本发明涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种利用二层牛皮皮胚制备皮料的生产工艺。
背景技术：
皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。
现有的二层牛皮由于细度不够，光泽度差，只能用于制作皮料的内里，不能作为产品的面层材料来使用，应用范围受到限制，制得的皮料的经济效益不高。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种利用二层牛皮皮胚制备皮料的生产工艺，该生产工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，原料廉价易得，皮料利用率高，生产成本低，可大规模工业化生产；制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，成品皮料的附加值得到了大幅度提升，应用范围广，经济效益高。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种利用二层牛皮皮胚制备皮料的生产工艺，包括如下步骤：
（1）选材：采用二层牛皮皮胚；
（2）片皮：通过皮革片皮机把二层牛皮皮胚片皮为两层，得到两张皮料；
（3）喷涂：将分层后的每张皮料表面喷涂一层胶水；
（4）贴合：在皮料的表面贴合一层超级纤维。
优选的，所述步骤（2）中，二层牛皮的厚度为0.13-0.15cm，片皮后的皮料厚度为0.06-0.07cm。
本发明通过将厚度为0.13-0.15cm的二层牛皮片皮成厚度为0.06-0.07cm的皮料，大大降低了生产成本，制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，成品皮料的附加值得到了大幅度提升。
优选的，所述步骤（3）中，喷涂的胶水为热熔胶，热熔胶由如下重量份的原料组成：
油性树脂 40-80份
高酸值树脂 20-40份
热塑性高聚物 10-30份
聚四氢呋喃二醇 10-20份
聚甲基丙烯酸甲酯 5-15份
滑石粉 8-12份
增塑剂 2-4份
偶联剂 1-3份
抗氧剂 0.5-1.5份。
本发明的热熔胶通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的热熔胶粘结性非常强，能将超级纤维稳定地贴合在废皮料上，且耐水性好，耐高低温性能好，不易分层。
优选的，所述油性树脂为聚氨酯树脂、油性丙烯酸树脂、甲基苯基聚硅氧树脂、有机硅树脂、萜烯增粘树脂和加氢石油树脂中的至少一种。
本发明通过采用上述油性树脂作为增粘剂，其持粘力很好、抗氧化效果好、耐高温作用效果好、耐酸碱能力强。
优选的，所述高酸值树脂为松香树脂、改性松香树脂、醇酸树脂、改性酚醛树脂和改性萜烯树脂中的至少一种。
本发明通过采用上述高酸值树脂作为增粘剂，其含有羧基或羟基等亲水性官能团，可与碱水快速反应，从而破坏热熔胶的结构，降低热熔胶的剥离力，热熔胶发生部分溶解，并分散成为小固体颗粒从被粘物上完全脱离，很容易将其从皮革表面清除掉，因为其只需要部分溶解，不同于水溶性胶粘剂的完全溶解，提高了清洗液的使用率，从而减低了回收处理的成本。
优选的，所述热塑性高聚物为SIS、SBS、SEBS、SEPS、SBR、EVA、POE、TPU和APAO中的至少一种。
本发明通过采用上述热塑性高聚物，制得的热熔胶具有常规热熔胶的粘结性能，初粘性强、环保、安全， 制备工艺简单，对工艺和设备要求低，生产效率高，生产成本低，便于大规模工业化生产。
优选的，所述增塑剂为矿物油、环烷油、聚异丁烯、聚丁二烯、端羟基聚异丁烯、端羟基聚丁二烯和端羧基聚丁二烯中的至少一种。
本发明通过采用上述增塑剂，制得的热熔胶粘结性非常强，且耐水性好，耐高低温性能好。
优选的，所述偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂作为偶联剂复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2：1，其偶联效果好，制得的热熔胶持粘力很好、抗氧化效果好、耐高温作用效果好、耐酸碱能力强。
优选的，所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1-2:1组成的混合物。
本发明通过采用抗氧剂1010和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比为1-2:1，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
