本实用新型涉及酿酒设备领域,尤其是涉及一种家用果酒酿造装置。
背景技术:
我国是一个饮酒文化源远流长的国家,人们对饮酒非常热衷,自酿酒作为一种传统的饮酒方式,近年来也倍受人们的推崇,各种私人酿制的酒已经成为了人们的一种新的生活方式,彰显了其独特的品味。酿酒设备作为辅助人们酿造酒水的设备可以增加酿酒的效率和口感。一般酿酒设备在酿造酒水过程中应该维持内部的温度在一定的范围内。但现有的酿酒设备大多体积较大,在酿造过程中需人工检测酒水的温度并控制酒水的温度,给人们带来在酿酒过程中的操作繁杂等诸多不便,不适合家庭使用。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种家用果酒酿造装置,具有结构简单,可自动实现实时检测并控制酒水温度的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种家用果酒酿造装置包括:外壳,其内部设有收容腔,其中外壳的顶部设有上盖,上盖用于密封收容腔;中间隔板,设置在外壳的内部,以将收容腔分隔成第一收容腔和第二收容腔,其中第一收容腔靠近上盖;内胆,收容在第一收容腔中;制冷片冷端导热铝块,设置在中间隔板和内胆之间;其中,内胆的内腔的上端可移动覆盖有不锈钢密封压板,中间隔板远离内胆的一侧面上依次设有电子制冷片和散热片,电子制冷片的吸热面与制冷片冷端导热铝块连接,电子制冷片的散热面与散热片连接。
其中,中间隔板设有凹槽,制冷片冷端导热铝块收容在凹槽中,且凹槽中设有开孔,电子制冷片收容在开孔中,且与制冷片冷端导热铝块连接。
其中,制冷片冷端导热铝块和电子制冷片呈圆形状,制冷片冷端导热铝块的内径比电子制冷片的内径大。
其中,内胆的内腔呈圆台状,不锈钢密封压板呈圆形状,内胆的上端顶部的内径比内胆的中部的内径大,其中不锈钢密封压板的内径大于内胆的中部的内径,且不锈钢密封压板的内径小于内胆的上端顶部的内径,以使得不锈钢密封压板可移动覆盖内胆的上端顶部和内胆的中部之间。
其中,上述的家用果酒酿造装置还包括第一通气软管、单向阀和第二通气软管,第一通气软管的一端与内胆的内腔连通,第一通气软管的另一端通过单向阀与第二通气软管的一端连接,以排出从内胆的内腔输出的气体,第二通气软管的另一端放置在盛有液体的透明水瓶的液体中。
其中,外壳的顶部与上盖之间设有密封圈,以使得上盖覆盖在外壳的顶部时密封内胆。
其中,密封圈的内部设有磁条,外壳的顶部设有铁板,以使得上盖覆盖在外壳的顶部时,密封圈与铁板互相吸合。
其中,密封圈设有凸起,上盖朝向内胆的一侧面设有卡槽,凸起密封卡置在卡槽中,以使得密封圈固定在上盖上。
其中,内胆外围包裹有导热铜条,内胆底部的导热铜条与制冷片冷端导热铝块连接,且内胆与外壳之间填充有聚氨脂保温发泡层,其中内胆的内部设有温度传感器,用于检测内胆的内部温度。
其中,外壳的表面设有触摸显示屏,第二收容腔中间隔设有散热风扇和电源适配器,散热风扇的出风口朝向散热片,电源适配器用于给触摸显示屏、散热风扇和电子制冷片提供电源。
区别现有技术,本实用新型所取得的有益效果是:本实用新型公开了一种家用果酒酿造装置,包括:外壳,其内部设有收容腔,其中外壳的顶部设有上盖,上盖用于密封收容腔;中间隔板,设置在外壳的内部,以将收容腔分隔成第一收容腔和第二收容腔,其中第一收容腔靠近上盖;内胆,收容在第一收容腔中;制冷片冷端导热铝块,设置在中间隔板和内胆之间;其中,内胆的内腔的上端可移动覆盖有不锈钢密封压板,中间隔板远离内胆的一侧面上依次设有电子制冷片和散热片,电子制冷片的吸热面与制冷片冷端导热铝块连接,电子制冷片的散热面与散热片连接。通过上述方式,本实用新型所公开的一种家用果酒酿造装置的结构简单,能有效将内胆中内腔的温度维持在合适的范围内,防止局部温度变化过快导致酵母死亡致使酿酒失败;不锈钢密封压板可移动覆盖在内胆的内腔的上端,可自动实现压帽及搅拌功能;电子制冷片具有制冷及加热双重功能,便于实现发酵温度的控制;通过透明水瓶中的气体冒出,便于掌握内胆中的酒糟的发酵情况。
