本实用新型涉及磨革设备技术领域，具体为一种特种皮专用磨革机。
背景技术：
特种皮的磨革可以有效改善肉面的外观，使皮革厚度变薄，利于后期整理工序的顺利进行，但是，特种皮皮板的厚度和硬度差别非常大，同一张皮不同部位差别也非常大，比如鳄鱼背部皮有坚硬的骨质盾片附于粒面层之下，鲟鱼皮有坚硬的鳞片，鸵鸟皮也有粗大的毛孔，在目前特种皮制革过程中，并没有针对特种皮而设计的磨革机，传统的通过式和半通过式磨革机均不适用，而现今的特种皮磨革机，其打磨设备大多是固定的，不能进行调整，影响产品的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种皮专用磨革机，解决了现今的特种皮磨革机，其打磨设备大多是固定的，不能进行调整，影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特种皮专用磨革机，包括工作箱，所述工作箱的内底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶部固定连接有支板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑槽的内部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述支架的顶部设置有控制螺栓，且控制螺栓的底端与第二滑块铰接，所述工作箱的内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端传动连接有第一打磨盘，所述第一电机的右侧设置有第二电机，所述第二电机转轴的一端传动连接有第二打磨盘。
优选的，所述第一打磨盘与第二打磨盘位于的高度不同，所述第一打磨盘与第二打磨盘的外表面分别固定连接有与限位槽相对应的第一限位盘和第二限位盘。
优选的，所述支板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与底板固定连接。
优选的，所述工作箱的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有气嘴。
优选的，所述收集箱的内部固定安装有与进气管相连通的除尘风机，所述除尘风机的右侧固定连接有出气管。
优选的，所述收集箱的右侧开设有清理门，所述收集箱的内底部设置有收集槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种特种皮专用磨革机。具备以下有益效果：
1、该特种皮专用磨革机，通过设置有第一电机、第二电机、第一打磨盘和第二打磨盘和支板，支板上用夹件夹持皮革，支板沿着第一滑槽左右滑动进行打磨，高度不同的打磨盘对皮革高低不齐处进行打磨，提高打磨效果，通过设置有第一限位盘、第二限位盘、限位板和支架，限位槽与第一限位盘和第二限位盘卡合限位，引导设备对皮革不同部位进行打磨，拧紧控制螺栓进行夹紧。
2、该特种皮专用磨革机，通过设置有进气管、收集箱、除尘风机、出气管和收集槽，多个进气管及除尘风机的运作，吸除灰尘，清理门对收集箱进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集箱结构示意图。
图中：1工作箱、2第二滑槽、3限位板、4底板、5支板、6第一滑槽、7电动推杆、8支架、9第一电机、10第一限位盘、11第一打磨盘、12进气管、13收集箱、14第二打磨盘、15第二限位盘、16第二电机、17第二滑块、18除尘风机、19出气管、20收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种特种皮专用磨革机，如图1-2所示，包括工作箱1，工作箱1的内底部固定连接有底板4，底板4的顶部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶部固定连接有支板5，通过设置有底板4、第一滑槽6和第一滑块，底板4上安装有用于夹持皮革的夹件，第一滑槽6与第一滑块的相对滑动带动支板5与皮革进行运动，转化不同高度的打磨装置进行打磨，支板5的左侧固定连接有电动推杆7，电动推杆7的底端与底板4固定连接，电动推杆7提供支板5进行左右运动的动力，来进行调节，底板4的顶部固定连接有支架8，支架8的内侧开设有第二滑槽2，第二滑槽2的内部设置有第二滑块17，第二滑槽2的内部固定连接有限位板3，限位板3的顶部开设有限位槽，支架8的顶部设置有控制螺栓，且控制螺栓的底端与第二滑块17铰接，通过设置有支架8、第二滑槽2、第二滑块17和限位板3，第二滑块17沿着第二滑槽2滑动带动限位板3进行运动，限位槽与第一限位盘10和第二限位盘14卡合，引导设备对皮革不同部位进行打磨，拧紧控制螺栓进行夹紧，工作箱1的内壁上固定安装有第一电机9，第一电机9转轴的一端传动连接有第一打磨盘11，第一电机9的右侧设置有第二电机16，第二电机16转轴的一端传动连接有第二打磨盘14，第一打磨盘11与第二打磨盘14位于的高度不同，通过设置有第一电机9、第二电机16、第一打磨盘11和第二打磨盘14和支板5，支板5上用夹件夹持皮革，支板5沿着第一滑槽6左右滑动进行打磨，高度不同的打磨盘对皮革高低不齐处进行打磨，提高打磨效果，第一打磨盘11与第二打磨盘14的外表面分别固定连接有与限位槽相对应的第一限位盘10和第二限位盘15，工作箱1的顶部固定连接有收集箱13，收集箱13的底部固定连接有进气管12，进气管12的底端固定连接有气嘴，收集箱13的内部固定安装有与进气管12相连通的除尘风机18，除尘风机18的右侧固定连接有出气管19，收集箱13的右侧开设有清理门，收集箱13的内底部设置有收集槽20，通过设置有进气管12、收集箱13、除尘风机18、出气管19和收集槽20，多个进气管12及除尘风机18的运作，吸除灰尘，打开清理门对收集箱13进行清理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，底板4上安装有用于夹持皮革的夹件，第一滑槽6与第一滑块的相对滑动带动支板5与皮革进行运动，转化不同高度的打磨装置进行打磨，电动推杆7提供支板5进行左右运动的动力，来进行调节，支板5上用夹件夹持皮革，支板5沿着第一滑槽6左右滑动进行打磨，高度不同的打磨盘对皮革高低不齐处进行打磨，第二滑块17沿着第二滑槽2滑动带动限位板3进行运动，限位槽与第一限位盘10和第二限位盘14卡合，引导设备对皮革不同部位进行打磨，拧紧控制螺栓进行夹紧，多个进气管12及除尘风机18的运作，吸除灰尘，打开清理门对收集箱13进行清理。
综上所述，该特种皮专用磨革机，通过设置有底板4、第一滑槽6和第一滑块，底板4上安装有用于夹持皮革的夹件，第一滑槽6与第一滑块的相对滑动带动支板5与皮革进行运动，转化不同高度的打磨装置进行打磨，电动推杆7提供支板5进行左右运动的动力，来进行调节，通过设置有第一电机9、第二电机16、第一打磨盘11和第二打磨盘14和支板5，支板5上用夹件夹持皮革，支板5沿着第一滑槽6左右滑动进行打磨，高度不同的打磨盘对皮革高低不齐处进行打磨，提高打磨效果，通过设置有支架8、第二滑槽2、第二滑块17和限位板3，第二滑块17沿着第二滑槽2滑动带动限位板3进行运动，限位槽与第一限位盘10和第二限位盘14卡合，引导设备对皮革不同部位进行打磨，拧紧控制螺栓进行夹紧，通过设置有进气管12、收集箱13、除尘风机18、出气管19和收集槽20，多个进气管12及除尘风机18的运作，吸除灰尘，打开清理门对收集箱13进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。