总成重新启动振荡器3。其他未达到浓度要求的各组菌液在托板2上继续摇动，直到达到浓度要求，按照上述流程，周而复始，不间断制备出各组或各类菌液。对照菌瓶6-1中的菌液浓度为待制备菌液的初始浓度，通过控制器总成设置为零。