本实用新型涉及一种聚甲氧基二甲醚的生产装置。
背景技术：
聚甲氧基二甲醚是一种聚氧醚类化合物，具有较高的含氧量和十六烷值，作为柴油调和组分可改善现有车用柴油的燃烧性能，对降低尾气排放具有显著地优势。此外，聚甲氧基二甲醚作为车用油品添加剂的优势还在于它不用更换新的发动机设备以及燃油系统。因此，聚甲氧基二甲醚对经济发展和环境保护具有重要的意义。尤其是现在雾霾日益严重的情况下，生产清洁柴油添加剂是当前更加迫切的需求。
现有的以甲醇和三聚甲醛为原料的生产装置，具有以下几个缺点：(1)甲醛到三聚甲醛的成本较高，上游离体的价格也不菲；(2)甲醇与三聚甲醛反应生成水，导致出现半缩醛副产物，增加了分离的难度。
技术实现要素：
实用新型内容研究
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种聚甲氧基二甲醚的生产装置，降低了分离难度以及生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供一种聚甲氧基二甲醚的生产装置，包括反应器、催化装置、第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔，所述反应器与所述催化装置连接，所述催化装置与所述第一精馏塔连接，所述第一精馏塔与所述第二精馏塔连接，所述第二精馏塔与所述第三精馏塔连接；
所述反应器上的入口为进料口，甲缩醛和多聚甲醛从所述反应器上的入口进入所述反应器，所述反应器的出口与所述催化装置的入口连接，所述催化装置的出口与所述第一精馏塔的入口连接，所述第一精馏塔的出口与所述第二精馏塔的入口连接，所述第二精馏塔的出口与所述第三精馏塔的入口连接，所述第三精馏塔的出口为出料口；
所述第一精馏塔、所述第二精馏塔和所述第三精馏塔上部均设有回流入口，所述第一精馏塔、所述第二精馏塔和所述第三精馏塔中的聚甲氧基二甲醚产物的组分通过回流入口回流进入所述反应器。
作为本实用新型进一步改进，所述催化装置内设有树脂催化剂。
作为本实用新型进一步改进，所述树脂催化剂为离子交换树脂催化剂。
本实用新型的有益效果为：
1、使用甲缩醛和多聚甲醛为原料，采用树脂催化剂合成聚甲氧基二甲醚，减少了生产成本；
2、通过三层精馏塔循环反复，提高了原料的利用率和经济性。
附图说明
图1为本实用新型一种聚甲氧基二甲醚的生产装置的结构示意图。
图中：
1、甲缩醛；2、多聚甲醛；3、反应器；4、催化装置；5、第一精馏塔；6、第二精馏塔；7、第三精馏塔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例的一种聚甲氧基二甲醚的生产装置，包括反应器3、催化装置4、第一精馏塔5、第二精馏塔6和第三精馏塔7。反应器3与催化装置4连接，催化装置4与第一精馏塔5连接，第一精馏塔5与第二精馏塔6连接，第二精馏塔6与第三精馏塔7连接。
反应器3上的入口为进料口，甲缩醛1和多聚甲醛2从反应器3上的入口进入反应器3，反应器3的出口与催化装置4的入口连接，催化装置4的出口与第一精馏塔5的入口连接，第一精馏塔5的出口与第二精馏塔6的入口连接，第二精馏塔6的出口与第三精馏塔7的入口连接，第三精馏塔7的出口为出料口。
其中，第一精馏塔5、第二精馏塔6和第三精馏塔7上部均设有回流入口，第一精馏塔5、第二精馏塔6和第三精馏塔7中的聚甲氧基二甲醚产物的组分通过回流入口回流进入反应器3。
催化装置4内设有离子交换树脂催化剂。
本实用新型的聚甲氧基二甲醚的生产装置以甲缩醛和多聚甲醛为原料，采用树脂催化剂合成聚甲氧基二甲醚，减少了生产成本。通过精馏分离出聚甲氧基二甲醚的DMM3-4组分，并将组分DMM2和DMM5-8回流至反应器3中循环反复利用，降低了分离难度，提高了原料的利用率和经济性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。