本实用新型涉及浸米桶技术领域，具体为一种酿酒浸米桶装置。
背景技术：
利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前，远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制，国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。
但现有的酿酒过程中，浸米桶装置不具备自动清理桶内残留的粘性渣等物质，而在清理时，需要把米全部捞出后进行人工清理，耗时费力，因此有必要采用合适的方式予以改进。
所以，如何设计一种酿酒浸米桶装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酿酒浸米桶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒浸米桶装置，包括装置主体和支柱体，所述装置主体的底端设有支柱体，所述支柱体的顶部固定连接在装置主体中，所述装置主体中端的左右两侧分别设有桶挂壁，两个所述桶挂壁均固定连接在装置主体中，所述装置主体外表面的左右两侧分别设有辅助桶臂，两个所述辅助桶臂均固定连接在装置主体中，所述装置主体上端的左右两侧分别设有凹凸提手，两个所述凹凸提手均嵌入设置在装置主体中，所述装置主体的顶端设有塑料套口，所述塑料套口嵌套设置在装置主体中，所述装置主体上侧的中端设有下料阀，所述下料阀嵌入设置在装置主体中，所述下料阀的左右两侧分别设有木质贴片，两个所述木质贴片均固定连接在下料阀中，所述下料阀的下端设有玻璃液位计，所述玻璃液位计的顶部固定连接在下料阀中，所述装置主体内部的底端设有桶底，所述桶底固定连接在装置主体中，所述装置主体内部上端的左右两侧分别设有侧板，两个所述侧板均嵌入设置在装置主体中。
进一步的，所述桶底内侧上端的左右两端分别设有湿润杆，两个所述湿润杆的内部填充有无毒害的湿润剂，且两个湿润杆的一侧均固定连接在桶底中。
进一步的，所述桶底的下端设有浸米层，所述浸米层采用木质材料制成，且浸米层嵌入设置在桶底中。
进一步的，所述装置主体内部的中端设有横杆净水器，且横杆净水器呈“长方形”状固定连接在装置主体。
进一步的，所述辅助桶臂内部的上端设有自动清理层，所述自动清理层的内部均匀填充有清理球，且自动清理层固定连接在辅助桶臂中。
进一步的，所述辅助桶臂内部的中端设有去粘性活跃层，且去粘性活跃层采用塑料材质制成，且去粘性活跃层嵌入设置在辅助桶臂中。
进一步的，所述辅助桶臂内部的底端设有杆板，且杆板呈“长方形”状固定连接在辅助桶臂中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酿酒浸米桶装置，在桶底内侧上端的左右两端分别设有湿润杆，当本设备在使用时，由于浸米层处于静止的状态，使用户在不间断的往装置主体内部注水时，在水流的冲击下，会使得侧板处于垂直下垂的状态，在此过程中，由于水流注入的压力，在通过横杆净水器间接对水流阻隔的情况下，使得在有少许清水碰触到湿润杆后，会促使湿润杆进行轻微的震动运作，由于湿润杆的内部填充有无毒害的湿润剂，且两个湿润杆的一侧均固定连接在桶底中，使得湿润杆在震动运作时会使内部无毒害的湿润剂散发出来，以湿润发酵好的大米，使得发酵好的大米无粘性，解决了以往的浸米桶装置在下米的过程中，有些米无法从米桶中下来而需要人工清理的不足，提升了使用效率，同时，在辅助桶臂内部的上端设有自动清理层，当发酵后的大米被全部取出后，会减少桶内的压力，由于自动清理层固定连接在辅助桶臂中，使得在桶内压力减小后杆板抬高，而在杆板抬高上升的过程中，会触碰到去粘性活跃层，随后连带的会使去粘性活跃层触碰到自动清理层，由于自动清理层的内部均匀填充有清理球，在被去粘性活跃层触碰后，会激发内部的清理球泻出，与桶内的粘性渣物质融合，之后进行去除清理，解决了以往的浸米桶装置不具备自动清理桶内残留的粘性渣等物质的缺点，提升了用户的使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装置主体局部结构示意图；
