本发明属于门窗技术领域，具体涉及一种用于门窗的复合材料及其制备方法。
背景技术：
门窗是建筑维护结构中的重要组成部分，居民住宅安装的门窗通常分为木门窗、铁门窗、铝合金门窗以及刚刚发展起来的新型节能建筑门窗塑钢门窗，采用塑钢门窗，室内热量外流损失比其他材料的门窗少得多，节能保温效果十分显著，但是塑钢门窗保养要求很严格，特别是在阳光的照射下，很容易出现发黄的现象，并且防火性能略差，防火性能不及铝合金。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于门窗的复合材料及其制备方法，所述用于门窗的复合材料解决了上述背景技术中的问题，不会出现发黄的现象，具备很好的防火性能和防腐性能，而且有去除甲醛的功效，适合推广。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂20～40份、聚丙二醇2～15份、asa15～25份、聚丙烯10～20份、石粉5～12份、云母7～15份、玻璃纤维3～8份、阻燃剂1～3份、炭黑2～5份、活性炭2～5份、聚丙烯酸酯1～3份、增白剂0.5～1.3份、cu(no3)2溶液13～17份、聚磷酸铵2～3份、抗氧化剂1～2份、钛白粉3～5份。
优选的，所述用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂25～35份、聚丙二醇7～12份、asa19～23份、聚丙烯12～17份、石粉8～10份、云母9～12份、玻璃纤维4～6份、阻燃剂1.9～2.4份、炭黑3～4份、活性炭3～4份、聚丙烯酸酯1.5～2.5份、增白剂0.8～1.2份、cu(no3)2溶液15～17份、聚磷酸铵2.3～2.7份、抗氧化剂1.2～1.6份、钛白粉4～5份。
优选的，所述用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂28份、聚丙二醇8份、asa22份、聚丙烯15份、石粉9份、云母10份、玻璃纤维5份、阻燃剂2.2份、炭黑3.7份、活性炭3.7份、聚丙烯酸酯2份、增白剂1份、cu(no3)2溶液16份、聚磷酸铵2.6份、抗氧化剂1.3份、钛白粉4.2份。
优选的，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
优选的，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌10～20分钟，浸泡40～50分钟，然后置于100～120℃环境中烘干，最后在n2气氛下，350～450℃焙烧3～5h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨1～2小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至180～220℃，15～25分钟后冷却至40～45℃，继续搅拌10～20分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼15～20分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
优选的，所述密炼条件为180～210℃，转速为100～200r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述用于门窗的复合材料以树脂为主要原料，加入了降低产品成本的石粉，起到增白作用的钛白粉和增白剂，保证产品长时间使用而不变黄，同时还加入了云母粉和炭黑，保提高了产品的防火性能和防腐性能；聚丙烯酸酯和cu(no3)2对活性炭进行改性，促进了cu(no3)2在活性炭表面和孔道中的负载，增大了其附着力，不易脱落，延长了催化寿命，赋予目标材料可吸附甲醛的功能，扩展其应用；在高温下煅烧，cu(no3)2会高温分解为cuo，可以有效地吸附降解甲醛，配合活性炭的吸附特性，达到优良的甲醛吸附效率，从而使得所述液体壁纸具备吸附甲醛的功能，节能环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂20份、聚丙二醇2份、asa15份、聚丙烯10份、石粉5份、云母7份、玻璃纤维3份、阻燃剂1份、炭黑2份、活性炭2份、聚丙烯酸酯1份、增白剂0.5份、cu(no3)2溶液13份、聚磷酸铵2份、抗氧化剂1份、钛白粉3份。
其中，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
其中，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌10分钟，浸泡40分钟，然后置于100℃环境中烘干，最后在n2气氛下，350℃焙烧3h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨1小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至180℃，15分钟后冷却至40℃，继续搅拌10分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼15分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
其中，所述密炼条件为180℃，转速为100r/min。
实施例2
本实施例涉及一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂40份、聚丙二醇15份、asa25份、聚丙烯20份、石粉12份、云母15份、玻璃纤维8份、阻燃剂3份、炭黑5份、活性炭5份、聚丙烯酸酯3份、增白剂1.3份、cu(no3)2溶液17份、聚磷酸铵3份、抗氧化剂2份、钛白粉5份。
