本发明涉及asa组合物技术领域，尤其涉及一种耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物及其制备方法。
背景技术：
随着汽车工业的发展，以黑色为主色调的汽车内饰受到广大消费者的青睐，而局部的高光黑饰件又为整个车内的氛围增添一份奢华。目前车用高光黑内饰件的加工工艺基本有两种：一种是主流方式的钢琴烤漆，在达到外观装饰作用的同时又能保护部件，降低来自光照以及刮擦的伤害；另一种则是采用免喷涂高光黑塑料，也就是一次注塑成型达到又黑又亮的效果，减少了工序，降低了污染，主要代表材料为abs高光材料。
目前，在节能环保的大环境下，对汽车内饰极低voc的新高要求，免喷涂材料成为内饰材料新宠。一方面能省去喷漆工序，省时安全又能降低加工成本，即使汽车报废时装饰件也能循环使用以响应了环保的号召；另一方面对各大汽车生产厂商而言，合格品率的提升也是其重要优势之一，而钢琴烤漆件良品率通常很低。
然而，目前以abs，pc、asa为基材的钢琴黑系列产品，被广大专家、学者、工程师们深入研究与探索，但极少推向市场。制约钢琴黑走向市场的原因主要有两个：一、产品不够黑，l值普遍在25以上；二、高光制品产品容易刮花。因此，亟待开发一种耐刮擦耐候钢琴黑的新材料以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物，它由以下重量份的原料组成：
asa20～60份
as5～30份
pmma5～30份
色素炭黑0.5～2份
炭黑分散剂2～5份
耐刮擦剂0.5～5份
光稳定剂0.3～2份
抗氧化剂0.2～0.4份
润滑剂0.5～1份。
优选的，一种耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物，它由以下重量份的原料组成：
asa30～50份
as10～25份
pmma10～25份
色素炭黑0.8～1.6份
炭黑分散剂3～4份
耐刮擦剂2～4份
光稳定剂0.8～1.6份
抗氧化剂0.25～0.35份
润滑剂0.6～0.9份。
更为优选的，一种耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物，它由以下重量份的原料组成：
asa46份
as22份
pmma22份
色素炭黑1份
炭黑分散剂4份
耐刮擦剂3份
光稳定剂1份
抗氧化剂0.3份
润滑剂0.7份。
其中，色素炭黑为曲靖众一精细化工股份有限公司生产的型号为zy-2的色素炭黑，色素炭黑zy-2的粒径为18nm。曲靖众一的色素炭黑zy-2的状态：粒状、粉状，为高色素超微细炭黑，具高黑度，其吸碘值：228±8g/kg，dbp吸值：55±5，ctab吸附表面：190±10，着色强度：≥130，45μm筛余物≤100，加热减量≤1.5，灰分≤1.0，甲苯透光率≥96。
其中，炭黑分散剂为科莱恩公司生产的licowaxop蜡。licowaxop蜡的外观：淡黄色，物理形态：片状或粉状，滴点/℃：95-110，酸值/mgkoh/g：10-25，皂化值/mgkoh/g：110-140，密度（20℃）/g/cm3：1.01-1.03，粘度（120℃）/mpa.s：200-400。本发明采用的色素炭黑为高色素超微细炭黑，高色素超微细炭黑表面能极大而团聚且极难分散，而licowaxop蜡具有非常强的极性中心和非极性长碳链，其结构中在极性上与色素炭黑相容，在非极性上与炭黑相排斥，熔融后的licowaxop蜡穿插在炭黑微粒之间，起到分散作用，大大提高了色素炭黑的着色效果。
其中，耐刮擦剂为赢创德固赛特种化学有限公司生产的tegomerh-si6440p。tegomerh-si6440p是一种反应型有机硅添加剂，其外观颗粒为颗粒状，熔点约为54ºc，官能团主要是氢氧基团，官能度为2，水含量<0.1%，
溶解性：溶于二甲苯、丙酮等。由于其颗粒形态，tegomerh-si6440p在多种材料的生产过程中，易于添加，其可提高材质的均一性，改善低温开裂和高温翘曲现象，可持久增加制品耐刮擦和耐磨性能；提高塑料加工的流动性、降低扭矩、充模能力；改善表面光泽度，消除因加填料（如玻纤等）而引起的表面缺陷，降低不良率；提高了塑料粒子的喂料速度、生产速度，解决模头材料的积累，生产过程中无需人工介入；提高热塑性塑料注射成型中的脱模性，提高注射成型产品的外观光洁，表面手感；提高树脂在高温复杂的模胚中脱模，在螺杆中不打滑，不影响产品的后加工如喷涂或粘接，可印刷性优异。
其中，光稳定剂为联盛化学生产的uv-p（2-（2'-羟基–5'-甲基苯基）苯并三唑）和hals765按1:1的重量比均匀混合的混合物。
其中，抗氧化剂为巴斯夫有限公司生产的抗氧化剂1010和抗氧化剂168按1:1的重量比均匀混合的混合物。
其中，润滑剂为韩国信元化学株式会社生产的ebs(亚乙基双十八酰胺)。韩国信元的ebs可有效提高产品的流动性和脱模性，从而提高产量，降低能耗，使制品表面具有很高的光洁性、平滑性。
上述耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
1)、炭黑分散处理：将0.5～2份色素炭黑与2～5份炭黑分散剂搅拌均匀后，在110-130℃的球磨机上研磨1-2h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；将色素炭黑预先分散，分散效果好，保证产品黑度高。
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在160～200℃的筒体温控条件下，200～800rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的20～60份asa、2.5～23份as、5～30份pmma、0.5～5份耐刮擦剂、0.3～2份光稳定剂、0.2～0.4份抗氧化剂、0.5～1份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在160～200℃的筒体温控条件下，200～800rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
其中，步骤1)具体为：炭黑分散处理：将0.8～1.6份色素炭黑与3～4份炭黑分散剂搅拌均匀后，在115-125℃的球磨机上研磨1h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑。
其中，步骤2)黑色母造粒中，双螺杆挤出机的筒体温控条件为170～190℃，螺杆转速为400～600rpm；所述步骤3)成品制造中，双螺杆挤出机的筒体温控条件为170～190℃，螺杆转速为400～600rpm。
本发明的有益效果为：本发明制得的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物，有效地提高了asa的耐候等级和耐刮擦性，黑度和光泽度高，呈钢琴黑的亮黑质感；
成品可以通过注塑、挤出、模压等塑料加工工艺制成各种高光泽高黑度制品，广泛应用于汽车内饰、电器外壳与底座、展品支架、家具、厨具、灯饰、建材等方面；
本发明的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，工艺简单，生产效率高，可规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