附图说明
图1是本实用新型一种家用果酒酿造装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种家用果酒酿造装置的内部结构示意图。
图中,1为上盖,2为密封圈,3为第一通气软管,4为单向阀,5为第二通气软管,6为透明水瓶,7为外壳,8为出酒阀,9为底脚,10为显示屏,11为磁条,12为铁板,13为内胆,14为不锈钢密封压板,15为导热铜条,16为制冷片冷端导热铝块,17为电子制冷片,18为散热片,19为散热风扇,20为电源适配器,21为中间隔板,22为温度传感器,23为聚氨脂保温发泡层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1和图2所示,图1是本实用新型一种家用果酒酿造装置的立体结构示意图,图2是本实用新型一种家用果酒酿造装置的内部结构示意图。本家用果酒酿造装置包括外壳7、中间隔板21、内胆13和制冷片冷段导热铝块16。
外壳7内部设有收容腔,其中外壳7的顶部设有上盖1,上盖1铰接在外壳的顶部上,其中上盖1用于密封收容腔。应理解,在酒水酿造过程中,应保持酿造过程中的酒水的密封性,以防止其受环境因素而影响酒水的口感和质量。本实施例中,外壳7呈立方体状,在其它实施例中外壳7还可呈圆柱体状。在外壳7的底部设有底脚9,以支撑外壳7。
中间隔板21设置在外壳7的内部,以将收容腔分隔成第一收容腔和第二收容腔,其中第一收容腔靠近上盖1。在本实施例中,中间隔板21设有凹槽,且凹槽中设有开孔。中间隔板21的外侧边缘与外壳7的内壁固定设置。
内胆13收容在第一收容腔中。内胆13用于盛放酿酒材料如酿造果酒时用到的水果,使酿酒材料在内胆13中进行发酵。内胆13由锥形不锈钢构成,其中内胆的内腔呈圆台状,且内胆的内腔的内径大的一端开口朝向上盖1,内胆13的底端与中间隔板21之间有一定的间隔距离。内胆13对应中间隔板21的凹槽设置,进一步的,内胆13对应中间隔板21的凹槽的开孔。
其中,内胆13的内腔的上端可移动覆盖有不锈钢密封压板14。在本实施例中,不锈钢密封压板14呈圆形状,内胆13的上端顶部的内径比内胆13的中部的内径大,其中不锈钢密封压板14的内径大于内胆13的中部的内径,且不锈钢密封压板14的内径小于内胆13的上端顶部的内径,以使得不锈钢密封压板14可移动覆盖内胆13的上端顶部和内胆13的中部之间。具体地,水果在内胆13内发酵过程中会产生二氧化碳,当二氧化碳含量达到一定时,内部压力会将不锈钢密封压板14顶起,气体排出后在重力作用下不锈钢密封压板14下落重新密封。即在气体排出过程中,果渣在气压作用下会上下浮动,起到了搅拌作用,同时,不锈钢密封压板14也起到压帽作用,使果渣一直浸在液体中。
进一步的,外壳7的顶部与上盖1之间设有密封圈2,以使得上盖1覆盖在外壳7的顶部时密封内胆13。应理解,密封圈2可以是具有弹性的密封圈,也可以是刚性密封圈。优选的,密封圈2的内部设有磁条11,外壳7的顶部设有铁板12,以使得上盖1覆盖在外壳7的顶部时,密封圈2与铁板12互相吸合。进一步的,密封圈2设有凸起,上盖1朝向内胆13的一侧面设有卡槽,凸起密封卡置在卡槽中,以使得密封圈2固定在上盖1上。通过密封圈2上的凸起和上盖1上的卡槽相互配合卡置,可保证上盖1盖设在外壳7顶部时的密封性。应理解,密封圈2密封内胆13,可呈圆环状,亦可呈现出矩形状,覆盖在外壳7中的收容腔的开口边缘。
