本发明涉及一种化学药剂制备方法，尤其涉及一种絮凝剂的制备方法。
背景技术：
絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致崎、致癌、致突变)，因而使其应用范围受到限制；存在改进空间。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种絮凝剂的制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明包括以下步骤：
(1)向反应釜1中加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷8-10份，升温至60-65℃，慢慢加入顺丁烯二酸酐0.5-0.8份，熔融后升温至95-100℃，反应2-3小时，然后加入蒸馏水20份，搅拌均匀，降温备用；
(2)向反应釜2中加入三羟甲基丙烷5-7份，升温至60-65℃，慢慢加入顺丁烯二酸酐10-13份，熔融后升温至100-110℃，反应3-4小时，降温至80-85℃后加入蒸馏水30份，搅拌均匀，加入到反应釜1中，再向反应釜1中加入0.3-0.4份亚硫酸氢钠搅拌至溶解；
(3)将4-6份N-异丙基丙烯酰胺溶解于10份蒸馏水中，并加入20-25份二甲基二烯丙基氯化铵和8-10份甲基丙烯酸，装入高位槽1中；
(4)将0.5-1份偶氮二异丁脒盐酸盐溶于15份蒸馏水中，装入高位槽2中；反应釜1开启搅拌，升温至80-85℃，向反应釜1中滴加高位槽1和2中的物料，其中高位槽2中物料先滴加，10-15分钟后滴加高位槽1中物料，2小时滴加完毕，滴完后保温反应2-4小时，降温至40-45℃，加入质量百分比为30％的氢氧化钠溶液调节pH值至6-6.5，加入0.1-0.2份乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀，降温出料。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种絮凝剂的制备方法，与现有技术相比，本发明的方法制备的絮凝剂不存在二次污染，能够降解，在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾，其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
本发明包括以下步骤：
(1)向反应釜1中加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷8-10份，升温至60-65℃，慢慢加入顺丁烯二酸酐0.5-0.8份，熔融后升温至95-100℃，反应2-3小时，然后加入蒸馏水20份，搅拌均匀，降温备用；
(2)向反应釜2中加入三羟甲基丙烷5-7份，升温至60-65℃，慢慢加入顺丁烯二酸酐10-13份，熔融后升温至100-110℃，反应3-4小时，降温至80-85℃后加入蒸馏水30份，搅拌均匀，加入到反应釜1中，再向反应釜1中加入0.3-0.4份亚硫酸氢钠搅拌至溶解；
(3)将4-6份N-异丙基丙烯酰胺溶解于10份蒸馏水中，并加入20-25份二甲基二烯丙基氯化铵和8-10份甲基丙烯酸，装入高位槽1中；
(4)将0.5-1份偶氮二异丁脒盐酸盐溶于15份蒸馏水中，装入高位槽2中；反应釜1开启搅拌，升温至80-85℃，向反应釜1中滴加高位槽1和2中的物料，其中高位槽2中物料先滴加，10-15分钟后滴加高位槽1中物料，2小时滴加完毕，滴完后保温反应2-4小时，降温至40-45℃，加入质量百分比为30％的氢氧化钠溶液调节pH值至6-6.5，加入0.1-0.2份乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀，降温出料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。