一种聚氯乙烯树脂导光材料和光导纤维的制作方法

文档序号:13503766阅读:272来源:国知局
本发明属于光导纤维制备领域,具体涉及一种聚氯乙烯树脂导光材料和光导纤维。
背景技术
:光导纤维是一种透明的玻璃纤维丝,直径只有1~100μm左右。它是由内芯和外套两层组成,内芯的折射率大于外套的折射率,光由一端进入,在内芯和外套的界面上经多次全反射,从另一端射出。目前,传统的光导纤维的导光性能一般,无法满足高速发展的通信需求。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯树脂导光材料,应用于制备光导纤维。其具体技术方案如下:一种聚氯乙烯树脂导光材料,包括:所述份数为重量份数。优选的,所述聚氯乙烯树脂导光材料包括以下重量份组分:优选的,所述聚氯乙烯树脂为悬浮法乳液聚合pvc树脂,其平均聚合度为981~1350。优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、葵二酸二丁酯、环氧脂肪酸二丁酯、乙二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯中的一种或多种。优选的,所述稳定剂为钙锌稳定剂。优选的,所述润滑剂为聚醚砜、聚乙烯、聚乙烯蜡或硬脂酸。本发明还提供了一种光导纤维,由前述聚氯乙烯树脂导光材料制备而成。优选的,所述光导纤维的制备方法为:将所述聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂和润滑剂按比例投料,搅拌,捏合,然后挤出成材;所述搅拌的温度优选为135~145℃,更优选为140℃;转速优选为25~35rpm,更优选为30rpm;所述捏合的温度优选为125~135℃,更优选为130℃;捏合时间优选为400s;所述挤出的温度优选为110~130℃。综上所述,本发明所提供的聚氯乙烯树脂导光材料包括聚氯乙烯树脂100份、增塑剂40~70份、稳定剂4~6份、润滑剂0~5份和导光液20~30份,由该配方制备得到的光导纤维具有良好的导光性能,目视导光效果很好,断裂伸长率高,硬度适中,在综合性能方面符合特殊环境使用要求。具体实施方式本发明提供了一种光导纤维,由以下重量份的原材料制备而成:将上述聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂和导光液按所述比例投料,在135~145℃下以25~35rpm搅拌至各组分完全混合,然后在125~135℃下捏合400s,最后在110~130℃下挤出成材。其中,本发明的聚氯乙烯树脂为悬浮法乳液聚合pvc树脂,其平均聚合度为981~1350。增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、葵二酸二丁酯、环氧脂肪酸二丁酯、乙二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯中的一种或多种。稳定剂为钙锌稳定剂,包含:硬质酸锌、硬质酸钙、少量聚乙烯蜡和抗老化剂1010。润滑剂为聚醚砜(pes20)、聚乙烯、聚乙烯蜡f-3、粒径小于20μm的聚乙烯蜡微粉(pewax)或硬脂酸sa180。导光液的主要成分为二氧化硅。下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。表1pvc树脂增塑剂稳定剂润滑剂导光液实施例1100505320实施例2100505325实施例3100505330按表1所示配方,分别将聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂和导光液按比例投料,在140℃下以30rpm搅拌至完全混合,然后在130℃下捏合400s,最后在110~130℃下挤出成材。其中,聚氯乙烯树脂选为pvcs-60;增塑剂选为环氧脂肪酸二丁酯c-150;稳定剂选为钙锌稳定剂wf-6;润滑剂选为聚乙烯蜡f-3。为了控制本实施例光导纤维的光亮程度,本实施例添加了复合雾化剂pm-08(包含70%改性@甲基苯乙烯和30%助剂小料),其中增塑剂和该复合雾化剂pm-08的混合质量比为33:2。实施例4将本实施例2得到的产品进行性能检测,表2为性能检测结果。表2当前第1页12
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