优选的，所述超级纤维的单丝直径为1-10um，长度为0.1-1mm。本发明通过严格控制超级纤维的单丝直径和长度，使得超纤层具有极其优异的耐磨性能，优异的透气、耐老化性能，柔软舒适，有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果。
本发明的有益效果在于：本发明的生产工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，原料廉价易得，皮料利用率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明制得的成品皮料的品质与头层皮料相近，成品皮料的附加值得到了大幅度提升，应用范围广，经济效益高。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种利用二层牛皮皮胚制备皮料的生产工艺，包括如下步骤：
（1）选材：采用二层牛皮皮胚；
（2）片皮：通过皮革片皮机把二层牛皮皮胚片皮为两层，得到两张皮料；
（3）喷涂：将分层后的每张皮料表面喷涂一层胶水；
（4）贴合：在皮料的表面贴合一层超级纤维。
所述步骤（2）中，二层牛皮的厚度为0.13cm，片皮后的皮料厚度为0.06cm。
所述步骤（3）中，喷涂的胶水为热熔胶，热熔胶由如下重量份的原料组成：
油性树脂 40份
高酸值树脂 20份
热塑性高聚物 10份
聚四氢呋喃二醇 10份
聚甲基丙烯酸甲酯 5份
滑石粉 8份
增塑剂 2份
偶联剂 1份
抗氧剂 0.5份。
所述油性树脂为聚氨酯树脂或油性丙烯酸树脂。
所述高酸值树脂为松香树脂或改性松香树脂。
所述热塑性高聚物为SIS、SBS或SEBS。
所述增塑剂为矿物油或环烷油。
所述超级纤维的单丝直径为1um，长度为0.1mm。
实施例2
本实施例与上述实施例1的区别在于：
所述步骤（2）中，二层牛皮的厚度为0.14cm，片皮后的皮料厚度为0.065cm。
所述步骤（3）中，喷涂的胶水为热熔胶，热熔胶由如下重量份的原料组成：
油性树脂 60份
高酸值树脂 30份
热塑性高聚物 20份
聚四氢呋喃二醇 5份
聚甲基丙烯酸甲酯 10份
滑石粉 10份
增塑剂 3份
偶联剂 2份
抗氧剂 1份。
所述油性树脂为甲基苯基聚硅氧树脂或有机硅树脂。
所述高酸值树脂为醇酸树脂或改性酚醛树脂。
所述热塑性高聚物为SEPS、SBR或EVA。
所述增塑剂为聚异丁烯、聚丁二烯或端羟基聚异丁烯。
所述超级纤维的单丝直径为5um，长度为0.5mm。
实施例3
本实施例与上述实施例1的区别在于：
所述步骤（2）中，二层牛皮的厚度为0.15cm，片皮后的皮料厚度为0.07cm。
所述步骤（3）中，喷涂的胶水为热熔胶，热熔胶由如下重量份的原料组成：
油性树脂 80份
高酸值树脂 40份
热塑性高聚物 30份
聚四氢呋喃二醇 20份
聚甲基丙烯酸甲酯 15份
滑石粉 12份
增塑剂 4份
偶联剂 3份
抗氧剂 1.5份。
所述油性树脂为有机硅树脂、萜烯增粘树脂或加氢石油树脂。
所述高酸值树脂为改性酚醛树脂或改性萜烯树脂。
所述热塑性高聚物为POE、TPU或APAO。
所述增塑剂为端羟基聚丁二烯或端羧基聚丁二烯。
所述超级纤维的单丝直径为10um，长度为1mm。
实施例4
本实施例与上述实施例1的区别在于：
所述偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比0.8：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1组成的混合物。
实施例5
本实施例与上述实施例2的区别在于：
所述偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比1：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1.5:1组成的混合物。
实施例6
本实施例与上述实施例3的区别在于：
所述偶联剂是由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂以重量比1.2：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比2:1组成的混合物。
本发明制得的皮料在常温弯曲达到20万次无裂纹，-20℃低温弯曲3万次无裂纹，耐温性好，机械性好。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。