一种黑大蒜发酵烘干一体机的制作方法

本发明属于黑大蒜加工机械技术领域，尤其涉及一种黑大蒜发酵烘干一体机。

背景技术：

黑蒜又名黑大蒜、发酵黑蒜、黑蒜头，是用新鲜的生蒜，带皮放在高温高湿的发酵箱里发酵，让其自然发酵制成的食品，它在保留生大蒜原有成份，对增强人体免疫力、恢复人体疲劳，保持人体健康起到巨大积极作用，而且味道酸甜，食后无蒜味，不上火，是速效性的保健食品。

黑蒜具有极高的营养价值，检验机构检测报告显示：鲜大蒜每100g含水分63.8g、糖7.2g、蛋白质5.2g、脂肪10.2g、钙10mg、磷12.5mg、铁1.3mg、维生素B10.29mg、维生素B20，尼克酸0.8mg、维生素C 7mg，此外还含有镁及其他微量元素等，这些都是人体不可缺少的营养成。而黑蒜每100g含水分43.6g、钙13mg、镁52mg、铁2.1mg、钠36mg、钾930mg、锌1.4mg维生素B610.726mg、维生素B20.126mg、烟酸10.048mg等，由此可以看出，黑蒜比大蒜的水分、脂肪等有显著的降低，微量元素有显著提高，而蛋白质、糖分、维生素等则至少为大蒜的2倍以上，因此，黑蒜具有丰富的人体必需同时可以提高机能的营养成分。

目前，黑大蒜生产过程中，需要发酵、烘干或自然晾干两个工艺过程，分别用不同的设备来完成，发酵需要用到恒温箱或发酵罐内发酵，发酵过程中需要保持一定的温度和湿度，发酵时物料静止不动，因物料为热的不良导体，加热不均匀，传热效果很差，热能损失大；需要向发酵物料中加水保持湿度，如果物料固定不动使得湿度不均匀，发酵效果不好直接导致黑大蒜的成品质量；并且发酵到自然晾干需要人工或人工辅助，劳动强度很大；发酵设备至烘干设备，需要设置输送设备，增加了输送过程中染菌的可能性，每种设备每个环节完成后都需要进行清理或清洗，增加了工作量或染菌的可能；两个过程分别设置两种设备，设备利用率低，增加了投资，提高了产品成本，加工周期长。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种黑大蒜发酵烘干一体机，能够集发酵和烘干功能为一体。

本发明提供了一种黑大蒜发酵烘干一体机，包括卧式转筒筒体、进气装置、加热冷却装置、传动装置、搅拌装置和加湿装置，所述筒体的右侧中心设有旋转接头，

其中，所述进气装置包括补气管、进热风管和进气管，所述补气管一端、进热风管一端和补气管一端通过三通连接，所述补气管另一端与气源连接，所述进热风管另一端与加热器一端连接，加热器另一端与鼓风机连接，所述进气管另一端穿过所述旋转接头伸入所述筒体内，所述进气管上均布有通气孔；

所述加热冷却装置包括进口集箱、加热冷却水带和出口集箱，所述进口集箱、加热冷却水带和出口集箱均设于所述筒体外壁，进水管穿过所述旋转接头与所述进口集箱连接，所述进口集箱与所述加热冷却水带进水口连接所述加热冷却水带的出水口与所述出口集箱连接，所述出口集箱与出水管连接，所述出水管伸出所述旋转接头，所述加热冷却水带的横截面为半圆形，所述出水管外接疏水阀；

所述传动装置包括电机、减速器和传动链，所述筒体外壁设有链齿，所述电机通过减速器和传动链与所述链齿链传动；

所述搅拌装置包括双螺旋叶片和“一”字型搅拌叶片，所述双螺旋叶片设于所述筒体内壁，贯穿所述筒体，所述筒体内壁均布设有支板，所述搅拌叶片设于所述支板上，所述搅拌叶片与所述筒体内壁间距200-250mm；

所述加湿装置包括加湿管，所述加湿管穿过所述旋转接头设于所述筒体上方，所述加湿管上均布有喷淋头。

以上技术方案优选的，所述筒体左侧设有锥形封头，所述锥形封头中心处设有出料口。

以上技术方案优选的，所述所述出料口处由里至外依次设有筛板和筛盖。

以上技术方案优选的，所述筒体上侧壁设有两个进料口，所述进料口处依次设有筛板和筛盖。

以上技术方案优选的，还包括机架，所述机架分别设于所述筒体的左右两侧，所述机架上设有滚轮。

以上技术方案优选的，还包括控制器、温度传感器和湿度传感器，所述筒体内壁设有一个温度传感器和一个湿度传感器，所述大蒜物料内部设有两个温度传感器和两个湿度传感器，所述电机、温度传感器和湿度传感器分别与所述控制器连接。

