技术领域：
：本发明涉及洁具配件加工
技术领域：
，具体涉及一种马桶刷毛刷头加工材料及其制备方法。
背景技术：
：：马桶是每个家庭的必备用具，清洁马桶也成为了日常生活的必行之事。如果清洁方法不当或采用的清洁工具不当，可能既费时又费力，最终还达不到良好的清洁效果。马桶刷是马桶的清洁配件，一般在销售马桶时作为赠品赠送给消费者。马桶刷，由刷柄和刷头组成。刷头直接决定清洁效果，目前已有多篇专利针对刷头的结构进行改进设计，但清洁效果不仅依赖于刷头的结构还取决于刷头的材质。目前，刷头多采用塑料或金属材料加工而成。金属刷头由于曲挠性差而难以清刷到边缘污垢，因此现通常使用塑料刷头。在马桶刷使用过程中人们经常会发现塑料刷头容易粘附污垢，即使在刷洗马桶时使用清洁剂也难以将刷头上的污垢清除干净，存在卫生隐患，久而久之就会使刷头变色和招引蚊蝇，从而直接缩短马桶刷的使用寿命。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效刷除污垢且自身不易粘附污垢的马桶刷毛刷头加工材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种马桶刷毛刷头加工材料，由如下重量份数的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25份、芳烃改性萜烯树脂5-10份、聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸3-5份、氢化松香季戊四醇酯3-5份、氯化聚乙烯橡胶1-3份、聚乙烯醇缩丁醛1-3份、纳米钛白粉0.5-1份、聚四氟乙烯超细粉0.5-1份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、双丙酮丙烯酰胺0.5-1份、氧化锆0.1-0.5份、二茂铁0.01-0.1份。所述聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备方法为：研磨下向多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5-10min，静置10-15min后继续微波处理5-10min，并加入聚氧化乙烯和聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理5-10min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。所述多聚谷氨酸、聚乙二醇单甲醚、聚氧化乙烯和聚二甲基二烯丙基氯化铵的质量比为1-5:1-5:0.1-2:0.01-0.5。一种马桶刷毛刷头加工材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合10-15min，再加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合0.5-1h，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻3-5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向氢化松香季戊四醇酯中加入纳米钛白粉和聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合15-30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(3)向芳烃改性萜烯树脂中加入氯化聚乙烯橡胶和聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合10-15min，再加入氧化锆和二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合10-15min，即得增强萜烯树脂；(4)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼3-5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。本发明的有益效果是：本发明所述马桶刷毛刷头加工材料具有原料易得、加工步骤简便易行的特点，制得的刷丝曲挠性、柔韧性和耐磨性好，能快速清刷马桶内部附着的污垢；并且刷下的污垢即时进入清洗水中，不易粘附在刷丝上，从而保证毛刷头在马桶清洗结束后保持干净卫生的状态，从而避免因污垢在刷丝上的附着而滋生细菌和招引蚊蝇的问题；同时刷丝的耐腐蚀性强，能够适应强力洁厕剂的使用，避免普通刷丝在使用过程中出现脱落和断裂的现象。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)将20g乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合10min，再加入0.5g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向5g氢化松香季戊四醇酯中加入0.5g纳米钛白粉和0.5g聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(3)向10g芳烃改性萜烯树脂中加入1g氯化聚乙烯橡胶和1g聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合10min，再加入0.3g氧化锆和0.01g二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合10min，即得增强萜烯树脂；(4)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和3g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向5g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入5g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置15min后继续微波处理10min，并加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理10min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。实施例2(1)将25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合15min，再加入1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合1h，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向5g氢化松香季戊四醇酯中加入0.5g纳米钛白粉和0.5g聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(3)向5g芳烃改性萜烯树脂中加入1g氯化聚乙烯橡胶和1g聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合15min，再加入0.5g氧化锆和0.02g二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合15min，即得增强萜烯树脂；(4)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和5g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入3g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后继续微波处理5min，并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。对照例1(1)将25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合15min，再加入1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合1h，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向5g芳烃改性萜烯树脂中加入1g氯化聚乙烯橡胶和1g聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合15min，再加入0.5g氧化锆和0.02g二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合15min，即得增强萜烯树脂；(3)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、5g氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和5g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入3g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后继续微波处理5min，并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。对照例2(1)将25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合15min，再加入1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合1h，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向5g氢化松香季戊四醇酯中加入0.5g纳米钛白粉和0.5g聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(3)向5g芳烃改性萜烯树脂中加入1g氯化聚乙烯橡胶和1g聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合15min，再加入0.5g氧化锆和0.02g二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合15min，即得增强萜烯树脂；(4)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和5g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入3g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后继续微波处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。对照例3(1)将25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升温至熔融状态保温混合15min，再加入1g六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g双丙酮丙烯酰胺，继续维持在熔融状态保温混合1h，待自然冷却至室温后送入-15℃环境中密封冷冻5h，然后经粉碎机制成粒度0.5-1mm的颗粒，即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物；(2)向5g氢化松香季戊四醇酯中加入0.5g纳米钛白粉和0.5g聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(3)将改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、5g芳烃改性萜烯树脂和5g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入3g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后继续微波处理5min，并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。对照例4(1)向5g氢化松香季戊四醇酯中加入0.5g纳米钛白粉和0.5g聚四氟乙烯超细粉，升温至熔融状态保温混合30min，待自然冷却至室温，即得改性氢化松香季戊四醇酯；(2)向5g芳烃改性萜烯树脂中加入1g氯化聚乙烯橡胶和1g聚乙烯醇缩丁醛，升温至熔融状态保温混合15min，再加入0.5g氧化锆和0.02g二茂铁，继续维持在熔融状态保温混合15min，即得增强萜烯树脂；(3)将25g乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氢化松香季戊四醇酯、增强萜烯树脂和5g聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸送入混炼机中，再于熔融状态下混炼5min，并经挤出成型制成刷丝，最后装配制成毛刷头。聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸的制备：研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解，再加入3g聚乙二醇单甲醚，充分混合后于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后继续微波处理5min，并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化铵，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得聚乙二醇单甲醚/多聚谷氨酸。实施例3分别对实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3、对照例4所制毛刷头进行使用性能测试，测试结果如表1所示。表1本发明实施例所制毛刷头的使用性能组别污垢清刷性污垢粘附性使用寿命实施例1＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊实施例2＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊对照例1＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊对照例2＊＊＊＊＊＊＊＊＊对照例3＊＊＊＊＊＊＊＊对照例4＊＊＊＊＊＊＊由于毛刷头的污垢清刷性、污垢粘附性和使用寿命难以精确测定，所以在此以＊的个数来表征试验中观察到的使用情况。污垢清刷性一栏＊的个数越多，说明毛刷的污垢清刷性越强；污垢粘附性一栏＊的个数越多，说明毛刷更易粘附污垢；使用寿命一栏＊的个数越多，说明毛刷的使用寿命越长。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12