本发明涉及粉体技术领域，特别是涉及一种超细碳酸钙。
背景技术：
碳酸钙被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、建筑材料等产品的制造中，它可以改进产品的耐热性能、抗撕裂性能、隔音性能，提高产品的强度、平滑度等，是一种最常用的填料。
由于碳酸钙表面有亲水性较强的羟基，呈现较强的碱性，易形成聚集体，造成在高聚物内部分分散不均匀，直接应用效果不好，因此一般需要对碳酸钙进行改性。对于超细碳酸钙来说，直接加入改性剂，会对碳酸钙的颗粒细度有一定的影响，不能达到原有细度要求。另外，现有的改性工艺赋予碳酸钙的性能范围比较传统，在阻燃性等方面涉及较少，有时候得到的改性效果也不理想。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种超细碳酸钙，以解决现有超细碳酸钙分散性不好、改性效果不好而导致产品性能范围窄等问题。
本发明的技术方案如下：
一种超细碳酸钙，包括以下重量份原料：碳酸钙100-180份、高分子树脂35-50份、助磨剂0.8-1.2份、三盐基硫酸铅0.2-0.5份、柠檬酸铵0.2-0.4份、醋酸钠0.2-0.4份、硫酸钡1.5-3.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.2-0.4份、秋兰姆0.1-0.2份、硅酸镁铝0.2-0.7份、苯乙烯化苯酚0.3-0.6份、三氧化二锑1.5-2份。
优选的，所述助磨剂包括以下重量份比例原料：木质素磺酸钾：三乙醇胺：硬脂酸锌：糖蜜＝1:2:2:1。
本发明还提供所述超细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
s1、将碳酸钙输送到立磨机中进行研磨40-50min，磨成细粉；
s2、用分级机对s1制得的细粉进行分级，得到2000-2500目的物料a；
s3、向步骤s2制得的物料a中加入高分子树脂、三盐基硫酸铅、助磨剂和研磨介质进行研磨，得到物料b；
s4、对步骤s3制得的物料b采用二级干燥法进行干燥，并在第二级干燥过程中加入柠檬酸铵、醋酸钠、硫酸钡、甲基丙烯酸叔丁酯、秋兰姆、硅酸镁铝、苯乙烯化苯酚、三氧化二锑进行改性，得到物料c；
s5、将步骤s4制得的物料c研磨至3500-4000目，得到超细碳酸钙。
优选的，所述步骤s3中，研磨介质为氧化锆珠。
优选的，所述步骤s4中，二级干燥法的第一级干燥采用双轴桨式干燥器进行干燥，干燥温度为260-280℃。
优选的，所述步骤s4中，二级干燥法的第二级干燥采用微粉干燥机进行干燥，干燥温度为300-330℃。
优选的，所述步骤s4中，物料c含水量≤2％。
优选的，所述步骤s5中，物料c研磨至4000目。
本发明的有益效果包括：
1、本发明以氧化锆珠作为研磨介质，配以高分子树脂、三盐基硫酸铅和助磨剂，使得碳酸钙颗粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更细。
2、本发明在物料二级干燥的过程中加入改性剂，有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆和粒径还原。
3、本发明加入的柠檬酸铵、醋酸钠、硫酸钡、甲基丙烯酸叔丁酯、秋兰姆、硅酸镁铝、苯乙烯化苯酚、三氧化二锑等改性剂，赋予本发明产品更广泛的性能，使得本发明产品作为填料可以有效改进橡胶等产品的加工性能，提高建筑材料的耐热和阻燃性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例一：
一种超细碳酸钙，包括以下重量份原料：碳酸钙100份、高分子树脂35份、助磨剂0.8份、三盐基硫酸铅0.2份、柠檬酸铵0.2份、醋酸钠0.2份、硫酸钡1.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.2份、秋兰姆0.1份、硅酸镁铝0.2份、苯乙烯化苯酚0.3份、三氧化二锑1.5份。