本实施例的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
1)、炭黑分散处理：将2份色素炭黑与5份炭黑分散剂搅拌均匀后，在130℃的球磨机上研磨2h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在200℃的筒体温控条件下，800rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的60份asa(苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯腈聚合物)、23份as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)、30份pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、5份耐刮擦剂、2份光稳定剂、0.4份抗氧化剂、1份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在200℃的筒体温控条件下，800rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
实施例2。
本实施例的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
1)、炭黑分散处理：将0.5份色素炭黑与2份炭黑分散剂搅拌均匀后，在110℃的球磨机上研磨2h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在160℃的筒体温控条件下，200rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的20份asa(苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯腈聚合物)、2.5份as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)、5份pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、0.5份耐刮擦剂、0.3份光稳定剂、0.2份抗氧化剂、0.5份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在160℃的筒体温控条件下，200rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
实施例3。
本实施例的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
2)、炭黑分散处理：将1.6份色素炭黑与4份炭黑分散剂搅拌均匀后，在125℃的球磨机上研磨2h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在190℃的筒体温控条件下，600rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的50份asa(苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯腈聚合物)、19.4份as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)、25份pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、4份耐刮擦剂、1.6份光稳定剂、0.35份抗氧化剂、0.9份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在190℃的筒体温控条件下，600rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
实施例4。
本实施例的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
3)、炭黑分散处理：将0.8份色素炭黑与3份炭黑分散剂搅拌均匀后，在115℃的球磨机上研磨1h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在170℃的筒体温控条件下，400rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的30份asa(苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯腈聚合物)、6.2份as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)、10份pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、2份耐刮擦剂、0.8份光稳定剂、0.25份抗氧化剂、0.6份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在170℃的筒体温控条件下，400rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
实施例5。
本实施例的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的制备方法，它包括以下制备步骤：
4)、炭黑分散处理：将1份色素炭黑与4份炭黑分散剂搅拌均匀后，在120℃的球磨机上研磨1h，冷却后继续研碎，制得粉末状炭黑；
2)、黑色母造粒：将步骤1)制得的粉末状炭黑与as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)按照重量比1：1搅拌均匀，再放入双螺杆挤出机中，在180℃的筒体温控条件下，500rpm螺杆转速下挤出，冷却水冷却，切粒机造粒，制得黑色母粒；
3)、成品制造：将以上重量份的46份asa(苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯腈聚合物)、17份as(丙烯晴-苯乙烯共聚物)、22份pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)、3份耐刮擦剂、1份光稳定剂、0.3份抗氧化剂、0.7份润滑剂和步骤2)制得的黑色母粒，在高速混合机上搅拌均匀后，再放入双螺杆挤出机中，在180℃的筒体温控条件下，500rpm螺杆转速下挤出，经冷却水冷却，切粒机造粒，制成成品。
实施例1~实施例5制成的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物的各项性能测试指标如表1。
表1
由表1可以看出，本发明制备的耐刮擦耐候钢琴黑asa组合物，熔融指数：20-35g/10min缺口冲击强度：≧90j/m，弯曲模量≥1800mpa，黑度：≤24.5，耐候性：pv1303，铅笔硬度：≧hb，有效地提高了asa的耐候等级和耐刮擦性，黑度和光泽度高，且通过rohs标准，产品符合使用要求，可应用于汽车内饰、电器外壳与底座、展品支架、家具、厨具、灯饰、建材等方面。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。