技术领域：
本发明属于鞋底技术领域，涉及一种鞋底配方，具体涉及一种制
作抗菌pvc鞋底的配方。
背景技术：
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鞋是人们生活的日常必需品，大多数人在穿用鞋的过程中，尤其是在夏天，由于汗液分泌量剧增，酵母菌、霉菌等微生物高速繁殖，大量分解汗液中的有机物而产生恶臭，长此以往甚至导致脚臭、脚癣、脚气等一系列疾病，从而影响人类的身心健康。然而健康是人类社会发展的永恒主题，也是制鞋业发展的大势所趋。
pvc具有较高的机械强度、良好的耐酸碱性能且价格便宜，是世界上产量最大的塑料产品之一。但pvc的脆性及曲挠性能较差，故在制鞋工艺上需对pvc材料进行充气和发泡处理，以提高其柔软度，降低其密度，制得性能更佳价格更低廉的鞋底材料。pvc作为鞋底材料具有耐磨、耐化学腐蚀，价格低廉，加工方便，鞋底花纹清晰，着色鲜艳等特点，成为应用最广泛的鞋底材料之一。
但是pvc鞋材的透气性差，容易引起脚臭脚气。脚臭不但会影响周围人的环境，另一方面，脚气所导致的奇痒无比也让自身不舒服。脚臭（脚气）是由于脚心汗腺多，容易出汗，汗液里除含水分、盐分外，还含有乳酸及尿素。在多汗条件下，脚上的细菌大量繁殖并分解角质蛋白，再加上汗液中的尿素、乳酸，这样就会发出一种臭味。细菌的滋生和大量繁殖导致脚气。
电磁辐射已经成为继水污染、大气污染、噪音污染后的第四大污染源,如各种家用电器、射频感应继介质加热设备,射频及微波医疗设备等。当这些辐射超过国家标准时就会产生负面效应,引起人体不同程度的病变和危害。为了降低和防止辐射，人们的对防辐射服装类的开发应用较多，但鞋类材料中具有防辐射功能的却很少。因此，需要开发一种能有效抗菌除臭和防辐射功能的pvc鞋底材料来适应市场的需求。
技术实现要素：
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本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种制作抗菌pvc鞋底的配方，此种抗菌pvc鞋底具有较好的抗菌除臭性能，且还兼具
良好的拉伸性能和防辐射功能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种制作抗菌pvc鞋底的配方，该鞋底配方包括以下重量份的成分：
pvc树脂80～100份
环氧化天然橡胶20～30份
肉桂提取物2～6份
氧化硅气凝胶2～5份
交联剂2～5份
稳定剂1～3份
润滑剂0.5～2份
增塑剂20～30份
金属盐类稳定剂1～3份
防辐射粉体6～10份
竹纤维超细粉7～14份
无机刚性粒子4～8份
sebs2～5份
进一步的，所述的制作抗菌pvc鞋底的配方包括以下重量份的成分：
pvc树脂85～95份
环氧化天然橡胶22～28份
肉桂提取物3～5份
氧化硅气凝胶3～4份
交联剂3～4份
稳定剂1.5～2.5份
润滑剂1～1.8份
增塑剂22～28份
金属盐类稳定剂1.2～2.8份
防辐射粉体7～9份
竹纤维超细粉8～12份
无机刚性粒子5～7份
sebs3～4份
进一步的，所述制作抗菌pvc鞋底的配方包括以下重量份的成分：
pvc树脂90份
环氧化天然橡胶26份
肉桂提取物4份
氧化硅气凝胶3.5份
交联剂3.5份
稳定剂2份
润滑剂1.5份
增塑剂25份
金属盐类稳定剂2份
防辐射粉体8份
竹纤维超细粉11份
无机刚性粒子6份
sebs3.5份
进一步的，所述无机刚性粒子为氧化锌、氧化钛、氧化铝、碳酸钙的一种或几种混合。
进一步的，所述无机刚性粒子的粒径为20～50nm。
进一步的，所述金属盐类稳定剂为硬脂酸钡，硬脂酸钙中的一种或两种混合物。
进一步的，所述的防辐射粉体是纳米铜粉、纳米镍粉中的一种或两种混合物。
进一步的，所述交联剂为γ～甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与γ～缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的混合物，二者体积比为3:5。
进一步的，所述稳定剂为脂肪酸锌与脂肪酸钙的混合物，其中脂肪酸锌与脂肪酸钙的质量为1:2～4。
