一种带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐领域，具体是一种带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐。

背景技术：

对于现有的通用好氧甾体转化发酵罐，因甾体底物不溶于水，其通常采用在发酵培养基配方中增加植物油的方式，使不溶于水的甾体底物溶解于油中，形成溶解于甾体底物的油团，从而形成悬浮于水中的二相发酵液，以供微生物发酵使用。

但在上述微生物发酵的后期，会产生泡沫，当产生的泡沫过多时，甚至会产生泡沫顶罐溢料的现象，而现有的甾体转化发酵罐，其消泡搅拌浆对消除这些泡沫作用不大。此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐，用于提高消泡效果，防止泡沫顶罐溢料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐。

该带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐包括罐体和消泡搅拌装置，所述的罐体带有进料口和出料口；所述的消泡搅拌装置包括消泡机构、驱动电机、竖直安装在罐体内的搅拌棒，所述的驱动电机安装在罐体顶部正上方，所述搅拌棒的上端可转动的穿过罐体的顶部后与所述驱动电机的输出轴同轴连接；所述搅拌棒位于罐体内的部分的上端安有所述的消泡机构，该消泡机构包括可转动地安装在搅拌棒上的套筒、以及一组分别水平设置在所述套筒外的横杆，各横杆的底部分别设有锯齿，各横杆分别位于所述进料口的下方，各横杆的一端分别固定在所述套筒的外侧壁上、另一端分别固定在所述罐体的内侧壁上。

其中，所述搅拌棒的下端安有一水平设置的连杆，所述连杆的底部安有一组搅拌桨叶。

其中，所述的搅拌桨叶分别为片状螺旋桨叶，采用这种结构可以大幅增加不同物料之间的接触面积，进而提高搅拌效率。各搅拌桨叶均匀分布。

其中，所述罐体的外侧壁上设有用于为罐体加热的热交换夹套，所述热交换夹套的上端设有排液口、下端设有进液口，所述的热交换夹套位于所述进料口的下端。热交换夹套的使用，便于为罐体加热。

作为优选，所述横杆的数量至少为两个。

作为优选，各横杆均匀分布在所述套筒的外围。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在搅拌棒位于罐体内的部分的上端安有用消泡搅拌装置，且该消泡搅拌装置包括一组水平分布的横杆，各横杆的一端分别固定在所述罐体的内侧壁上、另一端通过所述的套筒可转动的安装在搅拌棒上，各横杆的位置相对恒定，当罐体内微生物发酵过程中产生的泡沫在上浮过程中碰到锯齿后，锯齿能够将泡沫切碎，从而达到消泡目的；此外，泡沫在搅拌棒的搅拌作用下上浮，此时各横杆下方的锯齿起到“耙子”的作用，从而能够大批量地消除泡沫，大大提高消泡的速率，进而提高消沫效果，能有效防止泡沫顶罐溢料；

（2）本实用新型在提高消沫速率的同时，提高了将泡沫切割成较小的小油团，甚至是切割成小油珠的速率，这在一定程度上改善了罐体内的溶氧条件，使微生物菌体得以快速生长，继而可在一定程度上缩短发酵周期，实用性强。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型所述带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中所示消泡机构的结构示意图。

其中：1、罐体，2、进料口，3、出料口，4、驱动电机，5、搅拌棒，6、连杆，7、搅拌桨叶，8、套筒，9、横杆，10、锯齿，11、轴承，12、热交换夹套，13、排液口，14、进液口。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施方式1：

如图1、2所示，本实用新型的一种带有消泡搅拌装置的甾体转化发酵罐，包括罐体1和消泡搅拌装置。所述的罐体1带有进料口2和出料口3，进料口2位于罐体1的上端，出料口3位于罐体1的下端。所述的消泡搅拌装置包括消泡机构、驱动电机4、竖直安装在罐体1内的搅拌棒5。所述的驱动电机4安装在罐体1顶部正上方。所述搅拌棒5的上端可转动地（轴承安装方式）穿过罐体1的顶部，之后与所述驱动电机4的输出轴同轴连接。所述搅拌棒5的下端安有一组搅拌桨叶7。所述搅拌棒5位于罐体1内的部分的上端安有所述的消泡机构。该消泡机构包括通过轴承11可转动地安装在搅拌棒5上的套筒8、以及四个均匀设置在所述套筒8外的横杆9，四个横杆9分别水平分布，四个横杆9位于同一平面上，各横杆9的底部分别设有锯齿10，各横杆9分别位于所述进料口2的下方，各横杆9的一端分别固定在所述套筒8的外侧壁上、另一端分别固定在所述罐体1的内侧壁上。

使用时，驱动电机4驱动搅拌棒5转动，对罐体1内液体进行搅拌，从而改善罐体1内的溶氧条件，使微生物菌体得以快速生长，继而在一定程度上缩短了发酵周期。对于在发酵过程中产生的泡沫，其（泡沫）在搅拌棒5的搅拌作用下上浮，此时各横杆9下方的锯齿10起到“耙子”的作用，这在很大程度上提高了消泡速率，进而提高了消沫效果，这在很大程度上防止了泡沫顶罐溢料。

此外，本实用新型在提高消沫速率的同时，提高了将泡沫切割成较小的小油团，甚至是切割成小油珠的速率，这在一定程度上改善了罐体1内的溶氧条件，使微生物菌体得以快速生长，继而进一步缩短了发酵的周期。

此外，在本实施方式中，所述搅拌棒5的下端安有一水平分布的连杆6，各所述的搅拌桨叶7分别均匀安装在所述连杆6的底部。各搅拌桨叶7分别通过所述的连杆6安装在所述搅拌棒5的底部，且各搅拌桨叶7分别为片状螺旋桨叶，这提高了搅拌的效率，增加了罐内液体的溶氧量，从而进一步缩短了发酵的周期。

另外，在本实施方式中，所述罐体1的外侧壁上设有用于为罐体1加热的热交换夹套12，所述热交换夹套12的上端设有排液口13、下端设有进液口14，所述的热交换夹套12位于所述进料口2的下端。在需要为罐体1加热时，可通过进液口14向热交换夹套12内源源不断地通入热水，热交换后的水，通过排液口13源源不断地排出，从而实现为罐体1加热，以确保罐体1内当前发酵过程的顺利进行。

其中在本申请中，将各横杆9的相应端部采用何种方式固定在罐体1的内侧壁上不属于本申请的发明点，本领域技术人员依据现有技术，很容易进行实现，在此不再赘述。

综上，本实用新型不仅能提高消泡效果，进而大大降低泡沫顶罐溢料现象发生的几率，还结构简单、便于实现，较为实用。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。