本发明涉及pbt材料领域，特别是涉及一种汽车门把手用pbt材料及其制备方法。
背景技术：
：聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)是一种结晶型线型饱和聚酯树脂，具有优异的力学、电气、耐化学腐蚀以及低吸湿性能，是一种综合性能优良的塑料。pbt树脂还具有易结晶，成型速度快；有良好的物理性能，机械强度高，尺寸稳定，抗疲劳性较好等优点，以及分子链中无双键，耐候性、耐磨损性能优异的特点。因此，pbt材料自问世以来发展相当迅速，已经在电子电器、汽车工业、机械、仪器仪表以及家用电器等领域有了广泛的应用。近年来pbt材料在汽车工业中的应用逐渐增长，pbt材料不仅可以降低零部件的质量，还可以降低采购成本。在汽车制造领域，pbt已经被广泛应用于生产门把手、烟灰缸、门锁系统、车镜、车灯框、保险杠、雨刷柄、连接器、车灯插座等。其中汽车门把手不仅是启、闭门的功能零件，也是装饰性零件，要求其制备材料具有耐候性强、抗菌性以及刚度高等特性。但是pbt材料仍具有一些缺点，如缺口冲击强度低、阻燃性不高、热变形温度较低、高温下尺寸稳定性差等问题，需要通过对其进行改性使具有更好的综合性能。中国专利cn201510313904.4公开了一种用于汽车的pbt基复合材料及其制备方法，该pbt复合材料，其重量份组成为：pbt35～60份，pom6～10份，硅酸铝纤维15～20份，阻燃剂10～15份，稳定剂0.5～1份，增韧剂1～6份，poe-g-mah5～8份，抗氧剂0.2～0.7份，流动促进剂1～6份，分散剂0.3～0.8份，抗静电剂1.5～2份。该发明提供的用于汽车的pbt基复合材料的耐水解性能较好，在高温高湿环境下能保持较好的性能，但是其不具有抗菌性，并不十分适合制备汽车门把手使用。技术实现要素：本发明的目的是提供一种汽车门把手用pbt材料及其制备方法，该pbt材料具有良好的力学性能，刚性较强，并具有良好抗菌性能，十分适合作为汽车门把手材料使用。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs28-35份，ema30-40份，ag+/sio2/tio2复合材料25-32份，聚对二氧环己酮6-12份，海泡石纤维14-19份，十八烷醇聚氧乙烯醚1-2份，相溶剂9-11份，增韧剂11-17份，填料8-15份，偶联剂2-7份，抗氧剂1-2份；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在40-60℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料。优选的，所述ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。优选的，所述相溶剂为tmpta。优选的，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。优选的，所述填料为沉积白炭黑土。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物。一种汽车门把手用pbt材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将十八烷醇聚氧乙烯醚溶解于水中，搅拌均匀后，调节ph为5-6.5，向其中加入ag+/sio2/tio2复合材料和海泡石纤维，在40-60℃条件下进行超声波分散2-4h，之后向其中加入偶联剂，搅拌均匀后，离心分离，将固体物质110℃烘干后，制得改性固体混合物；(3)将pbt、abs、ema以及相容剂放入高混机中在80-90℃条件下进行混合3-4h后，向其中加入步骤(1)制得的改性固体混合物混合均匀后，再向其中加入聚对二氧环己酮，增韧剂，填料，抗氧剂；混合均匀，将混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融共混后，挤出造粒，即得所述汽车门把手用pbt材料。优选的，所述挤出温度为260℃，螺杆转速为240rpm。本发明具有以下有益效果，通过abs和ema材料对pbt进行共混改性，增强了pbt材料的抗冲击性能，延长了pbt材料的使用寿命。将ag+负载于多孔的sio2材料中，并将sio2与tio2材料相连接，使得ag+可以与tio2相接触，催化tio2材料的抗菌性能在无光照状态下即可呈现。本申请中利用无机的ag+/sio2/tio2复合材料与有机的聚对二氧环己酮两种抗菌剂相互配合使用，扩大了抗菌范围，赋予了所制备的pbt材料较强的抗菌性能。海泡石纤维是以海泡石为主要成分的矿物纤维，具有良好的耐腐蚀性能，通过添加海泡石纤维可以有效的增强pbt材料的抗化学腐蚀性能，提高材料的耐候性。具体实施方式为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。实施例1一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs28份，ema30份，ag+/sio2/tio2复合材料25份，聚对二氧环己酮6份，海泡石纤维14份，十八烷醇聚氧乙烯醚1份，tmpta9份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物11份，沉积白炭黑8份，钛酸酯偶联剂2份，抗氧剂1份，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在40℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料，该ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。