以上技术方案优选的，所述加热冷却装置外设有保温层。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.本发明提供的一种黑大蒜发酵烘干一体机，包括卧式转筒筒体、进气装置、加热冷却装置、传动装置、搅拌装置和加湿装置，能够实现黑大蒜的发酵、和烘干工艺在同一设备内完成，设备利用率高；

2.筒体右侧设有旋转接头，旋转接头采用多通道设计，所有管道均穿过旋转接头与一体机连通，既能够满足多种进气、水等同时添加的需求，并满足进加热介质与排加热介质能同时进行，有效的提高生产及操作效率，减少罐内物料接触外界的时间，提高发酵烘干效率；

3.采用转筒外链传动带动一体机转动，避免了转筒内部中心轴传动轴密封时引起的密封油泄露问题，避免密封油泄露对黑大蒜发酵烘干的污染；

4.发酵过程中需要加热与降温，只需要向加热冷却水带中通入热蒸汽或冷水即可，加热冷却装置采用集箱结构，汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道；

5.搅拌装置为双螺旋叶片和“一”字型叶片相结合，保证了进出料及物料充分搅拌的需要，“一”字型搅拌叶片与筒体内壁保持一定距离，避免了叶片与筒体间的物料残留；

6.本发明筒体内壁和物料内部均设有温度传感器和湿度传感器，便于控制发酵烘干温度、湿度，使黑大蒜成品湿度符合要求；

7.发酵与烘干的同时配合筒体的旋转，使物料受热加湿均匀，生产效果好，且在保证黑大蒜质量的基础上很大程度缩减加工周期，且操作简单。

附图说明

图1是本发明一实施例的整体结构示意图

图2是本发明一实施例的加热冷却装置的结构示意图

图3是本发明一实施例的“一”字型搅拌叶片的装配示意图

图4是图1的左视图

图中，1-筒体；2-旋转接头；3-补气管；4-进热风管；5-进气管；6-三通；7-加热器；8-鼓风机；9-进口集箱；10-加热冷却水带；11-出口集箱；12-进水管；13-出水管；14-疏水阀；15-电机；16-双螺旋叶片；17-“一”字型搅拌叶片；18-支板；19-加湿管；20-出料口；21-筛板；22-筛盖；23-进料口；24-机架；25-滚轮；26-温度传感器；27-湿度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图对本发明的实施方式做出具体说明。

本发明一实施例提供了一种黑大蒜发酵烘干一体机，如图1所示，包括卧式转筒筒体1、进气装置、加热冷却装置、传动装置、搅拌装置和加湿装置，筒体1的右侧中心设有旋转接头2，其中，进气装置包括补气管3、进热风管4和进气管5，补气管一端、进热风管一端和补气管一端通过三通6连接，补气管另一端与气源连接，进热风管另一端与加热器7一端连接，加热器另一端与鼓风机8连接，进气管另一端穿过旋转接头2伸入筒体内，进气管上均布有通气孔。在发酵阶段，连通进气管与补气管，能够向转筒内补充气体，保证发酵时融氧的需要；在烘干阶段，连通进热风管和进气管，鼓风机将热风吹入转筒内。

如图2所示，加热冷却装置包括进口集箱9、加热冷却水带10和出口集箱11，进口集箱、加热冷却水带和出口集箱均设于筒体外壁，进水管12穿过旋转接头2与进口集箱9连接，进口集箱9与加热冷却水带10进水口连接加热冷却水带的出水口与出口集箱连接，出口集箱与出水管13连接，出水管伸出旋转接头2，加热冷却水带10的横截面为半圆形，出水管13外接疏水阀14。集箱结构是将工质汇集起来，或将工质通过集箱结构重新分配到其它管道中，即汇集、混合、分配工质，保证工质均匀分配、均匀加热；加热冷却水带的横截面为半圆形，半圆形的半径选取应确保加热冷却水带与卧式转筒表面完全贴合，提高热交换效率；加热时，加热冷却水带内通入热蒸汽，在加热的同时旋转筒体，配合筒体内部叶片的搅拌，大大增强了加热效果，且加热均匀，提高了加热效率，节约了能耗；出水管外接疏水阀，实现了只排水不排汽功能；需要降低筒内温度时，加热冷却水带内通入冷水，温度传感器实时监测筒体内温度。

传动装置包括电机15、减速器和传动链(图中未示出)，筒体外壁设有链齿，电机通过减速器和传动链与链齿链传动；采用转筒外链传动带动一体机转动，避免了转筒内部中心轴传动轴密封时引起的密封油泄露问题，避免密封油泄露对黑大蒜发酵烘干的污染。

