本发明属于地板生产技术领域，尤其涉及一种导电性PVC卷材地板及其生产工艺。
背景技术：
之前的PVC卷材地板在使用过程中易产生静电，而且静电没办法消散，给使用的人们带来诸多不便。
例如，中国专利文献公开了一种橡胶地板[申请号：201510161420.2]，其以重量份计包含：橡胶成分100份、交联剂2-3份、硫化促进剂3-4份、氧化锌5-8份、补强炭黑25-30份、导电炭黑10-15份、补强填充剂30-40份、软化剂8-12份、和其它材料5-10份。该橡胶地板的生产步骤包括：步骤1，将所述橡胶成分在双辊混炼机上混炼10-20分钟，混炼温度为30-60℃，使橡胶生胶均匀粘辊；步骤2，加入所述促进剂、氧化锌、补强填充剂、软化剂、其它材料5-10份，在30-60℃混炼10-30min；步骤3，加入所述导电炭黑，在30-60℃混炼10-30min；步骤4，加入配方量的石墨烯，在20-50℃混炼5-8分钟后打卷下片；步骤5，在平板硫化机上硫化步骤4获得的胶片，硫化条件为150℃/10MPa，硫化时间为70-90min。根据该方案的橡胶地板显示了优越的导电性和机械强度。
上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还至少存在以下技术问题：
首先，其导电为表面的导电，地板的板材主体部分其静电还是没有办法消散，给使用的人们带来诸多不便，推广应用受到很大的限制；
其次，橡胶成分其结构强度不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构强度更稳定且导电性更好的导电性PVC卷材地板。
本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，能够提高结构强度和导电性能的导电性PVC卷材地板的生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％。
在上述的导电性PVC卷材地板中，本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂7-9％和氧化锡9-11％。
在上述的导电性PVC卷材地板中，本地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
在上述的导电性PVC卷材地板中，本地板包括下述重量份数的组份：PVC75％，苯二甲酸二辛脂40％，热稳定剂3.6％，碳酸钙40％，加工助剂3.1％，色料0.7％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
在上述的导电性PVC卷材地板中，所述的阻燃剂层厚度为中间层厚度的1/10-1/5。
本导电性PVC卷材地板的生产工艺包括如下步骤：
A、高速混合：将卷材地板的原料按下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％，一次性投入至高速搅拌机中，高速搅拌机对投入至高速搅拌机内的原料加热且原料的温度为80℃以上，高速搅拌机高速搅拌5-7分钟且将所述的原料充分混合，制得，粉末状的改性PVC混合原料；
B、挤料：将改性PVC混合原料投入至行星挤出机中且行星挤出机将改性PVC混合原料加热至185-195℃，制得长条状的条形物料；
C、造粒：将条形物料投入至粉碎机中，粉碎成粒径均匀的PVC颗粒；
D、压制：将PVC颗粒均匀撒布在撒花机的导布上，然后通过鼓式硫化机将均匀撒布的PVC颗粒充分加热软化，充分加热软化后的PVC颗粒在150磅的压力下压制成型，制得卷材地板半成品；
E、压平：通过卷材地板半成品的上表面压平；
F、固化：在卷材地板半成品的上表面上设置至少一层UV漆且UV漆中加入抗静电剂，UV漆和抗静电剂的混合比例为5-10:1，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行冷却定型处理，即，在卷材地板半成品的上表面形成一层UV处理表面层，即，制得卷材地板成品。
在上述的导电性PVC卷材地板的生产工艺中，在上述的A步骤中，本卷材地板的原料包括下述重量份数的组份：PVC75％，苯二甲酸二辛脂40％，热稳定剂3.6％，碳酸钙40％，加工助剂3.1％，色料0.7％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
在上述的导电性PVC卷材地板的生产工艺中，在上述的A步骤中，高速搅拌机对投入至高速搅拌机内的原料加热且原料的温度为82-100℃，高速搅拌机高速搅拌6分钟且将所述的原料充分混合。
在上述的导电性PVC卷材地板的生产工艺中，在上述的A步骤中，所述的热稳定剂选自Ca/Zn复合热稳定剂和Ba/Zn复合热稳定剂中的一种或两种；所述的色料包括钛白粉、原兰、耐热紫红、浓黑、玫瑰红、中铬黄、酞青绿和酞青蓝中的一种或几种。
在上述的导电性PVC卷材地板的生产工艺中，在上述的C步骤中，所述的PVC颗粒粒径为3-5毫米。
在上述的导电性PVC卷材地板的生产工艺中，在上述的F步骤中，所述的卷材地板成品其电阻为105Ω。
与现有的技术相比，本导电性PVC卷材地板的优点在于：
1、设计更合理，加入了更加适用于PVC的材料，使得产品的结构更加的稳定，生产的相对成本下降的同时提高了生产的效率，电阻达105Ω的导电性PVC卷材地板，势必会使原本就在市场中占有大份额的PVC产品继续拓展市场，更宽广的适用领域，以其更低廉的价格，在某种意思上讲，也是一种利民的产品。