本发明的有益效果：1、本发明的抗菌pvc鞋底具有良好的杀菌除臭性能，可有效的避免使用pcv鞋底材料所引起的细菌感染问题，提高了pvc鞋底材料的洁净程度。
2、本发明抗菌pvc鞋底可以起到降低和防止辐射的效果。
3、本发明的抗菌pvc鞋底料具有较高的耐磨性、较高的抗曲疲劳性，能够使得鞋底的具有较长的寿命，另外，鞋底的柔软性较好，穿着舒适。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
本具体实施方式的一种制作抗菌pvc鞋底的配方，该鞋底配方包括以下重量份的成分：
pvc树脂80～100份
环氧化天然橡胶20～30份
肉桂提取物2～6份
氧化硅气凝胶2～5份
交联剂2～5份
稳定剂1～3份
润滑剂0.5～2份
增塑剂20～30份
金属盐类稳定剂1～3份
防辐射粉体6～10份
竹纤维超细粉7～14份
无机刚性粒子4～8份
sebs2～5份
其中，所述无机刚性粒子为氧化锌、氧化钛、氧化铝、碳酸钙的一种或几种混合；所述无机刚性粒子的粒径为20～50nm；所述金属盐类稳定剂为硬脂酸钡，硬脂酸钙中的一种或两种混合物；所述的防辐射粉体是纳米铜粉、纳米镍粉中的一种或两种混合物；所述交联剂为γ～甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与γ～缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的混合物，二者体积比为3:5。；所述稳定剂为脂肪酸锌与脂肪酸钙的混合物，其中脂肪酸锌与脂肪酸钙的质量为1:2～4。
本具体实施方式中无机刚性粒子与sebs结合具有良好的增韧效果，且氧化硅气凝胶和竹纤维超细粉具有较好的杀菌性能，防辐射粉体的加入使鞋底具有一定的防辐射性能。
实施例1
按重量成分称取pvc树脂85份、环氧化天然橡胶22份、肉桂提取物3份、氧化硅气凝胶3份、交联剂3份、稳定剂1.5份、润滑剂1份、增塑剂22份、金属盐类稳定剂1.2份、防辐射粉体7份、竹纤维超细粉8份、无机刚性粒子5份、sebs3份，将以上的成分在温度为85℃下混合均匀，将混合均匀后的材料进行密炼后压片，制成为抗菌耐拉伸的pvc鞋底材料。
实施例2
按重量成分称取pvc树脂90份、环氧化天然橡胶26份、肉桂提取物4份、氧化硅气凝胶3.5份、交联剂3.5份、稳定剂2份、润滑剂1.5份、增塑剂25份、金属盐类稳定剂2份、防辐射粉体8份、竹纤维超细粉11份、无机刚性粒子6份、sebs3.5份，将以上的成分在温度为83℃下混合均匀，将混合均匀后的材料进行密炼后压片，制成为抗菌耐拉伸的pvc鞋底材料。
实施例3
按重量成分称取pvc树脂95份、环氧化天然橡胶28份、肉桂提取物5份、氧化硅气凝胶4份、交联剂4份、稳定剂2.5份、润滑剂1.8份、增塑剂28份、金属盐类稳定剂2.8份、防辐射粉体9份、竹纤维超细粉12份、无机刚性粒子7份、sebs4份，将以上的成分在温度为88℃下混合均匀，将混合均匀后的材料进行密炼后压片，制成为抗菌耐拉伸的pvc鞋底材料。
对比例1
按重量成分称取pvc树脂90份、环氧化天然橡胶26份、肉桂提取物4份、交联剂3.5份、稳定剂2份、润滑剂1.5份、增塑剂25份、金属盐类稳定剂2份、防辐射粉体8份，将以上的成分在温度为88℃下混合均匀，将混合均匀后的材料进行密炼后压片，制成为抗菌耐拉伸的pvc鞋底材料。
对比例2
按重量成分称取pvc树脂85份、环氧化天然橡胶24份、肉桂提取物5份、交联剂4份、稳定剂2.2份、润滑剂1.8份、增塑剂26份、金属盐类稳定剂2.5份、防辐射粉体8.2份，将以上的成分在温度为88℃下混合均匀，将混合均匀后的材料进行密炼后压片，制成为抗菌耐拉伸的pvc鞋底材料。
实施例和对比例中的鞋底材料对大肠杆菌抑制率和金黄色葡萄菌抑制率如下：
表1为实施例和对比例制备的鞋底材料对大肠杆菌抑制率和金黄色葡萄菌抑制率
由表1可知，实施例制备的抗菌pvc鞋底对大肠杆菌和金黄色葡萄菌具有一定的抑制效果。
实施例和对比例中的鞋底材料的拉伸强度和断裂伸长率如下：
表2为实施例和对比例制备的鞋底材料的拉伸强度和断裂伸长率
由表2可知，实施例制备的抗菌pvc鞋底拉伸强度和断裂伸长率得到提高，且具有良好的韧性。