粘蜡式蜡烛机的制作方法

本实用新型涉及一种粘蜡式蜡烛机。

背景技术：

目前，生产蜡烛，多为手工生产或半机械生产，操作麻烦，劳动强度大，质量没保证，生产效率低。本技术要解决的问题是提供一种操作简便，降低劳动强度和生产成本的粘蜡式蜡烛机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作简便，劳动强度低，质量稳定和生产效率高的粘蜡式蜡烛机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粘蜡式蜡烛机，包括上蜡提升架、蜡烛签板固定架轨道、平移架、蜡盆、推拉架、蜡烛签板固定架、计重系统和控制系统；所述上蜡提升架安装在蜡烛签板固定架轨道的左端，所述平移架安装在蜡烛签板固定架轨道的右端，所述蜡盆安装在上蜡提升架的下方，所述推拉架、蜡烛签板固定架安装在蜡烛签板固定架轨道上；

所述上蜡提升架包括外架Ⅰ、提升齿条、导轨Ⅰ、滑块Ⅰ、提升中架、感应塞Ⅰ、提升电机、横移减速电机、横移齿条、横移架、传动轴、减速机、直齿轮Ⅰ、轴承Ⅰ、轴承座、伞齿轮、直齿轴、链齿、链条，所述提升齿条安装在外架Ⅰ上，所述直齿轮Ⅰ安装在直齿轴两头，与外架Ⅰ上提升齿条连接，所述伞齿轮安装在直齿轴中间和传动轴两头，用传动轴上伞齿轮带动直齿轴上伞齿轮转动，所述链齿安装在传动轴中间和减速机上，用链条连接传动轴和减速机，所述轴承Ⅰ安装在传动轴和直齿轴上用轴承座连接提升中架，所述减速机与提升电机连接，均安装在提升中架上；所述横移减速电机安装在横移架上，所述横移减速电机上安装有直齿轮，与安装在提升中架上的横移齿条连接，所述导轨Ⅰ安装在提升中架上，与安装在横移架上的滑块Ⅰ连接，所述感应塞Ⅰ安装在外架Ⅰ和提升中架上；

所述平移架包括外架Ⅱ、感应塞Ⅱ、平移中架、平移减速电机、平移齿条、导轨固定架、导轨Ⅱ、滑块Ⅱ、直齿轮Ⅱ；所述导轨固定架固定在外架Ⅱ上，所述平移减速电机安装在平移中架上，所述直齿轮Ⅱ安装在平移减速电机上，与安装在外架Ⅱ上的平移齿条连接；所述导轨安装在导轨固定架上，所述滑块Ⅱ安装在平移中架上，与导轨Ⅱ连接；所述感应塞Ⅱ安装在外架Ⅱ上；

所述蜡盆包括盆体、浮球阀、电发热管、液蜡搅动支架、推拉齿条、液蜡搅动电机、感应塞和温度控制箱，所述发热管安装在盆体内底部，并与温度控制箱连接，所述温度控制箱安装在上蜡提升架上，所述浮球阀安装在盆体内侧，所述感应塞Ⅲ安装在浮球阀支架上，所述液蜡搅动支架安装在盆体顶部，与外侧推拉齿条和液蜡搅动电机连接；

所述推拉架包括直齿、推拉钩、推拉齿条、推拉齿条固定架、感应塞Ⅳ、推拉电机、电机固定架和外架Ⅱ；所述推拉电机固定在电机固定架上，所述直齿固定在推拉电机上，所述推拉齿条固定在推拉齿条固定架上，并与直齿连接，所述推拉齿条固定架与电机固定架连接，所述电机固定架与外架Ⅱ连接，所述推拉钩装于推拉齿条前端，所述感应塞Ⅳ固定在推拉齿条固定架上；

所述蜡烛签板固定架包括轴承Ⅱ、固定签板外框、滑动支架和滑动轴，所述轴承Ⅱ安装在滑动轴上，所述滑动轴固定在滑动支架上，所述固定签板外框固定在滑动支架下面。

进一步，所述蜡盆包括1号蜡盆和2号蜡盆，所述1号蜡盆置于上蜡提升架左下面，所述2号蜡盆置于上蜡提升架右下面。

进一步，所述蜡烛签板固定架轨道包括轨道支架、轨道，所述轨道安装在轨道支架上；所述蜡烛签板固定架轨道分左、右两排。

进一步，所述蜡烛签板固定架共有12个，分别放在左右两排蜡烛签板固定架轨道上。

进一步，所述推拉架共有四个，1号推拉架安装在左排蜡烛签板固定架轨道左端；2号推拉架安装在左排蜡烛签板固定架轨道右端；3号推拉架安装在右排蜡烛签板固定架轨道右端；4号推拉架安装右排蜡烛签板固定架轨道左端。

