一种低Tvoc阻燃PBT复合材料及其制备方法与流程

文档序号:11277607阅读:496来源:国知局

本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种低tvoc阻燃pbt复合材料及其制备方法。



背景技术:

tvoc是指室温下饱和蒸气压超过了133.32pa的有机物,其沸点在50℃至250℃,在常温下可以蒸发的形式存在于空气中,它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的气味性,会影响皮肤和黏膜,对人体产生急性损害。

pbt是一种半透明到不透明的乳白色结晶热塑性聚酯,是五大工程塑料的重要成员之一。它具有优异的机械性能、电性能、耐热性、耐磨性、耐化学性、成形性和良好的尺寸稳定性,被广泛用于电子电器、汽车、机械等领域。

由于pbt的上述特点,阻燃pbt被广泛应用于电容器、继电器和汽车内饰件等领域,因此,有必要降低阻燃pbt材料的tvoc含量。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种低tvoc阻燃pbt复合材料,该pbt复合材料具有较低的tvoc含量,低气味,且阻燃效果好,耐温和耐候性能优良,强度高,抗冲击性能优异,加工性能优良,综合性能优异。

本发明的另一目的在于提供一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,该制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂30-50份

玻璃纤维25-35份

主阻燃剂15-20份

辅助阻燃剂3-5份

增韧剂2-4份

气味吸收剂0.5-1.0份

抗氧剂0.1-0.2份

其它助剂0.5-1.0份。

本发明的低tvoc阻燃pbt复合材料通过采用上述原料,并严格控制各原料的重量配比,制得的pbt复合材料具有较低的tvoc含量,低气味,且阻燃效果好,耐温和耐候性能优良,强度高,抗冲击性能优异,加工性能优良,综合性能优异。

优选的,所述pbt树脂为特性粘度在0.7-1.2dl/g、端羟基含量为10-15mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本发明通过采用上述特性粘度和端羟基含量的聚对苯二甲酸丁二醇酯作为pbt树脂,制得的pbt复合材料具有优异的机械性能、电性能、耐热性、耐磨性、耐化学性、成形性和良好的尺寸稳定性。

优选的,所述玻璃纤维为单丝直径在10-15μm的长玻璃纤维。

本发明通过采用上述单丝直径的长玻璃纤维,制得的pbt复合材料抗拉强度高,电绝缘性好,耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好。

优选的,所述主阻燃剂为溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为10000-50000的溴化环氧树脂中的至少一种。所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为10000-50000的溴化环氧树脂以重量比1.5-2.5:0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述主阻燃剂,可以达到很好的阻燃效果,还能改善材料的加工性能和机械性能。

优选的,所述辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑和锑酸钠中的至少一种。所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:0.8-1.2组成的混合物。

本发明通过采用上述辅助阻燃剂,与主阻燃剂复配使用,具有协效作用,可以提高材料的阻燃效果,还能改善材料的加工性能和机械性能。

优选的,所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯中的至少一种。更为优选的,所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。

本发明通过采用上述增韧剂,可以提高pbt复合材料的韧性和机械物理性能。

优选的,所述抗氧剂为抗氧剂626、抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076中的至少一种。更为优选的,所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:0.8-1.2:1.6-2.4组成的混合物。

本发明通过严格控制抗氧剂的种类,可以延缓或抑制材料氧化过程的进行,从而阻止材料的老化并延长其使用寿命,同时也抑制了因材料降解而产生的气味。

优选的,所述气味吸收剂为bx分子筛和蓖麻醇酸锌中的至少一种。更为优选的,所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比1-2:1组成的混合物。

本发明通过采用上述气味吸收剂,制得的pbt复合材料具有较低的tvoc含量,低气味。

优选的,所述其它助剂为色粉、色母和润滑剂中的至少一种。

所述色粉为粒径在1-5μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。

本发明采用粒径在1-5μm的钛白粉作为色粉,进一步采用金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉复配使用,并控制其重量比为1:1.5-2.5,具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性,特别是没有毒性。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2组成的混合物。

本发明采用氧化聚乙烯蜡作为外润滑剂,能降低pbt熔体与模具、机筒的摩擦;采用季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺作为内润滑剂,能降低pbt熔体的分子间摩擦;三种润滑剂以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2复配使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂0.5-1.5份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比1-2:0.8-1.2:1组成的混合物。聚四氟乙烯,英文简称为ptfe,mma的全称为甲基丙烯酸甲酯,as的全称为丙烯腈-苯乙烯共聚物。

没有包覆的聚四氟乙烯的阻燃抗滴落效果较好,但与聚酯相容性较差,会在一定程度上影响材料的力学性能,mma包覆或as包覆的聚四氟乙烯,其阻燃抗滴落效果稍微差一点,但可以弥补材料力学性能的损失。

本发明通过采用聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe作为抗滴落剂复配使用,并严格控制其重量配比,制得的聚酯复合材料抗滴落效果好,提高了整体材料的相容性,保证了材料性能的优异性能。

为了进一步增强pbt复合材料的强度和力学性能,所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮15-35份。

