技术领域
本发明属于医药学技术领域，尤其涉及一种制备高酶解液相含量的方法。
背景技术：
软骨素是以动物（猪、牛、马、羊、鸡、鲨鱼等）的软骨为原料的一种高分子酸性粘多糖，它是一种白色或微黄色粉末，吸水性强，易溶于水而成粘稠液体，不溶于酒精、丙酮、乙醚和氯仿等有机溶剂，其盐类对热较稳定。
目前，软骨素通常采用碱- 酶解提取法，主要包括以下步骤：
1）碱提酶解：原料软骨加水浸没，用氢氧化钠调pH8.5，升温至55-60℃，保温4-6 小时，然后加入2% 的碱性蛋白酶，保持pH8.5，保温55-60℃搅拌6-8 小时，升温至沸腾15 分钟左右，过滤，得滤液；
2）酒精沉淀：滤液中加入3% 重量的氯化钠，降温至室温，按体积的2.5 倍加入95% 酒精，静止8 小时，取沉淀；
3）氧化：按沉淀：水的重量比为1 ：10 的比例混合水，同时加入3% 重量的氯化钠，调pH10-12，加入2% 重量双氧水氧化8 小时，过滤，取滤液；
4）酒精沉淀干燥：滤液调pH6，加入体积的2.5 倍量酒精第二次沉淀，沉淀再用95% 酒精脱水两次，干燥粉碎得到硫酸软骨素成品。
由于软骨素溶液比较粘稠，在醇沉时传统的做法是将酒精加入到软骨素溶液中使软骨素结晶析出沉淀下来，这样产生的软骨素沉淀结晶体容易结块而且粘稠，结晶体中包含的有机溶剂在脱水干燥过程中由于颗粒形状较大且坚硬致密，不容易挥发，致使产品的溶剂残留偏高，≥ 2%，影响产品质量，满足不了客户要求。其次由于沉淀结块粘稠，使得脱水、烘干、粉碎等操作变得困难，浪费能耗。
综上所述，现有技术的问题是：现有技术得到酶解液相含量低，生产效率低，不能更好的满足客户的需求。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种制备高酶解液相含量的方法。
本发明是这样实现的，一种制备高酶解液相含量的方法，所述制备高酶解液相含量的方法包括以下步骤：
以动物软骨为原料，将动物软骨进行高温蒸煮、去油，降温后将其酶解、过滤，得软骨素药液；
进行浓缩、醇沉，得到软骨素粗品，用纯净水将软骨素的粘合物溶解，加入实用氢氧化钠，碱解，把pH值调节到8~8.5，加入胰酶，酶解2小时~3小时；
然后升温，静止，过滤、醇沉、烘干，得到软骨素精品。
进一步，得到软骨素粗品，用纯净水将软骨素的粘合物溶解后，按质量比加入2倍~4倍的实用氢氧化钠，温度控制在50摄氏度，碱解。
进一步，把pH值调节到8-8.5后，按质量比加入软骨素的粘合物1%的胰酶。
进一步，升温至80摄氏度，静止1小时~2小时后过滤、醇沉、烘干，得到软骨素精品。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述制备高酶解液相含量的方法制备的高酶解液相软骨素。
传统工艺中的酶解方法，只能得到酶解液相70-80软骨素的含量，而本发明能达到酶解液相90软骨素的含量要求，符合《美国药典》《中国药典》，提高了生产效率，从而更好的满足客户的需求，给公司带来更高的效益。
本发明解决了现有技术得到酶解液相含量低，生产效率低，不能更好的满足客户的需求问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的制备高酶解液相含量的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细描述。
如图1所示，本发明实施例提供的制备高酶解液相含量的方法，包括以下步骤：
S101：以动物软骨为原料，将动物软骨进行高温蒸煮、去油，降温后将其酶解、过滤，得软骨素药液。
S102：进行浓缩、醇沉，得到软骨素粗品，用纯净水将软骨素的粘合物溶解，按比例加入2-4倍的实用氢氧化钠，温度控制在50摄氏度，碱解2-3小时，把pH值调节到8-8.5，加入胰酶（加入量量是粘合物的1%），酶解2-3小时。
S103：然后升温至80摄氏度，静止1-2小时过滤、醇沉、烘干，得到软骨素精品。
传统工艺中的酶解方法，只能得到酶解液相70-80软骨素的含量，而本发明能达到酶解液相90软骨素的含量要求，符合《美国药典》《中国药典》，提高了生产效率，从而更好的满足客户的需求，给公司带来更高的效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。