进一步，所述计重系统包括传感器、托坐、连接器和显视器，所述传感器为四个，安装在上蜡提升架横移架上，所述托坐安装在传感器上，所述连接器安装在上蜡提升架横移架上，所述显视器安装在上蜡提升架外架Ⅰ上，所述传感器与连接器相连，所述连接器与显视器相连。

进一步，所述控制系统包括电控箱、显示屏、PLC控制器、电源开关和手动控制开关，所述显示屏安装在电控箱外，所述PLC控制器安装在电控箱内，所述电源开关安装电控箱内，所述手动控制开关安装在电控箱外，所述PLC控制器与显示屏、各感应塞、计重系统及各电机相连，所述电源开关、手动控制开关与PLC控制器相连。

与现有技术相比，本实用新型具有操作简便，劳动强度低，质量稳定和生产效率高等优点。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的主视图；

图2 为本实用新型实施例的俯视图；

图3 为本实用新型实施例的侧视图；

图4 为本实用新型实施例的上蜡架的主视图；

图5 为图4所示上蜡架的俯视图；

图6 为本实用新型实施例的平移架的主视图；

图7 为图6所示平移架的俯视图；

图8 为本实用新型实施例的蜡盆的主视图；

图9 为图8所示蜡盆的俯视图；

图10 为本实用新型实施例的推拉架的主视图；

图11 为图10所示推拉架的俯视图；

图12 为本实用新型实施例的蜡烛签板固定架的俯视图；

图13 为图12所示蜡烛签板固定架的主视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照附图，本实施例包括上蜡提升架A-1、蜡烛签板固定架轨道A-2、平移架A-3、蜡盆A-4、推拉架B-1、蜡烛签板固定架B-2、计重系统和控制系统；所述上蜡提升架A-1安装在蜡烛签板固定架轨道A-2的左端，所述平移架A-3安装在蜡烛签板固定架轨道A-2的右端，所述蜡盆A-3安装在上蜡提升架A-1的下方，所述推拉架B-1、蜡烛签板固定架B-2安装在蜡烛签板固定架轨道A-2上；

所述上蜡提升架A-1包括外架Ⅰ1-1、提升齿条1-2、导轨Ⅰ、滑块Ⅰ1-5、提升中架1-6、感应塞Ⅰ1-7、提升电机1-8、横移减速电机1-9、横移齿条1-10、横移架1-11、传动轴2-1、减速机2-2、直齿轮Ⅰ2-3、轴承Ⅰ、轴承座2-4、伞齿轮2-5、直齿轴2-6、链齿、链条2-7，所述提升齿条1-2安装在外架Ⅰ1-1上，所述直齿轮Ⅰ2-3安装在直齿轴2-6两头，与外架Ⅰ1-1上提升齿条1-2连接，所述伞齿轮2-5安装在直齿轴2-6中间和传动轴2-1两头，用传动轴2-1上伞齿轮2-5带动直齿轴2-6上伞齿轮2-5转动，所述链齿安装在传动轴2-1中间和减速机2-2上，用链条2-7连接传动轴2-1和减速机2-2，所述轴承Ⅰ安装在传动轴2-1和直齿轴2-6上用轴承座2-4连接提升中架1-6，所述减速机2-2与提升电机1-8连接，均安装在提升中架1-6上；所述横移减速电机1-9安装在横移架1-11上，所述横移减速电机1-9上安装有直齿轮，与安装在提升中架1-6上的横移齿条1-10连接，所述导轨Ⅰ安装在提升中架1-6上，与安装在横移架1-11上的滑块Ⅰ1-5连接，所述感应塞Ⅰ1-7安装在外架Ⅰ1-1和提升中架1-6上；

所述平移架A-3包括外架Ⅱ3-1、感应塞Ⅱ3-2、平移中架3-3、平移减速电机3-4、平移齿条3-5、导轨固定架4-1、导轨Ⅱ4-2、滑块Ⅱ、直齿轮Ⅱ4-3；所述导轨固定架4-1固定在外架Ⅱ3-1上，所述平移减速电机3-4安装在平移中架3-3上，所述直齿轮Ⅱ4-3安装在平移减速电机3-5上，与安装在外架Ⅱ3-1上的平移齿条3-5连接；所述导轨4-2安装在导轨固定架4-1上，所述滑块Ⅱ安装在平移中架3-3上，与导轨Ⅱ4-2连接；所述感应塞Ⅱ3-2安装在外架Ⅱ3-1上；

所述蜡盆A-4包括盆体6-1、浮球阀6-2、电发热管6-3、液蜡搅动支架6-4、推拉齿条6-5、液蜡搅动电机5-1、感应塞Ⅲ和温度控制箱，所述发热管6-3安装在盆体6-1内底部，并与温度控制箱连接，所述温度控制箱安装在上蜡提升架A-1上，所述浮球阀6-2安装在盆体6-1内侧，所述感应塞Ⅲ安装在浮球阀6-2支架上，所述液蜡搅动支架6-4安装在盆体6-1顶部，与外侧推拉齿条6-5和液蜡搅动电机5-1连接；

