本发明涉及一种啤酒发酵设备用故障监测装置,属于啤酒设备技术领域。
背景技术:
啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,是一种低浓度酒精饮料。
而啤酒在形成需要发酵,且现有的发酵设备在发酵时,不能实现实时监测,一旦发酵时设备出现故障时不能在第一时间知晓,操作复杂。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种啤酒发酵设备用故障监测装置。
本发明的一种啤酒发酵设备用故障监测装置,它包含微处理器、信号处理器、温度检测传感器、加热器、备用加热器、无线通讯模块、时钟模块、电源、报警器、检测继电器;所述数个温度检测传感器分别均匀的设置在发酵罐内,所述数个温度检测传感器与信号处理器的输入端连接,所述信号处理器的输出端通过导线与微处理器的输入端连接,所述微处理器的输出端与检测继电器线圈的一端连接,所述检测继电器线圈的另一端分别与加热器、备用加热器、无线通讯模块连接,所述微处理器的读取端与时钟模块相互连接,所述电源分别与微处理器的电源端、检测继电器常闭触点的一端连接,所述检测继电器常闭触点的另一端与报警器连接。
作为优选,所述报警器为声光报警器与无线报警器。
作为优选,所述电源为UPS不间断式电源。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:便于实现温度实现监测与温度的补充,且能实现实时自检,使用方便,操作简便。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-微处理器;2-信号处理器;3-温度检测传感器;4-加热器;5-备用加热器;6-无线通讯模块;7-时钟模块;8-电源;9-报警器;KM1-检测继电器。
具体实施方式:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含微处理器1、信号处理器2、温度检测传感器3、加热器4、备用加热器5、无线通讯模块6、时钟模块7、电源8、报警器9、检测继电器KM1;所述数个温度检测传感器3分别均匀的设置在发酵罐内,所述数个温度检测传感器3与信号处理器2的输入端连接,所述信号处理器2的输出端通过导线与微处理器1的输入端连接,所述微处理器1的输出端与检测继电器KM1线圈的一端连接,所述检测继电器KM1线圈的另一端分别与加热器4、备用加热器5、无线通讯模块6连接,所述微处理器1的读取端与时钟模块7相互连接,所述电源8分别与微处理器1的电源端、检测继电器KM1常闭触点KM1-1的一端连接,所述检测继电器KM1常闭触点KM1-1的另一端与报警器9连接。
进一步的,所述报警器9为声光报警器与无线报警器。
进一步的,所述电源8为UPS不间断式电源。
本具体实施方式的工作原理为:通过温度检测传感器3实现发酵罐内部分段式温度的检测,当检测到温度过低时,信号通过信号处理器2传输到微处理器1内,由微处理器1控制加热器4进行加热,当加热器4加热时时钟模块7实现计时,当加热几分钟后温度上升后说明加热器完好,当加热几分钟后温度无反应时,微处理器1控制备用加热器实现加热,当温度上升时,其说明加热器出现故障,无线通讯模块将故障码实现发送,当温度还是无上升时,其说明发酵罐不密封或者出现电路故障,其无线通讯模块发送故障代码,同时采用检测继电器KM1线圈实现微处理器1输出端的实时检测,当微处理器在工作时,其检测继电器KM1线圈失电,说明微处理器出现故障,检测继电器KM1常闭触点KM1-1闭合,报警器9实现报警。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。