该发明涉及一种高硬度聚氯乙烯材料及其制备方法。
背景技术：
聚氯乙烯因其自身分子结构特点，聚氯乙烯具有优异的阻燃性、耐化学药剂、高密度、耐黄化性能、耐候性、力学强度等优势。聚氯乙烯被广泛应用于包装类塑料薄膜、一次性塑料手套、家居用高弹性地毯、家用排水管材、家用电缆管线等领域。目前，聚氯乙烯材料在硬度需要进一步提升。该发明采用改性环氧树脂、改性聚氯乙烯和聚氨酯树脂制备了高硬度聚氯乙烯材料，该方法制备的高硬度聚氯乙烯材料具有优异的硬度。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种高硬度聚氯乙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的硬度。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种高硬度聚氯乙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将乙二醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比为27～33：0.4～1加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度81～87℃条件下反应9min，将质量份数比为10的多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1～2h，得到聚氨酯树脂；(2)、将聚氯乙烯、二氨基二苯基甲烷、间苯二胺和联苯胺按照质量份数比为90：8～17：2～5：7～15添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度133～145℃、-0.07mpa条件下回流反应0.5～2h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、将碳化硼按照质量份数比为22～28加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将质量份数比为80的聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和质量份数比为2～5：12～17：14～21的马来酸酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，138～152℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、将环氧树脂e51、酚醛树脂bc-901a、石英和甲基咪唑按照质量份数比为100：12～17：18～25：1～3加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度45～53℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将质量份数比为29～40的改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、将改性环氧树脂和改性聚氯乙烯按照质量份数比为33：76～83加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-10～-5℃条件下球磨反应16min，将质量分数比为9～13的聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、120～138℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。该发明所述的高硬度聚氯乙烯材料的制备方法，包括下列步骤：(1)、将乙二醇和二月桂酸二丁基锡按照质量份数比为27～33：0.4～1加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度81～87℃条件下反应9min，将质量份数比为10的多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1～2h，得到聚氨酯树脂；所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯的目的为了提高高硬度聚氯乙烯材料的交联密度。(2)、将聚氯乙烯、二氨基二苯基甲烷、间苯二胺和联苯胺按照质量份数比为90：8～17：2～5：7～15添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度133～145℃、-0.07mpa条件下回流反应0.5～2h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；所述的二氨基二苯基甲烷、间苯二胺和联苯胺的目的为了提高聚氯乙烯的化学活性。(3)、将碳化硼按照质量份数比为22～28加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将质量份数比为80的聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和质量份数比为2～5：12～17：14～21的马来酸酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，138～152℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；所述的马来酸酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯酐的目的为了提高聚甲基丙烯酸甲酯的化学活性。(4)、将环氧树脂e51、酚醛树脂bc-901a、石英和甲基咪唑按照质量份数比为100：12～17：18～25：1～3加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度45～53℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将质量份数比为29～40的改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；所述的环氧树脂e51和酚醛树脂bc-901a的目的为了提高聚氯乙烯材料的刚性和硬度。(5)、将改性环氧树脂和改性聚氯乙烯按照质量份数比为33：76～83加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-10～-5℃条件下球磨反应16min，将质量分数比为9～13的聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、120～138℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。该发明的有益效果在于：1、多亚甲基多苯基多异氰酸酯具有多官能团结构，能将乙二醇接枝在其分子结构中，提高高硬度聚氯乙烯材料的交联点及交联密度，提高高硬度聚氯乙烯材料的硬度；2、二氨基二苯基甲烷、间苯二胺和联苯胺通过水热反应，能接枝到聚氯乙烯分子结构表面，提高聚氯乙烯分子表面的化学活性，接枝到聚氯乙烯表面的胺基能与环氧树脂反应，提高聚氯乙烯材料的刚性和交联密度，制备的改性聚氯乙烯能提高材料的硬度；3、马来酸酐、邻苯二甲酸酐和四氢苯酐通过水热反应，能修饰聚甲基丙烯酸甲酯表面，提高聚甲基丙烯酸甲酯表面的化学活性，并参与环氧树脂固化反应，提高聚氯乙烯材料的刚性和交联密度，制备的改性聚甲基丙烯酸甲酯能提高材料的硬度；4、环氧树脂e51和酚醛树脂bc-901a具有优异的刚性，通过交联反应，能明显提高材料的刚性和硬度，制备的改性环氧树脂因其高交联能明显提高聚氯乙烯材料的硬度；5、在改性环氧树脂、改性聚氯乙烯和聚氨酯树脂协同作用下，赋予高硬度聚氯乙烯材料优异的硬度。具体实施方式下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。实施例1一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取30份乙二醇和0.5份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度83℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.3h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、14.5份二氨基二苯基甲烷、3.2份间苯二胺和12份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度138℃、-0.07mpa条件下回流反应1.2h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取25份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和2.3份马来酸酐、14份邻苯二甲酸酐和17份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，145℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、14.6份酚醛树脂bc-901a、21份石英和1.3份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度49℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将34份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和79份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-8℃条件下球磨反应16min，将10.3份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、132℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例2一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取27份乙二醇和0.4份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度81℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、8份二氨基二苯基甲烷、2份间苯二胺和7份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度133℃、-0.07mpa条件下回流反应2h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取22份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和2份马来酸酐、12份邻苯二甲酸酐和14份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，138℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、12份酚醛树脂bc-901a、18份石英和1份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度45℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将29份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和76份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-10℃条件下球磨反应16min，将9份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、120℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例3一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取33份乙二醇和1份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度87℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应2h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、17份二氨基二苯基甲烷、5份间苯二胺和15份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度145℃、-0.07mpa条件下回流反应0.5h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取28份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和5份马来酸酐、17份邻苯二甲酸酐和21份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，152℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