2、组份简单且易于制造。
3、工艺简单且大幅提高了结构强度和导电性能。
附图说明
图1是本发明提供的流程框图。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％。
在本实施例中
加入了更加适用于PVC的材料，使得产品的结构更加的稳定，生产的相对成本下降的同时提高了生产的效率，电阻达105Ω的导电性PVC卷材地板，势必会使原本就在市场中占有大份额的PVC产品继续拓展市场，更宽广的适用领域，以其更低廉的价格，在某种意思上讲，也是一种利民的产品。
优化方案，本地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂7-9％和氧化锡9-11％。
进一步地，本地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
作为本实施例的最优化方案
本地板包括下述重量份数的组份：PVC75％，苯二甲酸二辛脂40％，热稳定剂3.6％，碳酸钙40％，加工助剂3.1％，色料0.7％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
在本实施例中
通过加入抗静电剂和氧化锡，从而使得PVC卷材地板具有导电性，电阻达105Ω的导电性PVC卷材地板，使整片卷材地板都具有非常好的导电性能，解决了目前导电底板或者卷材底板其导电性能差的技术问题，而且还拓展了PVC卷材地板的商用领域。
如图1所示，
本导电性PVC卷材地板的生产工艺包括如下步骤：
A、高速混合：将卷材地板的原料按下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％，一次性投入至高速搅拌机中，高速搅拌机对投入至高速搅拌机内的原料加热且原料的温度为80℃以上，高速搅拌机高速搅拌5-7分钟且将所述的原料充分混合，制得，粉末状的改性PVC混合原料；
B、挤料：将改性PVC混合原料投入至行星挤出机中且行星挤出机将改性PVC混合原料加热至185-195℃，制得长条状的条形物料；
C、造粒：将条形物料投入至粉碎机中，粉碎成粒径均匀的PVC颗粒；
D、压制：将PVC颗粒均匀撒布在撒花机的导布上，然后通过鼓式硫化机将均匀撒布的PVC颗粒充分加热软化，充分加热软化后的PVC颗粒在150磅的压力下压制成型，制得卷材地板半成品；
E、压平：通过卷材地板半成品的上表面压平；
F、固化：在卷材地板半成品的上表面上设置至少一层UV漆且UV漆中加入抗静电剂，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行冷却定型处理，即，在卷材地板半成品的上表面形成一层UV处理表面层，即，制得卷材地板成品。
UV漆和抗静电剂的混合比例为5-10:1。
在本实施例中
PVC在受热和力的作用下，有部分PVC发生高分子长链的断裂或者分解产生氯离子，和长自由基，在这些自由基和氯离子的作用下，大分子与抗静电剂里的有效成分在某个位置联接起来，产生了改性PVC，而氧化锡，填充到PVC分子间，从而制作出来的产品就具备了消散静电到空气和地面上的功能(抗静电剂有消散静电的能力，氧化锡具有良好的导电性)。即，通过改变配方中抗静电剂和氧化锡的量，可以改变产品的导电性。
其次，产品的表面UV处理，UV中加入抗静电剂，可以进一步提高卷材地板的导电性能。
作为本实施例的最优化方案
在上述的A步骤中，本卷材地板的原料包括下述重量份数的组份：PVC75％，苯二甲酸二辛脂40％，热稳定剂3.6％，碳酸钙40％，加工助剂3.1％，色料0.7％，抗静电剂8％和氧化锡10％。
在上述的A步骤中，高速搅拌机对投入至高速搅拌机内的原料加热且原料的温度为82-100℃，高速搅拌机高速搅拌6分钟且将所述的原料充分混合。
在上述的A步骤中，所述的热稳定剂选自Ca/Zn复合热稳定剂和Ba/Zn复合热稳定剂中的一种或两种；所述的色料包括钛白粉、原兰、耐热紫红、浓黑、玫瑰红、中铬黄、酞青绿和酞青蓝中的一种或几种。
在上述的B步骤中，将改性PVC混合原料投入至行星挤出机中且行星挤出机将改性PVC混合原料加热至190℃，制得长条状的条形物料，且行星挤出机的加热方式为：对改性PVC混合原料进行连续有温度的塑化。
在上述的C步骤中，所述的PVC颗粒粒径为3-5毫米。
在上述的D步骤中，鼓式硫化机的大缸加热温度为190℃，下鼓加热温度为210℃。通过鼓式硫化机将原本不紧密的PVC颗粒压制成连接在一起且更为紧密密实的高弹性卷材地板。
在上述的E步骤中，压平通过压纹轮进行压平。卷材地板半成品的两个表面的平行度为0.2mm以内。
在上述的F步骤中，所述的卷材地板成品其电阻为105Ω。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70％，苯二甲酸二辛脂35％，热稳定剂3.2％，碳酸钙35％，加工助剂2.8％，色料0.5％，抗静电剂6％和氧化锡8％。
实施例三
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：
本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC80％，苯二甲酸二辛脂45％，热稳定剂4.0％，碳酸钙45％，加工助剂3.3％，色料0.9％，抗静电剂10％和氧化锡12％。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。