应理解,密封圈2呈圆环状,具体地,密封圈2环绕设置在内胆的杯口的边缘处,即上盖1覆盖在外壳7的顶部时,密封圈2接触在内胆的杯口的边缘处,能够有效密封内胆。
制冷片冷端导热铝块16设置在中间隔板21和内胆13之间,用于传递热量。
中间隔板21远离内胆13的一侧面上依次设有电子制冷片17和散热片18。在本实施例中,电子制冷片17的吸热面与制冷片冷端导热铝块16连接,电子制冷片17的吸热面可将内胆13传递到制冷片冷端导热铝块16的热量吸收,且电子制冷片17的散热面与散热片18连接,可将电子制冷片17的吸热面所吸收的热量发散出去。电子制冷片17具有制冷及加热双重功能,可对内胆13中的酿酒材料进行加热以及散热,便于实现对发酵温度的控制。
在本实施例中,制冷片冷端导热铝块16收容在中间隔板的凹槽中。进一步的,中间隔板的凹槽中设有开孔,电子制冷片17收容在开孔中,且电子制冷片17与制冷片冷端导热铝块16连接。在本实施例中,制冷片冷端导热铝块16和电子制冷片17呈圆形状,制冷片冷端导热铝块16的内径比电子制冷片17的内径大,散热片18的面积比电子制冷片17的面积大,即散热片18覆盖在电子制冷片17上。应理解,散热片18也呈圆形状,散热片18的直径比制冷片冷端导热铝块16大。
在水果发酵产生二氧化碳气体过程中,为便于实时掌握内部发酵情况,本家用果酒酿造装置还包括第一通气软管3、单向阀4和第二通气软管5,第一通气软管3的一端与内胆13的内腔连通,第一通气软管3的另一端通过单向阀4与第二通气软管5的一端连接,以排出从内胆13的内腔输出的气体,第二通气软管5的另一端放置在盛有液体的透明水瓶6的液体中,其中透明水瓶6设置在外壳7上。应理解,透明水瓶6可以是设置在外壳7的配件,当然,在其他实施例中,透明水瓶6也可以不设置在外壳上,可以放置在载具。值得注意的是,单向阀4在连接时,可使得内胆13中的气体可通过单向阀4排出,而外壳7外部的气体不能够通过单向阀4进入内胆13中,防止透明水瓶6中的液体倒流进内胆13中污染酒水。具体的,当水果在发酵过程中产生气体时,该气体顶起不锈钢密封压板14通过与内胆13的内腔连通的第一通气软管3排出内胆13外,进入透明水瓶6中,在透明水瓶6中盛有液体,可以直观的观察到气体的冒出,从而可得知内胆13中水果的发酵情况。
在本实施例中,内胆13外围包裹有导热铜条15,内胆13底部的导热铜条15与制冷片冷端导热铝块16连接,通过在内胆13四周包裹有导热铜条15,使得内胆13的四周温度均匀,防止局部温度变化过快导致酵母死亡致使酿酒失败。内胆13与外壳7之间填充有聚氨脂保温发泡层23,其中内胆13的内部设有温度传感器22,用于检测内胆13的内部温度。应理解,水果在发酵过程中,会产生一定的热量,若不及时将热量排出,会影响酵母的死亡致使酿酒失败,因此,在内胆13外围包裹导热铜条15,导热铜条15吸收内胆13中的热量并传递给与其连接的制冷片冷端导热铝块16,制冷片冷端导热铝块16将热量传递给电子制冷片17,从而排出热量。在内胆13与外壳7之间填充的聚氨脂保温发泡层23,用于隔离内胆13与外壳7外面的温度传递,使得内胆13内的酒水不受外界温度的影响。
应理解,正常工作时,内胆13可通过其外部包裹的导热铜条15散热。当内胆13内部的温度较高时,如温度传感器22检测到内胆13的温度达到预定温度值(用户根据实际情况而定)时,电子制冷片17开启电源工作,通过电子制冷片17的吸热面将内胆13传递到制冷片冷端导热铝块16的热量吸收,同时通过电子制冷片17的吸热面将所吸收的热量发散出去,利用导热铜条15和电子制冷片17双重方式散热。当温度传感器22检测到内胆13内部的温度低于预设温度值,子制冷片17停止电源工作,内胆13可通过其外部包裹的导热铜条15继续散热,节能又能保证家用果酒酿造装置正常工作。