本发明通过在pbt复合材料中加入脂肪族聚酮,可以与pbt形成合金材料,可以提高pbt复合材料的强度和抗冲击性能,还具有优异的耐磨性、耐化学性、耐燃油性和耐水解性。

为了进一步增强pbt复合材料的力学性能和加工性能,所述pbt复合材料还包括扩链剂0.001-0.005份和封端剂0.001-0.005份。

本发明通过采用扩链剂,并严格控制其用量,可以与线型聚合物pbt链上的官能团反应而使分子链扩展,分子量增大,从而增强pbt复合材料的力学性能和加工性能。优选的,所述扩链剂为均苯四酸二酐、聚苯并双噁唑、双环氧双酚a-二缩水甘油醚、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和亚磷酸三苯酯中的至少一种。更为优选的,所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比0.8-1.2:1.4-2.2:1组成的混合物。

本发明通过采用封端剂,并严格控制其用量,预先将pbt端-oh基和端-cooh基进行反应封端,可将含有活性官能团的增韧剂通过化学反应键合固定在pbt相中,达到对pbt进行增韧的效果,从而大大提高合金材料的冲击韧性。优选的,所述封端剂为mbs、abs、ema-g-gma、ema-g-mah和acr增韧剂接枝活性官能团中的至少一种;其中,所述活性官能团包括反丁烯二酸、马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯或环氧树脂。更为优选的,所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5组成的混合物。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混1.5-2.5min,再与其他称好的原料再混1.5-2.5min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为180-230℃,螺杆转速为340-420r/min,真空度为0.6-1.0mpa。

本发明的有益效果在于:本发明的低tvoc阻燃pbt复合材料具有较低的tvoc含量,低气味,且阻燃效果好,耐温和耐候性能优良,强度高,抗冲击性能优异,加工性能优良,综合性能优异。

本发明的制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模工业化生产。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂30份

玻璃纤维25份

主阻燃剂15份

辅助阻燃剂3份

增韧剂2份

气味吸收剂0.5份

抗氧剂0.1份

其它助剂0.5份。

所述pbt树脂为特性粘度在0.7dl/g、端羟基含量为10mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为单丝直径在10μm的长玻璃纤维。

所述主阻燃剂为溴化聚苯乙烯。

所述辅助阻燃剂为三氧化二锑。

所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯。

所述抗氧剂为抗氧剂626。

所述气味吸收剂为bx分子筛。

所述其它助剂为色粉。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混1.5min,再与其他称好的原料再混1.5min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为180℃,螺杆转速为340r/min,真空度为0.6mpa。

实施例2

一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂35份

玻璃纤维28份

主阻燃剂16份

辅助阻燃剂3.5份

增韧剂2.5份

气味吸收剂0.6份

抗氧剂0.12份

其它助剂0.6份。

所述pbt树脂为特性粘度在0.8dl/g、端羟基含量为11mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为单丝直径在11μm的长玻璃纤维。

所述主阻燃剂为溴化聚碳。

所述辅助阻燃剂为五氧化二锑。

所述增韧剂为聚乙烯。

所述抗氧剂为抗氧剂s9228。

所述气味吸收剂为蓖麻醇酸锌。

所述其它助剂为色母。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混1.8min,再与其他称好的原料再混1.8min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为190℃,螺杆转速为360r/min,真空度为0.7mpa。

实施例3

一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂40份

玻璃纤维30份

主阻燃剂18份

辅助阻燃剂4份

增韧剂3份

气味吸收剂0.8份

抗氧剂0.15份

其它助剂0.8份。

所述pbt树脂为特性粘度在0.9dl/g、端羟基含量为12mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为单丝直径在12μm的长玻璃纤维。

所述主阻燃剂为平均分子量为10000的溴化环氧树脂中的至少一种。

所述辅助阻燃剂为锑酸钠。

所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯。

所述抗氧剂为抗氧剂1098。

所述气味吸收剂为bx分子筛。

所述其它助剂为润滑剂。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混2min,再与其他称好的原料再混2min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为200℃,螺杆转速为380r/min,真空度为0.8mpa。

实施例4

一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂45份

玻璃纤维32份

主阻燃剂18份

辅助阻燃剂4.5份

增韧剂3.5份

气味吸收剂0.9份

抗氧剂0.18份

其它助剂0.9份。

所述pbt树脂为特性粘度在1.1dl/g、端羟基含量为14mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为单丝直径在14μm的长玻璃纤维。

所述主阻燃剂为平均分子量为30000的溴化环氧树脂。

所述辅助阻燃剂为三氧化二锑。

所述增韧剂为聚乙烯。

所述抗氧剂为抗氧剂1098。

所述气味吸收剂为bx分子筛。

所述其它助剂为色粉。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混2.2min,再与其他称好的原料再混2.2min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为210℃,螺杆转速为400r/min,真空度为0.9mpa。

