一种皮革压纹设备的制作方法

本发明涉及皮革压纹技术领域，尤其涉及一种皮革压纹设备。

背景技术：

传统的皮革压纹设备的滚筒都是固定的,其碾压力度不可以根据实际的压纹情况进行调节,压纹效果较差。传统的皮革压纹设备的滚筒的尺寸是固定不变的,调节滚筒和皮革之间的距离很不方便；因此，需要提供一种压纹效率高,滚筒调节方便，压纹效果好的皮革压纹设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种皮革压纹设备，解决传统的皮革压纹设备的滚筒调节不方便，压纹效果不好的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种皮革压纹设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的边缘处的支撑架、设置于上升支撑架的上部的横梁、设置于所述基座的上侧的操作台、设置于所述横梁的下侧的传动部件、旋设于所述传动部件的上端的电机、设置于所述传动部件的外侧的安装筒和设置于所述安装筒的外侧的压纹板；

于所述基座的上侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述支撑架相适应；于所述支撑架的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述横梁相适应；于所述基座的上侧的中部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述操作台相适应；

所述传动部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的输入轴、设置于所述导向筒的外壁上的第一固定件、旋接于所述输入轴的下端的丝杠螺母、旋设于所述丝杠螺母的侧壁上的输出轴、设置于所述输出轴的端部的主卡接盘、旋设于所述输出轴的远离所述丝杠螺母的一端的锁定件、沿着所述主卡接盘的外壁均线分布的卡接棱、沿着所述主卡接盘的轴向设置于所述主卡接盘的远离所述锁定件的一端的第一卡接块；

所述导向筒为圆筒状,验证所述导向筒的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输入轴相适应；于所述导向筒的侧壁内凹设有第一固定槽和所述第一固定件相适应；

所述锁定件为外壁为球面；沿着所述锁定件的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁上设置有第一连接内螺纹，于所述输出轴的端部的外壁上设置有第一连接外螺纹，所述第一连接外螺纹和所述第一连接内螺纹相适应；

所述主卡接盘为圆台状，于所述主卡接盘的一端凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述输出轴通过螺纹连接；于所述主卡接盘的另一端设置有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一卡接块相适应；所述第一卡接块的纵截面为梯形；

于所述主卡接盘的侧壁内均匀的分布有第三安装槽,所述卡接棱卡接于所述第三安装槽内。

其中，所述安装筒包括外壳、设置于所述外壳的一端的主安装座、凹设于所述主安装座内的卡接槽、穿设于所述外壳的下部的导向杆、旋设于所述导向杆上且压紧于所述外壳的内壁上的支撑盘、套设于所述导向杆上且压紧于所述支撑盘的上侧的弹簧、通过螺纹连接方式设置于所述导向杆的上部且压紧于所述弹簧的上侧的旋紧件、设置于所述导向杆的下端且处于所述外壳的外侧的集成座和设置于所述集成座的侧壁上的侧杆；

所述卡接槽和所述第一卡接块相适应；所述支撑盘为圆盘状，于所述支撑盘内穿设有主旋接孔，于所述主旋接孔内设置有螺纹；所述集成座为圆盘状,沿着所述集成座的轴向于其内设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述导向杆通过螺纹连接；

于所述集成座的侧壁内设置有第一插接槽，所述第一插接槽和所述侧杆相适应。

本发明的优点在于：

本发明的皮革压纹设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的边缘处的支撑架、设置于上升支撑架的上部的横梁、设置于所述基座的上侧的操作台、设置于所述横梁的下侧的传动部件、旋设于所述传动部件的上端的电机、设置于所述传动部件的外侧的安装筒和设置于所述安装筒的外侧的压纹板；

于所述基座的上侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述支撑架相适应；于所述支撑架的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述横梁相适应；于所述基座的上侧的中部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述操作台相适应；本发明的压纹效率高,滚筒调节方便，压纹效果好。

附图说明

图1是本发明的皮革压纹设备的主视图。

图2是本发明的传动部件的主视图。

图3是本发明的安装筒的主视图。

1-基座；2-支撑架；3-横梁；4-传动部件；41-第一固定件；42-输入轴；43-导向筒；44-丝杠螺母；45-输出轴；46-锁定件；47-主卡接盘；48-第一卡接块；49-卡接棱；5-电机；6-安装筒；61-外壳；62-导向杆；63-旋紧件；64-弹簧；65-侧杆；66-集成座；67-支撑盘；68-卡接槽；69-主安装座；7-压纹板；8-操作台。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1到图3对本发明的皮革压纹设备进行详细说明。

本发明的皮革压纹设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的边缘处的支撑架2、设置于上升支撑架2的上部的横梁3、设置于所述基座1的上侧的操作台8、设置于所述横梁3的下侧的传动部件4、旋设于所述传动部件4的上端的电机5、设置于所述传动部件4的外侧的安装筒6和设置于所述安装筒6的外侧的压纹板7；

于所述基座1的上侧凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述支撑架2相适应；于所述支撑架2的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述横梁3相适应；于所述基座1的上侧的中部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述操作台8相适应；

所述传动部件4包括导向筒43、沿着所述导向筒43的轴向穿设于所述导向筒43内的输入轴42、设置于所述导向筒43的外壁上的第一固定件41、旋接于所述输入轴42的下端的丝杠螺母44、旋设于所述丝杠螺母44的侧壁上的输出轴45、设置于所述输出轴45的端部的主卡接盘47、旋设于所述输出轴45的远离所述丝杠螺母44的一端的锁定件46、沿着所述主卡接盘47的外壁均线分布的卡接棱49、沿着所述主卡接盘47的轴向设置于所述主卡接盘47的远离所述锁定件46的一端的第一卡接块48；

所述导向筒43为圆筒状,验证所述导向筒43的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输入轴42相适应；于所述导向筒43的侧壁内凹设有第一固定槽和所述第一固定件41相适应；

所述锁定件46为外壁为球面；沿着所述锁定件46的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁上设置有第一连接内螺纹，于所述输出轴45的端部的外壁上设置有第一连接外螺纹，所述第一连接外螺纹和所述第一连接内螺纹相适应；

所述主卡接盘47为圆台状，于所述主卡接盘47的一端凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述输出轴45通过螺纹连接；于所述主卡接盘47的另一端设置有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一卡接块48相适应；所述第一卡接块48的纵截面为梯形；

于所述主卡接盘47的侧壁内均匀的分布有第三安装槽,所述卡接棱49卡接于所述第三安装槽内。

其中，所述安装筒6包括外壳61、设置于所述外壳61的一端的主安装座69、凹设于所述主安装座69内的卡接槽68、穿设于所述外壳61的下部的导向杆62、旋设于所述导向杆62上且压紧于所述外壳61的内壁上的支撑盘67、套设于所述导向杆62上且压紧于所述支撑盘67的上侧的弹簧64、通过螺纹连接方式设置于所述导向杆62的上部且压紧于所述弹簧64的上侧的旋紧件63、设置于所述导向杆62的下端且处于所述外壳61的外侧的集成座66和设置于所述集成座66的侧壁上的侧杆65；

所述卡接槽68和所述第一卡接块48相适应；所述支撑盘67为圆盘状，于所述支撑盘67内穿设有主旋接孔，于所述主旋接孔内设置有螺纹；所述集成座66为圆盘状,沿着所述集成座66的轴向于其内设置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述导向杆62通过螺纹连接；

于所述集成座66的侧壁内设置有第一插接槽，所述第一插接槽和所述侧杆65相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。