本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体的说是一种酿酒蒸馏装置。
背景技术：
目前的酿酒设备主要是通过对酒醅加热来蒸馏酿酒，酒醅中的水分影响出酒的度数，各种酯、醇类影响酒的风味口感，部分杂醇对身体有害，蒸馏时的混合酒蒸气里包含多种物质成分，而各种成分的蒸发特性各不相同。传统设备在酿酒蒸馏过程中，为了使设备内的酒醅受热均匀，防止产生“糊锅”现象，需要频繁调整火力，非常的依赖酿酒师傅的经验，一旦产生“糊锅”，会导致整个批次的酒水报废，损失巨大，因此亟需一种能够保证酿酒时酒醅能够均匀受热的设备，提高酿酒效率。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种酿酒蒸馏装置，解决前述背景的技术问题。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种酿酒蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部安装有搅拌轴和用于驱动搅拌轴旋转的电机，搅拌轴伸入蒸馏罐的内部，搅拌轴的轴向上设有多个可加热的搅拌单元，蒸馏罐的顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口通过导流管连接至冷却器，蒸馏罐的底部设有排渣出口，排渣出口的下方可拆卸的安装有储渣桶。
进一步的，所述每个搅拌单元包括两个或以上可加热的搅拌棒。
进一步的，所述搅拌棒以电热丝或微波或燃气为热源的可调或恒定温度的密闭搅拌棒。
进一步的，所述储渣桶包括盖体与桶体，盖体与桶体之间可拆卸的连接，盖体上方设有与排渣出口相连接的进渣口，进渣口上设有第二阀体。
进一步的，所述桶体内安装有可拆卸的储渣袋。
进一步的，所述桶体的外壁上设有竖向的窥视孔。
进一步的，所述蒸馏罐内的上部设有倾斜放置的分隔板，分隔板的较高的一端朝向蒸汽出口。
进一步的，所述蒸馏罐的底部设有刮板，刮板安装在搅拌轴的底端，刮板的靠近蒸馏罐的侧壁的端部可拆卸的安装有刮刀。
进一步的，所述刮刀上设有腰孔，刮板靠近蒸馏罐的端部设有凹槽，凹槽内安装有压缩弹簧，凹槽的两侧设有通孔，通孔内安装有紧固件，紧固件穿过腰孔，刮刀通过紧固件固定在凹槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过具有加热功能的搅拌棒的设计，实现了对蒸馏罐的酒醅一边进行加热一边进行搅拌，保证了酒醅的均匀受热，避免出现“糊锅”现象，提高了白酒的生产效率。同时通过储渣桶的密封设计，避免工作人员在处理酒渣时吸入过多高浓度的酒精，保护了工作人员的健康。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的具体实施方式的主视图；
图2为本实用新型的具体实施方式的刮刀的示意图。
图中：1-蒸馏罐，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌棒，5-刮板，6-排渣出口，7-盖体，8-桶体，9-蒸汽出口，10-冷却器,11-分隔板，12-刮刀，13-压缩弹簧。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图2所示，一种酿酒蒸馏装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的顶壁中央安装有搅拌轴3，搅拌轴3从蒸馏罐1的外部伸入其内部，搅拌轴3的位于蒸馏罐1外部的一端安装有第一斜齿轮，蒸馏罐1的顶部设有电机2，电机2的输出轴上安装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，搅拌轴3为中空轴，搅拌轴3的轴向上设有多个搅拌单元，每个搅拌单元包括两个或以上具有加热功能的搅拌棒4，所述搅拌棒4为以电热丝或微波或燃气为热源的可调或恒定温度的密闭搅拌棒4。蒸馏罐1的顶部设有蒸汽出口9，蒸汽出口9通过导流管连接至冷却器10的入口，冷却器10可以是公知技术中公布的冷却器10。
蒸馏罐1的底部设有供蒸馏后的酒渣排出的排渣出口6，排渣出口6处设有第一阀体，第一阀体可以是电磁阀，排渣出口6的下方可拆卸的安装有储渣桶，储渣桶包括盖体7与桶体8，盖体7与桶体8之间可拆卸的连接，盖体7上方设有与排渣出口6相连接的进渣口，进渣口上设有第二阀体，第二阀体可以是电磁阀，桶体8内设有方便更换的可拆卸的储渣袋，储渣袋使用PE或PVC等透明材质制作，桶体8的外壁上设有竖向的用于显示桶体8内酒渣存储量的透明的窥视孔。当向储渣桶中排渣时，能够通过窥视孔时刻关注储渣桶内的酒渣量，达到预设量时，需要跟换干净的储渣桶。第二阀体的设计，能够使装有酒渣的储渣桶在运输过程中保持密闭，能够防止工作人员在运送储渣桶时吸入高浓度的酒精，影响身体健康。
一种优选的实施方式中，蒸馏罐1内的上部设有倾斜放置的分隔板11，分隔板11的较高的一端朝向蒸汽出口9，以便减少蒸馏罐1内的死角，在使用时，更好的引导蒸馏罐1内的蒸汽进入蒸汽出口9，减少蒸汽的浪费。
一种优选的实施方式中，蒸馏罐1的底部设有刮板5，刮板5安装在搅拌轴3的底端，刮板5的靠近蒸馏罐1的侧壁的端部可拆卸的安装有刮刀12。通过刮板5与刮刀12的设计能够很方便的将粘连在蒸馏罐1内的酒渣清理掉。
一种优选的实施例中，刮刀12上设有腰孔，刮板5靠近蒸馏罐1的端部设有凹槽，凹槽内安装有压缩弹簧13，凹槽的两侧侧壁上设有通孔，通孔内安装有紧固件，紧固件穿过腰孔，刮刀12通过紧固件固定在凹槽内。压缩弹簧13使刮刀12保持一个向外的力，使刮刀12能够紧贴蒸馏罐1的内壁，保证能够将附着在其上的酒渣清理干净。
本实用新型的工作原理是：设定好搅拌棒4的工作温度，然后启动电机2，电机2驱动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动搅拌棒4旋转，搅拌棒4一边搅拌一边加热，保证位于蒸馏罐1内的固态酒醅或液态酒醅能够均匀受热，从而能够避免因受热不均匀导致局部温度过高而产生“糊锅”现象。蒸馏完成后，相继打开第一阀体与第二阀体，使蒸馏罐1内的蒸馏过后产生的酒渣能够依次通过排渣出口6与进渣口进入储渣桶内的储渣袋中。当储渣桶装满后，或者蒸馏罐排渣完成后，关闭第一阀体与第二阀体，拆下储渣桶，将储渣桶运往他处进行后处理。本实用新型通过具有加热功能的搅拌棒4的设计，实现了对蒸馏罐1的酒醅一边进行加热一边进行搅拌，保证了酒醅的均匀受热，避免出现“糊锅”现象，提高了白酒的生产效率。同时通过储渣桶的密封设计，避免工作人员在处理酒渣时吸入过多高浓度的酒精，保护了工作人员的健康。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。