实施例5

一种低tvoc阻燃pbt复合材料,所述pbt复合材料包括如下重量份的原料:

pbt树脂50份

玻璃纤维35份

主阻燃剂20份

辅助阻燃剂5份

增韧剂4份

气味吸收剂1.0份

抗氧剂0.2份

其它助剂1.0份。

所述pbt树脂为特性粘度在1.2dl/g、端羟基含量为15mol/t的聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述玻璃纤维为单丝直径在15μm的长玻璃纤维。

所述主阻燃剂为平均分子量为50000的溴化环氧树脂。

所述辅助阻燃剂为五氧化二锑。

所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯。

所述抗氧剂为抗氧剂626。

所述气味吸收剂为bx分子筛。

所述其它助剂为色母。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种低tvoc阻燃pbt复合材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)按重量份称取除玻璃纤维以外的各种原料;

(2)将称好的pbt树脂先与扩散油在高速混合机中预混2.5min,再与其他称好的原料再混2.5min后出料,经双螺杆挤出机挤出造粒,玻璃纤维通过玻纤入口处加入,制得低tvoc阻燃pbt复合材料;

其中,所述双螺杆挤出机的螺杆温度为230℃,螺杆转速为420r/min,真空度为1.0mpa。

实施例6

本实施例与上述实施例1的不同之处在于:

所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为10000的溴化环氧树脂以重量比1.5:0.5:1组成的混合物。

所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:0.8组成的混合物。

所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比0.5:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:0.8:1.6组成的混合物。

所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比1:1组成的混合物。

所述色粉为粒径在1μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5:1:0.8组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂0.5份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比1:0.8:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮15份。

所述pbt复合材料还包括扩链剂0.001份和封端剂0.001份。

所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比0.8:1.4:1组成的混合物。

所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:0.5:1.5组成的混合物。

实施例7

本实施例与上述实施例2的不同之处在于:

所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为20000的溴化环氧树脂以重量比1.8:0.8:1组成的混合物。

所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:0.9组成的混合物。

所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比0.8:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:0.9:1.8组成的混合物。

所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比1.2:1组成的混合物。

所述色粉为粒径在2μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.8组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.8:1:0.9组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂0.8份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比1.2:0.9:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮20份。

所述pbt复合材料还包括扩链剂0.002份和封端剂0.002份。

所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比0.9:1.6:1组成的混合物。

所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:0.8:1.8组成的混合物。

实施例8

本实施例与上述实施例3的不同之处在于:

所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为30000的溴化环氧树脂以重量比2:1:1组成的混合物。

所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:1组成的混合物。

所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比1:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:1:2组成的混合物。

所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比1.5:1组成的混合物。

所述色粉为粒径在3μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2:1:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂1份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比1.5:1:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮25份。

所述pbt复合材料还包括扩链剂0.003份和封端剂0.003份。

所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比1:1.8:1组成的混合物。

所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:1:2组成的混合物。

实施例9

本实施例与上述实施例4的不同之处在于:

所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为40000的溴化环氧树脂以重量比2.2:1.2:1组成的混合物。

所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:1.1组成的混合物。

所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比1.2:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:1.1:2.2组成的混合物。

所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比1.8:1组成的混合物。

所述色粉为粒径在4μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2.2组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.2:1:1.1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂1.2份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比1.8:1.1:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮30份。

所述pbt复合材料还包括扩链剂0.004份和封端剂0.004份。

所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比1.1:2:1组成的混合物。

所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:1.2:2.2组成的混合物。

实施例10

本实施例与上述实施例5的不同之处在于:

所述主阻燃剂是由溴化聚苯乙烯、溴化聚碳和平均分子量为50000的溴化环氧树脂以重量比2.5:1.5:1组成的混合物。

所述辅助阻燃剂是由三氧化二锑和锑酸钠以重量比1:1.2组成的混合物。

所述增韧剂是由乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯以重量比1.5:1组成的混合物。

所述抗氧剂是由抗氧剂s9228、抗氧剂1098和抗氧剂1076以重量比1:1.2:2.4组成的混合物。

所述气味吸收剂是由bx分子筛和蓖麻醇酸锌以重量比2:1组成的混合物。

所述色粉为粒径在5μm的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2.5组成的混合物。

所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.5:1:1.2组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括抗滴落剂1.5份。

所述抗滴落剂是聚四氟乙烯、mma包覆改性ptfe和as包覆改性ptfe以重量比2:1.2:1组成的混合物。

所述pbt复合材料还包括脂肪族聚酮35份。

所述pbt复合材料还包括扩链剂0.005份和封端剂0.005份。

所述扩链剂是由均苯四酸二酐、双环氧双酚a-二缩水甘油醚和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯以重量比1.2:2.2:1组成的混合物。

所述封端剂是由mbs、ema-g-gma和acr增韧剂接枝环氧树脂以重量比1:1.5:2.5组成的混合物。

本发明的低tvoc阻燃pbt复合材料的tvoc含量低于5ppm,具有较低的tvoc含量,低气味,且阻燃性可以达到ul94v0级(0.8mm),阻燃效果好,拉伸强度可以达到120mpa以上,弯曲强度可以达到180mpa以上,强度高,缺口冲击强度可以达到10kj/m2以上,抗冲击性能优异,加工性能优良,综合性能优异。

上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

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