在本实施例中,外壳7的表面设有触摸显示屏10,第二收容腔中间隔设有散热风扇19和电源适配器20,散热风扇19的出风口朝向散热片18,电源适配器20用于给触摸显示屏10、散热风扇19和电子制冷片17提供电源。触摸显示屏10可以控制散热风扇19及电子制冷片17的工作。在需要散热时,散热风扇19工作,将散热片18上吸收的热量散发并排出第二收容腔外。触摸显示屏10与温度传感器22的接口连接,以接收温度传感器22实时检测酒水的温度的数据,并在触摸显示屏10中显示,便于人们了解到内胆13中酒水的温度情况。
结合实施例说明本实用新型一种家用果酒酿造设备的工作原理。
将水果等酿造果酒的材料放进内胆13中加入酵母进行发酵;上盖1盖在外壳7上,用于密封内胆13,水果通过酵母的作用在内胆13中进行发酵产生成品果酒。在水果发酵过程中,内胆13中的温度应维持在一定的范围内。温度传感器22检测内胆13中酒水的温度并传输至触摸显示屏10中显示,方便人们观察到酒水的实时温度。
当酒水在水果发酵过程中温度过高时,温度传感器22将温度数据传输至触摸显示屏10中,触摸显示屏10控制电子制冷片17和散热风扇19工作,将热量排出,及时降低内胆13内的酒水的温度。电子制冷片17在接收到触摸显示屏10的散热指令时,电子制冷片17的吸热面吸收制冷片冷端导热铝块16的热量,然后传递至电子制冷片17的散热面,进一步的将热量传递给散热片18,最后由散热风扇19将热量排出至第二收容腔外。从而控制内胆13内的酒水的温度不会过高。
当酒水在发酵过程中温度过低时,温度传感器22将温度数据传输至触摸显示屏10中,触摸显示屏10控制电子制冷片17工作,并保持散热风扇19停止工作。电子制冷片17在接收到触摸显示屏10的加热指令时,电子制冷片17发出热量,通过与其接触的制冷片冷端导热铝块16传递至散热铜条15上,再经过散热铜条15传递给内胆13,以升高内胆13内酒水的温度,从而控制内胆13内的酒水的温度不会过低。
制冷片冷端导热铝块16具有较好的传热效能。电子制冷片17具有制冷和加热双重功能,应理解,其实施制冷动作或加热动作可通过设置在电子制冷片17上的不同接口接收到触摸显示屏19发出的电信号来识别和实现。在其他实施例中,还可以通过其他方式实现电子制冷片17的制冷和加热功能。
当酒水发酵好后,酿造出可供人们饮用的果酒时,可通过设置在内胆13底部并穿过外壳7的出酒阀8盛取。
综上,本实用新型公开了一种家用果酒酿造装置,包括:外壳,其内部设有收容腔,其中外壳的顶部设有上盖,上盖用于密封收容腔;中间隔板,设置在外壳的内部,以将收容腔分隔成第一收容腔和第二收容腔,其中第一收容腔靠近上盖;内胆,收容在第一收容腔中;制冷片冷端导热铝块,设置在中间隔板和内胆之间;其中,内胆的内腔的上端可移动覆盖有不锈钢密封压板,中间隔板远离内胆的一侧面上依次设有电子制冷片和散热片,电子制冷片的吸热面与制冷片冷端导热铝块连接,电子制冷片的散热面与散热片连接。通过上述方式,本实用新型所公开的一种家用果酒酿造装置结构简单,能有效将内胆中内腔的温度维持在合适的范围内,防止局部温度变化过快导致酵母死亡致使酿酒失败;不锈钢密封压板可移动覆盖在内胆的内腔的上端,可自动实现压帽及搅拌功能;电子制冷片具有制冷及加热双重功能,便于实现发酵温度的控制;通过透明水瓶中的气体冒出,便于掌握内胆中的酒糟的发酵情况。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。