本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种将废气回收利用、减少污染、降低能源的环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置。
背景技术:
来自洗涤塔的富循环水,进入到富循环水闪蒸罐,进行闪蒸,闪蒸后的不凝气体含有CO2、N2、乙烯、氧气、氩气、少量EO等,通过真空泵等以抽提的方式将闪蒸的气体送往富循环水闪蒸罐洗涤塔进行洗涤,通过洗涤将排放气体中的EO洗涤下来,然后再通过洗涤塔塔顶进行废气排放,给大气带来了污染。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种将废气回收利用、减少污染、降低能源的环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置。
所述的环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置,包括配合连接的富循环水闪蒸罐和环氧乙烷汽提塔,富循环水闪蒸罐上设有富循环水进口和主物料出口,其特征在于环氧乙烷汽提塔顶部设有不凝气出口,所述不凝气出口分为两路,一中直接放空,另一路连接气液分离罐进口,气液分离罐底部设有废液排放口及气体出口,气体出口连接回收压缩机进口,回收压缩机出口分为两路,一路连接循环气系统,另一路连接放空气冷凝器的进口,空气冷凝器上有冷却水进出口及放空气体出口,放空气体出口连接气液分离罐进口。
所述的 环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置,其特征在于富循环水闪蒸罐上方设有放空洗涤塔,放空洗涤塔底部连接富循环水闪蒸罐,放空洗涤塔上设有精制塔返料进口、罐区返料进口,回流液进口、洗涤水进口及放空口。
所述的 环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置,其特征在于回流液进口分为两路,一路进入放空洗涤塔,另一另进入环氧乙烷汽提塔,作为热源使用。
上述的环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置,包括配合连接的富循环水闪蒸罐和环氧乙烷汽提塔,富循环水闪蒸罐上设有富循环水进口和主物料出口,环氧乙烷汽提塔顶部设有不凝气出口,所述不凝气出口分为两路,一中直接放空,另一路连接气液分离罐进口,气液分离罐底部设有废液排放口及气体出口,气体出口连接回收压缩机进口,回收压缩机出口分为两路,一路连接循环气系统,另一路连接放空气冷凝器的进口,空气冷凝器上有冷却水进出口及放空气体出口,放空气体出口连接气液分离罐进口。本实用新型通过采用富循环水闪蒸罐和环氧乙烷洗涤塔,将不凝气体中含有乙烯和氧气等生产原料,在洗涤塔塔顶排出经气液分离罐分离后,乙烯等气体经回收压缩机进行回收,回收后的气体再通过压缩机补充到循环气中,进行循环利用,减少污染,同时降低原材料的浪费,达到节能环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-气液分离罐,2-放空气冷凝器,3-富循环水闪蒸罐,4-环氧乙烷汽提塔,5-放空洗涤塔,6-回收压缩机。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
如图1所示,本实用新型的环氧乙烷汽提塔塔顶气体回收利用装置,包括配合连接的富循环水闪蒸罐3和环氧乙烷汽提塔4,富循环水闪蒸罐3上设有富循环水进口和主物料出口,环氧乙烷汽提塔4顶部设有不凝气出口,所述不凝气出口分为两路,一中直接放空,另一路连接气液分离罐1进口,气液分离罐1底部设有废液排放口及气体出口,气体出口连接回收压缩机6进口,回收压缩机6出口分为两路,一路连接循环气系统,另一路连接放空气冷凝器2的进口,空气冷凝器2上有冷却水进出口及放空气体出口,放空气体出口连接气液分离罐1进口。
如图所示,本实用新型的工作过程如下:富循环水进入富循环水闪蒸罐3,环氧乙烷主物料直接从富循环水闪蒸罐3底部排出,进入精制塔将环氧乙烷进一步精制,闪蒸后的含有CO2、N2、乙烯、氧气、氩气、少量EO等不凝气体,进入环氧乙烷汽提塔4,通过环氧乙烷汽提塔4汽提后,环氧乙烷返回富循环水闪蒸罐3并从其底部排出,环氧乙烷汽提塔4塔顶排放气一部分直接放空,另一部分进入气液分离罐1进行气液分离,废液从气液分离罐1底部排放,气体(主要有乙烯)从气液分离罐1底部排出后,进入回收压缩机6压缩处理,从回收压缩机6出来的气体一部分进入循环气系统,再进入反应单元,将回收的乙烯与氧气反应,另一部分进入放空气冷凝器2,由放空气冷凝器2上的冷却水冷却,得到液体和气体,气体从放空气冷凝器2顶部流出与环氧乙烷汽提塔4塔顶气体混合进入气液分离罐1,液体从放空气冷凝器2底部流出并进入气液分离罐1,与气液分离罐1中的废液一起排放,通过采用上述装置,对气体进行回收,达到节能减耗,安全环保的目的。
由于精制塔或罐区存在一些不合格料液,为了便于其返料处理,本实用新型在富循环水闪蒸罐3上方设有放空洗涤塔5,放空洗涤塔5底部连接富循环水闪蒸罐3,放空洗涤塔5上设有精制塔返料进口、罐区返料进口,回流液进口、洗涤水进口及放空口,精制塔返料进口和罐区返料进口的返料在回流液的作用下,由洗涤水进行洗涤,洗涤后的料液返回富循环水闪蒸罐3进行再次操作,达到合格为止,回流液进口分为两路,一路进入放空洗涤塔5,另一另进入环氧乙烷汽提塔4,作为热源使用,降低了能耗。
本实用新型通过采用上述技术,在富循环水闪蒸罐3的上方增加环氧乙烷汽提塔4,省去了真空泵抽提的步骤,同时因不凝气体中含有乙烯和氧气等生产原料,在环氧乙烷汽提塔塔顶排出气经气液分离罐1分离后,气体送往回收压缩机6进行回收,回收后的气体再通过压缩机补充到循环气中,进行循环利用,不但减少洗涤设备的能耗,同时简化了工艺流程,而且减少了污染,同时降低原材料的浪费。