图3是本实用新型的辅助桶臂结构示意图。
图中：1-装置主体；101-桶底；102-浸米层；103-湿润杆；104-侧板；105-横杆净水器；2-支柱体；3-桶挂壁；4-凹凸提手；5-塑料套口；6-下料阀；7-木质贴片；8-玻璃液位计；9-辅助桶臂；901-自动清理层；902-去粘性活跃层；903-杆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒浸米桶装置，包括装置主体1和支柱体2，装置主体1的底端设有支柱体2，支柱体2的顶部固定连接在装置主体1中，装置主体1中端的左右两侧分别设有桶挂壁3，两个桶挂壁3均固定连接在装置主体1中，装置主体1外表面的左右两侧分别设有辅助桶臂9，两个辅助桶臂9均固定连接在装置主体1中，装置主体1上端的左右两侧分别设有凹凸提手4，两个凹凸提手4均嵌入设置在装置主体1中，装置主体1的顶端设有塑料套口5，塑料套口5嵌套设置在装置主体1中，装置主体1上侧的中端设有下料阀6，下料阀6嵌入设置在装置主体1中，下料阀6的左右两侧分别设有木质贴片7，两个木质贴片7均固定连接在下料阀6中，下料阀6的下端设有玻璃液位计8，玻璃液位计8的顶部固定连接在下料阀6中，装置主体1内部的底端设有桶底101，桶底101固定连接在装置主体1中，装置主体1内部上端的左右两侧分别设有侧板104，两个侧板104均嵌入设置在装置主体1中。
进一步的，桶底101内侧上端的左右两端分别设有湿润杆103，两个湿润杆103的内部填充有无毒害的湿润剂，且两个湿润杆103的一侧均固定连接在桶底101中，通过湿润杆103解决了以往的浸米桶装置在下米的过程中，有些米无法从米桶中下来而需要人工清理的不足，提升了使用效率。
进一步的，桶底101的下端设有浸米层102，浸米层102采用木质材料制成，且浸米层102嵌入设置在桶底101中，通过浸米层102可对大米进行发酵浸泡。
进一步的，装置主体1内部的中端设有横杆净水器105，且横杆净水器105呈“长方形”状固定连接在装置主体1，通过横杆净水器105可去除水中的杂质。
进一步的，辅助桶臂9内部的上端设有自动清理层901，自动清理层901的内部均匀填充有清理球，且自动清理层901固定连接在辅助桶臂9中，通过自动清理层901解决了以往的浸米桶装置不具备自动清理桶内残留的粘性渣等物质的缺点，提升了用户的使用便利性。
进一步的，辅助桶臂9内部的中端设有去粘性活跃层902，且去粘性活跃层902采用塑料材质制成，且去粘性活跃层902嵌入设置在辅助桶臂9中，通过去粘性活跃层902可以进一步辅助自动清理层901进行清理，提升了清理效果。
进一步的，辅助桶臂9内部的底端设有杆板903，且杆板903呈“长方形”状固定连接在辅助桶臂9中，通过杆板903为辅助桶臂9提供了稳定性。
工作原理：首先，当本设备在使用时，将其放置于水平的大面，以保证大米被均匀的浸泡，随后，在水流的冲击下，会使得侧板104处于垂直下垂的状态，在此过程中，由于水流注入的压力，在通过横杆净水器105间接对水流阻隔的情况下，使得在有少许清水碰触到湿润杆103后，会促使湿润杆103进行轻微的震动运作，由于湿润杆103的内部填充有无毒害的湿润剂，且两个湿润杆103的一侧均固定连接在桶底101中，使得湿润杆103在震动运作时会使内部无毒害的湿润剂散发出来，以湿润发酵好的大米，使得发酵好的大米无粘性，使得发酵好的大米可以一次性倒出来，节省了操作时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。