所述助磨剂包括以下重量份比例原料：木质素磺酸钾：三乙醇胺：硬脂酸锌：糖蜜＝1:2:2:1。
所述超细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
s1、将碳酸钙输送到立磨机中进行研磨40min，磨成细粉；
s2、用分级机对s1制得的细粉进行分级，得到2000目的物料a；
s3、向步骤s2制得的物料a中加入高分子树脂、三盐基硫酸铅、助磨剂和氧化锆珠进行研磨，得到物料b；
s4、对步骤s3制得的物料b采用二级干燥法进行干燥，并在第二级干燥过程中加入柠檬酸铵、醋酸钠、硫酸钡、甲基丙烯酸叔丁酯、秋兰姆、硅酸镁铝、苯乙烯化苯酚、三氧化二锑进行改性，得到物料c，其含水量≤2％；
s5、将步骤s4制得的物料c研磨至3500目，得到超细碳酸钙。
所述步骤s4中，二级干燥法的第一级干燥采用双轴桨式干燥器进行干燥，干燥温度为260℃；二级干燥法的第二级干燥采用微粉干燥机进行干燥，干燥温度为300℃。
实施例二：
一种超细碳酸钙，包括以下重量份原料：碳酸钙180份、高分子树脂50份、助磨剂1.2份、三盐基硫酸铅0.5份、柠檬酸铵0.4份、醋酸钠0.4份、硫酸钡3.5份、甲基丙烯酸叔丁酯0.4份、秋兰姆0.2份、硅酸镁铝0.7份、苯乙烯化苯酚0.6份、三氧化二锑2份。
所述助磨剂包括以下重量份比例原料：木质素磺酸钾：三乙醇胺：硬脂酸锌：糖蜜＝1:2:2:1。
所述超细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
s1、将碳酸钙输送到立磨机中进行研磨50min，磨成细粉；
s2、用分级机对s1制得的细粉进行分级，得到2300目的物料a；
s3、向步骤s2制得的物料a中加入高分子树脂、三盐基硫酸铅、助磨剂和氧化锆珠进行研磨，得到物料b；
s4、对步骤s3制得的物料b采用二级干燥法进行干燥，并在第二级干燥过程中加入柠檬酸铵、醋酸钠、硫酸钡、甲基丙烯酸叔丁酯、秋兰姆、硅酸镁铝、苯乙烯化苯酚、三氧化二锑进行改性，得到物料c，其含水量≤2％；
s5、将步骤s4制得的物料c研磨至3800目，得到超细碳酸钙。
所述步骤s4中，二级干燥法的第一级干燥采用双轴桨式干燥器进行干燥，干燥温度为280℃；二级干燥法的第二级干燥采用微粉干燥机进行干燥，干燥温度为330℃。
实施例三：
一种超细碳酸钙，包括以下重量份原料：碳酸钙150份、高分子树脂48份、助磨剂1.0份、三盐基硫酸铅0.5份、柠檬酸铵0.2份、醋酸钠0.2份、硫酸钡2.0份、甲基丙烯酸叔丁酯0.4份、秋兰姆0.2份、硅酸镁铝0.6份、苯乙烯化苯酚0.5份、三氧化二锑1.5份。
所述助磨剂包括以下重量份比例原料：木质素磺酸钾：三乙醇胺：硬脂酸锌：糖蜜＝1:2:2:1。
所述超细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
s1、将碳酸钙输送到立磨机中进行研磨45min，磨成细粉；
s2、用分级机对s1制得的细粉进行分级，得到2500目的物料a；
s3、向步骤s2制得的物料a中加入高分子树脂、三盐基硫酸铅、助磨剂和氧化锆珠进行研磨，得到物料b；
s4、对步骤s3制得的物料b采用二级干燥法进行干燥，并在第二级干燥过程中加入柠檬酸铵、醋酸钠、硫酸钡、甲基丙烯酸叔丁酯、秋兰姆、硅酸镁铝、苯乙烯化苯酚、三氧化二锑进行改性，得到物料c，其含水量≤2％；
s5、将步骤s4制得的物料c研磨至4000目，得到超细碳酸钙。
所述步骤s4中，二级干燥法的第一级干燥采用双轴桨式干燥器进行干燥，干燥温度为280℃；二级干燥法的第二级干燥采用微粉干燥机进行干燥，干燥温度为330℃。
对本发明实施例1-3生产的超细碳酸钙和未改性的碳酸钙性能进行比较，得到本发明超细碳酸钙比未改性的碳酸钙沉降体积降低了63.25％-66.38％，堆积密度降低了25.36％-27.11％，说明本发明超细碳酸钙分散性能好，不易团聚。由于细度小，本发明产品也同有机物更容易结合。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。