本实用新型涉及化工生产系统技术领域，具体涉及一种气动格氏试剂生产系统。
背景技术：
格氏试剂为一类金属有机化合物，广泛应用于有机合成中。格氏试剂对水、氧气、二氧化碳等都非常敏感，因此制备过程中不仅对设备生产要求很高，还需要隔绝空气和水分。
现有的格氏试剂生产过程中主要是利用Na等还原性物质除水，但是通过这种除水方法后的溶剂中仍残留一定水分，会影响产品质量。
技术实现要素：
为了解决格氏试剂生产系统无水无氧的技术问题，本实用新型提供一种气动格氏试剂生产系统。本实用新型的技术方案如下：
一种气动格氏试剂生产系统，包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽；所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接，所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接，所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接，所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接，所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。
进一步地，所述第一储气罐与所述溶剂储存罐之间，所述第二储气罐与所述原料储存罐之间、所述溶剂储存罐与所述反应器之间、所述原料储存罐与所述反应器之间均设有流量计。流量计可用于监测气流、溶剂和原料的流量，进而人工控制反应进程。
进一步地，所述镁屑加料装置从上到下依次为阀门一、储料漏斗和阀门二。加料时先关闭阀门二，打开阀门一加料，加料后关闭阀门一，打开阀门二使镁屑进入反应器进行反应。
进一步地，所述溶剂储存槽和所述产品受槽均设有两个，轮换使用。
进一步地，所述第一储气罐和第二储气罐中均装有氮气，使整个反应系统中隔离空气和氧气，有利于反应的进行。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型的生产系统为封闭式系统，使格氏试剂生产过程中完全隔离空气和水分，有利于反应的进行，保证产品的质量和安全性；生产操作简单，只需控制气体或原料的流量即可，实现自动化生产，产品产率高。
附图说明
图1为本实用新型的气动格氏试剂生产系统结构示意图；
图中：1-第一储气罐、2-第二储气罐、3-溶剂储存罐、4-原料储存罐、5-镁屑加料装置、6-反应器、7-产品受槽、8-流量计、51-阀门一、52-储料漏斗、53-阀门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种气动格氏试剂生产系统，包括气动源、溶剂储存罐3、原料储存罐4、镁屑加料装置5、反应器6和产品受槽7；所述气动源包括相互分离的第一储气罐1和第二储气罐2，所述第一储气罐1与所述溶剂储存罐3通过管道连接，所述第二储气罐2与所述原料储存罐4通过管道连接，所述溶剂储存罐3和原料储存罐4与所述反应器6通过管道连接，所述镁屑加料装置5位于所述反应器6正上方并通过法兰连接，所述反应器6与所述产品受槽7通过管道连接。
优选地，所述第一储气罐1与所述溶剂储存罐3之间，所述第二储气罐2与所述原料储存罐4之间，所述溶剂储存罐3与所述反应器6之间，以及所述原料储存罐4与所述反应器6之间均设有流量计8。流量计8可用于监测气流、溶剂和原料的流量，进而人工控制反应进程。
优选地，所述镁屑加料装置5从上到下依次为阀门一51、储料漏斗52和阀门二53。加料时先关闭阀门二53，打开阀门一51加料，加料后关闭阀门一51，打开阀门二53使镁屑进入反应器6进行反应。
优选地，所述溶剂储存槽和所述产品受槽7均设有两个，轮换使用。
优选地，所述第一储气罐1和第二储气罐2中均装有氮气，使整个反应系统中隔离空气和氧气，有利于反应的进行。
本实用新型的工作原理如下：先在系统中通入氮气，将空气赶尽；将第一储气罐1和第二储气罐2打开至需要的压力，分别持续定量地将溶剂和原料压入反应器6中，随后通过镁屑加料装置5加入定量镁屑，进行反应，反应完成得到的格氏试剂进入产品受槽7待处理。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型的生产系统为封闭式系统，使格氏试剂生产过程中完全隔离空气和水分，有利于反应的进行，保证产品的质量和安全性；生产操作简单，只需控制气体或原料的流量即可，实现自动化生产，产品产率高。
以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。