所述推拉架B-1包括直齿、推拉钩7-1、推拉齿条7-2、推拉齿条固定架7-3、感应塞Ⅳ7-4、推拉电机7-5、电机固定架8-1和外架Ⅱ8-2；所述推拉电机7-5固定在电机固定架8-1上，所述直齿固定在推拉电机7-5上，所述推拉齿条7-2固定在推拉齿条固定架7-3上，并与直齿连接，所述推拉齿条固定架7-3与电机固定架8-1连接，所述电机固定架8-1与外架Ⅱ8-2连接，所述推拉钩7-1装于推拉齿条7-2前端，所述感应塞Ⅳ7-4固定在推拉齿条固定架7-3上；

所述蜡烛签板固定架B-2包括轴承Ⅱ9-1、固定签板外框9-2、滑动支架9-4和滑动轴9-3，所述轴承Ⅱ9-1安装在滑动轴9-3上，所述滑动轴9-3固定在滑动支架9-4上，所述固定签板外框9-2固定在滑动支架9-4下面。

本实施例中，所述蜡盆A-4包括1号蜡盆和2号蜡盆，所述1号蜡盆置于上蜡提升架A-1左下面，所述2号蜡盆置于上蜡提升架A-1右下面。

本实施例中，所述蜡烛签板固定架轨道A-2包括轨道支架、轨道，所述轨道安装在轨道支架上。所述蜡烛签板固定架轨道A-2分左、右两排。

本实施例中，所述蜡烛签板固定架B-2共有12个，分别放在左右两排蜡烛签板固定架轨道A-2上。

本实施例中，所述推拉架B-1共有四个，1号推拉架安装在左排蜡烛签板固定架轨道A-2左端；2号推拉架安装在左排蜡烛签板固定架轨道A-2右端；3号推拉架安装在右排蜡烛签板固定架轨道A-2右端；4号推拉架安装右排蜡烛签板固定架轨道A-2左端。

本实施例中，所述计重系统包括传感器1-3、托坐1-4、连接器和显视器，所述传感器1-3为四个，安装在上蜡提升架横移架1-11上，所述托坐1-4安装在传感器1-3上，所述连接器安装在上蜡提升架横移架1-11上，所述显视器安装在上蜡提升架外架Ⅰ1-1上，所述传感器1-3与连接器相连，所述连接器与显视器相连。

本实施例中，所述控制系统包括电控箱、显示屏、PLC控制器、电源开关和手动控制开关，所述显示屏安装在电控箱外，所述PLC控制器安装在电控箱内，所述电源开关安装电控箱内，所述手动控制开关安装在电控箱外，所述PLC控制器与显示屏、各感应塞、计重系统及各电机相连，所述电源开关、手动控制开关与PLC控制器相连。

本实施例中，还设有液蜡泵，向1号蜡盆和2号蜡盆提供液蜡。

工作过程：调好1号蜡盆和2号蜡盆的浮球阀高度，启动液蜡泵，液蜡泵自动注入液蜡，并保持调好的液面位置；在1号蜡盆和2号蜡盆的温度控制箱上输入温度，在控制系统显示屏上输入上蜡提升架在蜡盆停留时间，在计重系统中输入要求重量，将插好棉签的蜡烛签板，装入左排蜡烛签板固定架轨道上(下简称轨道)的蜡烛签板固定架内(下简称固定架)。

启动控制系统，控制系统启动1号推拉架，将固定架从左排轨道中推入上蜡提升架的横移架中，同时1号蜡盆的液蜡搅动电机搅动一次液蜡。控制系统启动上蜡提升中架下行，致感应塞感知1号蜡盆上的液面浮球阀后停止。在设定的停留时间后上升。感应塞在感知横移架与轨道平行后停止。上蜡架上的横移架从左向右移至右排轨道。4号推拉架启动，将固定架从横移架中拉出至右排轨道中。右排固定架都往前移动。同时横移架从右回到左排轨道。3号推拉架启动。将固定架从右排轨道内推入到平移架中。平移架移到左排轨道。2号推拉架启动。将固定架拉至左排轨道。同时平移架回到右排轨道。左排轨道内固定架都往前移动。将右排移到左排的空固定架装上插好棉签的签板。1号推拉架重启重复动作，到蜡烛达到设定的重量后，上蜡架在2号蜡盆里和在1号蜡盆做同样的动作上最后一次蜡后，将成品蜡烛在左排轨道上固定架里取出。重装上插好棉签的签板。

本实用新型操作简便，结构紧密，利用本实用新型加工蜡烛，可降低制造成本，提高生产效率。