本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种从豆粕中提取大豆蛋白的设备。
背景技术:
酸沉碱提法和膜分离法是目前的大豆蛋白提取的两种常见方法,其中酸沉碱提法的效率较高,但是大豆蛋白的提取浓度较低,而膜分离法虽然提取浓度较高,但是效率较低,成本较高,为此需要将两种提取方法进行融合,从而高效,低成本的提取高浓度的大豆蛋白。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种从豆粕中提取大豆蛋白的设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种从豆粕中提取大豆蛋白的设备,包括碱性打浆罐、沉淀罐和超滤罐,所述碱性打浆罐的顶部中部固定安装有入料口,所述碱性打浆罐的顶部一侧固定安装有注碱管,所述碱性打浆罐的外壁一侧固定安装有循环管,所述循环管的一侧连通有浆液循环泵,所述碱性打浆罐的底部固定连接有第一导料管,所述第一导料管的一端固定连接有第一浆液泵,所述第一浆液泵与所述沉淀罐进行法兰连接,所述沉淀罐的顶部一侧固定连接有入酸管,所述沉淀罐的底部一侧固定连接有出渣管,所述沉淀罐的底部固定连接有第二导料管,所述第二导料管的一端固定连接有第二浆液泵,所述第二浆液泵与所述超滤罐进行法兰连接,所述超滤罐的内侧顶部固定安装有第一超滤膜,所述第一超滤膜的顶部一侧设有第一出料管,所述第一出料管的一端连通有第一出料阀,所述超滤罐的内侧底部固定安装有第二超滤膜,所述第二超滤膜的一侧设有第二出料管,所述第二出料管的一端连通有第二出料阀,所述超滤阀的底部固定连接有第三出料管。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第一出料管与所述超滤罐进行焊接且所述第一过滤管与所述超滤罐连通。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第二出料管与所述超滤罐进行焊接且所述第二出料管与所述超滤罐连通。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,设计合理,便于实现,且使用方便,能通过浆液循环泵带动碱性打浆罐内浆液进行充分而高效的混合,以此对大豆蛋白进行溶解,并将分离后的浆液导入到中和罐内进行酸碱中和,并使大豆蛋白沉淀,从而对浆液完成简单的酸沉碱提工作,此时粗提取的蛋白浆液会被导入到超滤罐内进行超滤分离,从而单独的将大豆蛋白液提取出来,完成膜分离提取工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的超滤罐的内部结构示意图。
图中:1碱性打浆罐、2沉淀罐、3超滤罐、4入料口、5注碱管、6循环管、7浆液循环泵、8第一导料管、9第一浆液泵、10入酸管、11出渣管、12第二导料管、13第二浆液泵、14第一出料管、15第一出料阀、16第二出料管、17第二出料阀、18第三出料管、19第一超滤膜、20第二超滤膜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,一种从豆粕中提取大豆蛋白的设备,包括碱性打浆罐1、沉淀罐2和超滤罐3,所述碱性打浆罐1的顶部中部固定安装有入料口4,所述碱性打浆罐5的顶部一侧固定安装有注碱管5,所述碱性打浆罐1的外壁一侧固定安装有循环管6,所述循环管6的一侧连通有浆液循环泵7,所述碱性打浆罐1的底部固定连接有第一导料管8,所述第一导料管8的一端固定连接有第一浆液泵9,所述第一浆液泵9与所述沉淀罐2进行法兰连接,所述沉淀罐2的顶部一侧固定连接有入酸管10,所述沉淀罐2的底部一侧固定连接有出渣管11,所述沉淀罐2的底部固定连接有第二导料管12,所述第二导料管12的一端固定连接有第二浆液泵13,所述第二浆液泵13与所述超滤罐3进行法兰连接,所述超滤罐3的内侧顶部固定安装有第一超滤膜19,所述第一超滤膜19的顶部一侧设有第一出料管14,所述第一出料管14的一端连通有第一出料阀15,所述超滤罐3的内侧底部固定安装有第二超滤膜20,所述第二超滤膜20的一侧设有第二出料管16,所述第二出料管16的一端连通有第二出料阀17,所述超滤阀3的底部固定连接有第三出料管18。所述第一出料管14与所述超滤罐3进行焊接且所述第一过滤管14与所述超滤罐3连通。所述第二出料管16与所述超滤罐3进行焊接且所述第二出料管16与所述超滤罐3连通。
本实用新型结构简单,设计合理,可将豆粕碎料通过入料口4导入碱性打浆罐1,并通过注碱管5注入碱液,能通过浆液循环泵7带动碱性打浆罐1内浆液进行充分而高效的混合,以此对大豆蛋白进行溶解,并将分离后的浆液通过第一浆液泵9的带动,由第一导料管8导入到中和罐2内进行酸碱中和,进行大豆蛋白的沉淀工作,并由入酸管10注入酸液,进行大豆蛋白的酸沉淀工作,从而对浆液完成简单的酸沉碱提工作,之后通过第二浆液泵13的带动,由第二导料管12将粗提取的蛋白浆液导入到超滤罐3内进行超滤分离,同时,沉淀罐2内的废渣可通过出渣管11排出,单位体积大于大豆蛋白的物质会被留在第一超滤膜上层19,可通过打开第一出料阀15将其排出,而体积较小的物质则会穿过第二超滤膜20,并由第三出料管18排出,而大豆蛋白则留在第一超滤膜19和第二超滤膜20之间,通过可有第二出料阀17排出,从而单独的将大豆蛋白液提取出来,完成膜分离提取工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。