该汽车门把手用pbt材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将十八烷醇聚氧乙烯醚溶解于水中，搅拌均匀后，调节ph为5，向其中加入ag+/sio2/tio2复合材料和海泡石纤维，在40℃条件下进行超声波分散2h，之后向其中加入偶联剂，搅拌均匀后，离心分离，将固体物质110℃烘干后，制得改性固体混合物；(3)将pbt、abs、ema以及相容剂放入高混机中在90℃条件下进行混合3h后，向其中加入步骤(1)制得的改性固体混合物混合均匀后，再向其中加入聚对二氧环己酮，增韧剂，填料，抗氧剂；混合均匀，将混合物加入双螺杆挤出机中，经熔融共混后，挤出造粒，挤出温度为260℃，螺杆转速为240rpm，即得所述汽车门把手用pbt材料。实施例2一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs35份，ema40份，ag+/sio2/tio2复合材料32份，聚对二氧环己酮12份，海泡石纤维19份，十八烷醇聚氧乙烯醚2份，tmpta11份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物17份，沉积白炭黑15份，钛酸酯偶联剂7份，抗氧剂2份，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在60℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料，该ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。实施例3一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs28份，ema40份，ag+/sio2/tio2复合材料25份，聚对二氧环己酮12份，海泡石纤维14份，十八烷醇聚氧乙烯醚2份，tmpta9份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物17份，沉积白炭黑8份，钛酸酯偶联剂7份，抗氧剂1份，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在50℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料，该ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。该汽车门把手用pbt材料的制备方法，如实施例1所述。实施例4一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs35份，ema30份，ag+/sio2/tio2复合材料32份，聚对二氧环己酮6份，海泡石纤维19份，十八烷醇聚氧乙烯醚1份，tmpta11份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物11份，沉积白炭黑15份，钛酸酯偶联剂2份，抗氧剂2份，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在60℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料，该ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。该汽车门把手用pbt材料的制备方法，如实施例1所述。实施例5一种汽车门把手用pbt材料，以重量份数计，包括以下组分：pbt100份，abs30份，ema36份，ag+/sio2/tio2复合材料29份，聚对二氧环己酮9份，海泡石纤维16份，十八烷醇聚氧乙烯醚2份，tmpta10份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物13份，沉积白炭黑11份，钛酸酯偶联剂3份，抗氧剂1份，抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂264的混合物；所述ag+/sio2/tio2复合材料的制备方法，包括以下步骤：将硅酸乙酯和钛酸四丁酯依次加入无水乙醇中，剧烈搅拌，在55℃条件下滴加冰醋酸和无水乙醇的混合物，形成透明溶胶，静置84h形成凝胶后烘干，研磨成粉末，在630℃条件下煅烧6h，制得sio2/tio2复合材料，将其抽真空后在硝酸银溶液中浸渍36h，烘干，洗涤，干燥，研磨制得ag+/sio2/tio2复合材料，该ag+/sio2/tio2复合材料中sio2和tio2的摩尔比为3：2。该汽车门把手用pbt材料的制备方法，如实施例1所述。经测试，实施例1-5以及对比例的力学性能如下表所示，其中，对比例是市售汽车门把手用pbt材料；抗冲击强度参考gb/t1843-1996测试，抗冲击强度越高表明性能越好；实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例抗冲击强度kj/m273.376.283.179.577.855.4实施例1-5以及对比例的抗菌性能如下表所示，其中，对比例是市售汽车门把手用pbt材料：实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例金黄色葡萄球菌抗菌率/％91.593.693.194.790.822.1绿脓杆菌抗菌率/％90.192.591.496.692.318.9大肠杆菌抗菌率/％90.295.394.295.691.722.1本发明实施例1-5的抗冲击强度与抗菌性均明显高于对比例，表明具有较好的力学性能和抗菌性能。当前第1页12