其中，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
其中，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌20分钟，浸泡50分钟，然后置于120℃环境中烘干，最后在n2气氛下，450℃焙烧5h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨2小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至220℃，25分钟后冷却至45℃，继续搅拌20分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼20分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
其中，所述密炼条件为210℃，转速为200r/min。
实施例3
本实施例涉及一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂25份、聚丙二醇7份、asa19份、聚丙烯12份、石粉8份、云母9份、玻璃纤维4份、阻燃剂1.9份、炭黑3份、活性炭3份、聚丙烯酸酯1.5份、增白剂0.8份、cu(no3)2溶液15份、聚磷酸铵2.3份、抗氧化剂1.2份、钛白粉4份。
其中，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
其中，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌15分钟，浸泡45分钟，然后置于110℃环境中烘干，最后在n2气氛下，400℃焙烧4h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨1.5小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至200℃，20分钟后冷却至43℃，继续搅拌15分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼18分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
其中，所述密炼条件为190℃，转速为130r/min。
实施例4
本实施例涉及一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂35份、聚丙二醇12份、asa23份、聚丙烯17份、石粉10份、云母12份、玻璃纤维6份、阻燃剂2.4份、炭黑4份、活性炭4份、聚丙烯酸酯2.5份、增白剂1.2份、cu(no3)2溶液17份、聚磷酸铵2.7份、抗氧化剂1.6份、钛白粉5份。
其中，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
其中，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌19分钟，浸泡48分钟，然后置于115℃环境中烘干，最后在n2气氛下，430℃焙烧4h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨1.3小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至210℃，19分钟后冷却至43℃，继续搅拌17分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼19分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
其中，所述密炼条件为200℃，转速为150r/min。
实施例5
本实施例涉及一种用于门窗的复合材料，包括以下重量份的原料：树脂28份、聚丙二醇8份、asa22份、聚丙烯15份、石粉9份、云母10份、玻璃纤维5份、阻燃剂2.2份、炭黑3.7份、活性炭3.7份、聚丙烯酸酯2份、增白剂1份、cu(no3)2溶液16份、聚磷酸铵2.6份、抗氧化剂1.3份、钛白粉4.2份。
其中，所述阻燃剂为氯化物和sb2o3的混合物。
其中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
其中，所述cu(no3)2浓度为0.1mol/l。
一种制备所述用于门窗的复合材料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取树脂、聚丙二醇、asa、聚丙烯、石粉、云母、玻璃纤维、阻燃剂、炭黑、活性炭、聚丙烯酸酯、增白剂、cu(no3)2溶液、聚磷酸铵、抗氧化剂、钛白粉，备用；
（2）将cu(no3)2溶液放于反应釜中，先加入聚丙烯酸酯制成混合液，再加入活性炭，搅拌14分钟，浸泡47分钟，然后置于110℃环境中烘干，最后在n2气氛下，400℃焙烧4h，得到改性混合物；
（3）将玻璃纤维、炭黑、石粉、云母和钛白粉混合均匀放入球磨机中球磨1.5小时，制得混合物a；
（4）将混合物a和改性混合物一起加入高速混合机中，搅拌升温至205℃，18分钟后冷却至43℃，继续搅拌15分钟后卸料，得到混合物b；
（5）将混合物b和树脂混合，放入高速混合机中混合10分钟，加入聚丙二醇、asa、聚丙烯、聚磷酸铵放入密炼机中密炼18分钟，卸料，粉碎，加入阻燃剂、增白剂、抗氧化剂，搅拌均匀，经注塑机成型，制得所述用于门窗的复合材料。
其中，所述密炼条件为190℃，转速为150r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。