搅拌装置包括双螺旋叶片16和“一”字型搅拌叶片17，双螺旋叶片16设于筒体1内壁，贯穿筒体，如图3所示，筒体1内壁均布设有支板18，搅拌叶片17设于支板上，搅拌叶片17与筒体1内壁间距200-250mm；双螺旋叶片与搅拌叶片组合，保证了进出料及物料充分搅拌的需要，“一”字型搅拌叶片与筒体内壁保持一定距离，避免了叶片与筒体间的物料残留，“一”字型搅拌叶片向出料口方向倾斜，搅拌叶片与水平面夹角为120度，使筒体反转出料时对物料具有一定的推动作用，利于出料。

加湿装置包括加湿管19，加湿管穿过旋转接头2设于筒体1上方，加湿管上均布有喷淋头，发酵过程中需要保证一定的湿度，加湿管19内通水配合筒体1的转动，湿度传感器实时监测筒内湿度，提高了加湿效率；旋转接头2采用多通道设计，所有管道均穿过旋转接头与一体机连通，既能够满足多种进气、水等同时添加的需求，并满足进加热介质与排加热介质能同时进行，有效的提高生产及操作效率，减少罐内物料接触外界的时间，提高发酵烘干效率。

筒体1左侧设有锥形封头，锥形封头中心处设有出料口20。出料口处由里至外依次设有筛板21和筛盖22。筒体上侧壁设有两个进料口23，进料口处依次设有筛板和筛盖，筛板上设有筛孔，且筛孔尺寸小于大蒜尺寸，在静止发酵，打开筛盖22，避免罐内超压；在烘干时，筒体旋转配合打开筛盖，使湿热气从筛孔处排出，提高烘干效率。

如图4所示，本实施例还包括机架24，机架分别设于筒体的左右两侧，机架上设有滚轮25，支撑转筒转动。

本实施例设有控制器、温度传感器26和湿度传感器27，筒体1内壁设有一个温度传感器和一个湿度传感器，大蒜物料内部设有两个温度传感器和两个湿度传感器，此设置全面监控筒壁和物料内部的温度及湿度，统计结果准确，发酵烘干效果更好，电机、温度传感器和湿度传感器分别与控制器连接。加热冷却装置外设有保温层，能有效降低热量损失。

使用时，通过输送带将物料送至进料口，将物料投入筒体1内，并配合筒体正转，进料完成后关闭筛盖22，向加热冷却水带10通入热蒸汽，同时向加湿管19内通水，配合筒体的正转，使物料均匀加热加湿，温度传感器26和湿度传感器27实时监控筒内温湿度，达到工艺条件时，停止加热加湿，不符合工艺条件时，继续加热或加湿，需要降低筒内温度时，加热冷却水带10内通入冷水即可，发酵环境良好，当转筒静止时，打开筛盖22，避免因发酵引起的筒内超压，可以连通进气管5与补气管3，向转筒内补充气体，保证发酵时融氧的需要；发酵完成后，不用搬取物料，仍在转筒内进行烘干工艺，连通进热风管4和进气管5，鼓风机8将热风吹入转筒内，吹热风的同时配合转筒的转动，打开筛盖，提高烘干效率，湿度传感器27实时监测筒内湿度；烘干完成后，筒体1反转，连续出料。

本实施例提供的一种黑大蒜发酵烘干一体机，包括卧式转筒筒体、进气装置、加热冷却装置、传动装置、搅拌装置和加湿装置，能够实现黑大蒜的发酵、和烘干工艺在同一设备内完成，设备利用率高；采用转筒外链传动带动一体机转动，避免了转筒内部中心轴传动轴密封时引起的密封油泄露问题，避免密封油泄露对黑大蒜发酵烘干的污染；筒体右侧设有旋转接头，旋转接头采用多通道设计，所有管道均穿过旋转接头与一体机连通，既能够满足多种进气、水等同时添加的需求，并满足进加热介质与排加热介质能同时进行，有效的提高生产及操作效率，减少罐内物料接触外界的时间，提高发酵烘干效率；发酵过程中需要加热与降温，只需要向加热冷却水带中通入热蒸汽或冷水即可，加热冷却装置采用集箱结构，汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道；搅拌装置为双螺旋叶片和“一”字型叶片相结合，保证了进出料及物料充分搅拌的需要，“一”字型搅拌叶片与筒体内壁保持一定距离，避免了叶片与筒体间的物料残留；筒体内壁和物料内部均设有温度传感器和湿度传感器，便于控制发酵烘干温度、湿度，使黑大蒜成品湿度符合要求；发酵与烘干的同时配合筒体的旋转，使物料受热加湿均匀，生产效果好，且在保证黑大蒜质量的基础上很大程度缩减加工周期，且操作简单。

以上对本发明的一实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。