、17份酚醛树脂bc-901a、25份石英和3份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度53℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将40份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和83份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-5℃条件下球磨反应16min，将13份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、138℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例4一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取27.6份乙二醇和0.6份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度82℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.1h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、8.2份二氨基二苯基甲烷、2.6份间苯二胺和7.5份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度135℃、-0.07mpa条件下回流反应0.7h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取23份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和2.2份马来酸酐、12.7份邻苯二甲酸酐和14.6份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，139℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、13.2份酚醛树脂bc-901a、19份石英和1.2份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度46℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将30份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和77份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-9℃条件下球磨反应16min，将9.8份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、123℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例5一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取28份乙二醇和0.7份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度83℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.4h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、9.8份二氨基二苯基甲烷、3.2份间苯二胺和8.8份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度138℃、-0.07mpa条件下回流反应0.9h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取24份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和3.1份马来酸酐、14份邻苯二甲酸酐和16份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，143℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、13份酚醛树脂bc-901a、19份石英和1.8份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度47℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将32份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和78份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-7℃条件下球磨反应16min，将10.3份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、128℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例6一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取30份乙二醇和0.5份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度85℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.5h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、10份二氨基二苯基甲烷、3份间苯二胺和10份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度135℃、-0.07mpa条件下回流反应1h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取25份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和3份马来酸酐、15份邻苯二甲酸酐和20份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，145℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、15份酚醛树脂bc-901a、20份石英和2份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度50℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将35份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和80份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-8℃条件下球磨反应16min，将10份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、130℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例7一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取32.4份乙二醇和0.9份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度86℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.9h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、16份二氨基二苯基甲烷、4.9份间苯二胺和14份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度143℃、-0.07mpa条件下回流反应1.8h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取27份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和4.8份马来酸酐、16份邻苯二甲酸酐和20份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，151℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、16份酚醛树脂bc-901a、23份石英和2.7份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度51℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将38份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和82份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-6℃条件下球磨反应16min，将12.5份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、136℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。实施例8一种高硬度聚氯乙烯材料，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取31份乙二醇和0.7份二月桂酸二丁基锡加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度85℃条件下反应9min，将10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照0.07份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应1.6h，得到聚氨酯树脂；(2)、称取90份聚氯乙烯、15份二氨基二苯基甲烷、3.5份间苯二胺和13份联苯胺添加至反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度141℃、-0.07mpa条件下回流反应1.4h，将产物转移至水热反应釜，维持水热反应温度为155℃热处理25min，得到改性聚氯乙烯；(3)、称取26份碳化硼加入到球磨机中，筒体转速为25r/min，筒体温度为40℃球磨反应35min，将80份聚甲基丙烯酸甲酯添加至球磨机中，维持筒体转速为17r/min，筒体温度为20℃球磨反应23min，将产物和3.4份马来酸酐、15.3份邻苯二甲酸酐和16份四氢苯酐添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为56℃热处理20min，90℃热处理30min，120℃热处理40min，149℃热处理45min，即得到改性聚甲基丙烯酸甲酯；(4)、称取100份环氧树脂e51、14份酚醛树脂bc-901a、23份石英和2.2份甲基咪唑加入到反应釜中，搅拌速度为190r/min，维持体系温度51℃条件下反应27min，将反应釜温度降温至10℃后，将36份改性聚甲基丙烯酸甲酯添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应17min，即得到改性环氧树脂；(5)、称取33份改性环氧树脂和80份改性聚氯乙烯加入到球磨机中，筒体转速为21r/min，筒体温度为-7℃条件下球磨反应16min，将11份聚氨酯树脂添加至球磨机中，维持上述反应条件下继续球磨反应13min，将产物转移至平板硫化机中，在45℃热处理25min、80℃热处理30min、133℃热处理2h，即得到高硬度聚氯乙烯材料。对照例1本对照例中，不添加聚氨酯树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加改性聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加改性环氧树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，配方中选用普通聚氨酯树脂替代实施例1中的聚氨酯树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通聚甲基丙烯酸甲酯替代实施例1中的改性聚甲基丙烯酸甲酯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通环氧树脂替代实施例1中的改性环氧树脂，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～7制得的高硬度聚氯乙烯材料的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7邵氏硬度167141136105135146129117以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12