一种益生菌酿造白酒的装置的制作方法

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种益生菌酿造白酒的装置。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。

在酿酒过程中，现有的酿造装置控温方式不便，难以调整，同时需要实时感应发酵罐内各个位置的温度，传统方式是在发酵罐外部设置多个电子温度计感应，这种方式比较麻烦，需要的电子温度计数量较多，使得配件的使用成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种益生菌酿造白酒的装置，通过内外空腔方式进行水冷和水热的控温方式，控温方便，便于调整发酵罐内的温度，通过气缸可以上下调整电子温度计感应探头的位置，便于实时感应各位置的温度情况，减少多个电子温度计的安装，减少配件的使用，降低了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种益生菌酿造白酒的装置，包括发酵罐、冷水罐和热水罐，所述发酵罐、冷水罐和热水罐从左至右依次排列，所述发酵罐顶部设有发酵罐顶口，所述发酵罐底部和右侧分别设有排渣口和排液口，所述发酵罐外侧壁设有夹套，所述发酵罐外侧壁和夹套之间形成第一空腔，所述发酵罐侧壁包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间形成第二空腔，所述冷水罐底部的冷水出口通过冷水进管连通于第一空腔顶部右侧，所述热水罐底部的热水出口通过热水进管连通于第二空腔顶部右侧，所述冷水进管和热水进管上均安装有水泵，所述第一空腔和第二空腔左侧顶部分别通过冷水出管和热水出管分别连通于冷水罐和热水罐，所述发酵罐右侧靠近夹套顶部安装有电子温度计，所述发酵罐内侧壁设有过滤盒，所述过滤盒顶部安装有气缸，所述气缸输出端设有和电子温度计电性连接的电子温度计感应探头。

优选的，所述排渣口和排液口上均安装有闸阀。

优选的，所述冷水罐和热水罐顶部分别开设有冷水顶口和热水顶口，所述冷水顶口和热水顶口上均设有盖板。

优选的，所述过滤盒在发酵罐内呈条形设置，且四周盒壁均开设有过滤网孔。

优选的，所述冷水进管和热水进管均通过法兰分别连通于冷水进管和热水进管。

优选的，所述发酵罐、冷水罐和热水罐底部均安装有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一空腔和冷水罐配合，通过管道和水泵可以进行水冷却方式进行降温，第二空腔和热水罐配合，通过管道和水泵可以进行水热加热方式提升温度，通过内外空腔方式进行水冷和水热的控温方式，控温方便，便于调整发酵罐内的温度；

2、通过在发酵罐内壁的过滤盒内设置的电子温度计感应探头配合外部的电子温度计可以实时感应内部温度，通过气缸可以上下调整电子温度计感应探头的位置，便于实时感应各位置的温度情况，减少多个电子温度计的安装，减少配件的使用，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处放大结构示意图；

图3为本发明的发酵罐外部结构示意图。

图中：1发酵罐、101外壁、102内壁、2冷水罐、3热水罐、4发酵罐顶口、5排液口、6排渣口、7闸阀、8冷水顶口、9冷水出口、10热水顶口、11热水出口、12夹套、13第一空腔、14第二空腔、15电子温度计、16过滤盒、17气缸、18电子温度计感应探头、19冷水进管、20热水进管、21水泵、22冷水出管、23热水出管、24支腿、25过滤网孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种益生菌酿造白酒的装置，包括发酵罐1、冷水罐2和热水罐3，所述发酵罐1、冷水罐2和热水罐3从左至右依次排列，所述发酵罐1顶部设有发酵罐顶口4，所述发酵罐1底部和右侧分别设有排渣口6和排液口5，所述发酵罐1外侧壁设有夹套12，所述发酵罐1外侧壁和夹套12之间形成第一空腔13，所述发酵罐1侧壁包括外壁101和内壁102，所述外壁101和内壁102之间形成第二空腔14，所述冷水罐2底部的冷水出口9通过冷水进管19连通于第一空腔13顶部右侧，所述热水罐3底部的热水出口11通过热水进管20连通于第二空腔14顶部右侧，所述冷水进管19和热水进管20上均安装有水泵21，所述第一空腔13和第二空腔14左侧顶部分别通过冷水出管22和热水出管23分别连通于冷水罐2和热水罐3，第一空腔13和冷水罐2配合，通过管道和水泵21可以进行水冷却方式进行降温，第二空腔14和热水罐3配合，通过管道和水泵21可以进行水热加热方式提升温度；所述发酵罐1右侧靠近夹套12顶部安装有电子温度计15，所述发酵罐1内侧壁设有过滤盒16，所述过滤盒16顶部安装有气缸17，所述气缸17输出端设有和电子温度计15电性连接的电子温度计感应探头18；电子温度计15配合电子温度计感应探头18实时感应内部的温度。

具体的，所述排渣口6和排液口5上均安装有闸阀7；通过闸阀7控制排渣口6和排液口5的启闭。

具体的，所述冷水罐2和热水罐3顶部分别开设有冷水顶口8和热水顶口10，所述冷水顶口8和热水顶口10上均设有盖板；设置的冷水顶口8和热水顶口10用于加冷水和热水。

具体的，所述过滤盒16在发酵罐1内呈条形设置，且四周盒壁均开设有过滤网孔25；设置过滤盒16避免酒糟堵住气缸17和电子温度计感应探头18位置，方便电子温度计感应探头18位置调整。

具体的，所述冷水进管19和热水进管20均通过法兰分别连通于冷水进管19和热水进管20；通过法兰对接方式，对接方便。

具体的，所述发酵罐1、冷水罐2和热水罐3底部均安装有支腿24；支腿24分别为发酵罐1、冷水罐2和热水罐3提供支撑机构。

工作原理：使用时，通过在发酵罐1外壁和夹套12之间设置的第一空腔13，外壁101和内壁102之间形成第二空腔14，第一空腔13和冷水罐2配合，通过管道和水泵21可以进行水冷却方式进行降温，第二空腔14和热水罐3配合，通过管道和水泵21可以进行水热加热方式提升温度，通过内外空腔方式进行水冷和水热的控温方式，控温方便，便于调整发酵罐1内的温度，通过在发酵罐1内壁的过滤盒16内设置的电子温度计感应探头18配合外部的电子温度计15可以实时感应内部温度，通过气缸17可以上下调整电子温度计感应探头18的位置，便于实时感应各位置的温度情况，方便调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。