本实用新型涉及乙炔气体生产技术领域,尤其涉及一种干式乙炔发生器的气体洗涤装置。
背景技术:
乙炔的生产方法主要是电石乙炔法,但由于环保要求的不断加强,电石湿法乙炔生产工艺逐渐被干法乙炔生产工艺所替代,干法乙炔工艺是将雾化水喷洒在电石颗粒上进行水解反应产生乙炔气体及生成电石渣固体粉末,而乙炔气从发生器顶部流出时夹带有电石渣粉末及大量饱和水蒸汽,为防止其粉尘杂质影响乙炔气的质量及堵塞乙炔管道,必须对乙炔气体进行洗涤。
现有干式乙炔发生器的气体洗涤装置中,结构复杂,洗涤效果差,而且用水量大,浪费严重。
技术实现要素:
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种干式乙炔发生器的气体洗涤装置,能很好的去除干式乙炔气体中所含的电石粉尘和水汽,而且洗涤用水可以循环使用,提高了水循环利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种干式乙炔发生器的气体洗涤装置,包括干式乙炔发生器、螺旋清壁器、洗涤管道、气液分离器、冷却水箱、水泵和洗涤喷嘴,所述干式乙炔发生器的乙炔气体出口管道与洗涤管道相连,螺旋清壁器安装在乙炔气体出口管道内,洗涤管道与气液分离器相连,气液分离器中设有冷却盘管,冷却盘管与冷却水箱相连,洗涤喷嘴安装在洗涤管道上,通过水泵与冷却水箱相连,所述气液分离器下部设有过滤层,过滤层清水一侧设有溢流管与冷却水箱相连。
进一步的,所述气液分离器上部设有丝网。
进一步的,所述气液分离器顶部设有气体出口,底部设有泥浆出口。
进一步的,所述螺旋清壁器包括密封安装在洗涤管道内的驱动轴,驱动轴上设有螺旋刮板,驱动轴由管道外端的电机驱动。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单,通过洗涤管道可以去除乙炔气体中所含的电石粉尘,气液分离器中丝网可以将乙炔气体中的水汽分离,下部的过滤层可以将洗涤后的浑水进行过滤,清水通过溢流管到冷却水箱中进行循环使用;干式乙炔发生器的乙炔气体出口管道内设置螺旋清壁器,可以防止电石粉尘粘黏在管道内壁上累积堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示:一种干式乙炔发生器的气体洗涤装置,包括干式乙炔发生器1、螺旋清壁器2、洗涤管道3、气液分离器4、冷却水箱5、水泵6和洗涤喷嘴7,所述干式乙炔发生器1的乙炔气体出口管道11与洗涤管道3相连,螺旋清壁器2安装在乙炔气体出口管道11内,洗涤管道3与气液分离器4相连,气液分离器4中设有冷却盘管41,冷却盘管41与冷却水箱5相连,洗涤喷嘴7安装在洗涤管道3上,通过水泵6与冷却水箱5相连,所述气液分离器4下部设有过滤层22,过滤层22清水一侧设有溢流管31与冷却水箱5相连。
具体的,干式乙炔发生器1中产生的粗乙炔气体由出口管道11进入洗涤管道3,洗涤后的气水混合物进入气液分离器4中,通过冷却盘管41对其进行冷却,乙炔气体及水汽向上,通过丝网21将水汽过滤掉,乙炔气体由顶部的气体出口51流出。洗涤后的浑水进入气液分离器4下部,由过滤层22将浑水中的固体颗粒过滤,清水通过溢流管31流入冷却水箱5中,浑水中杂质沉淀后由底部的泥浆出口52排出。
本实用新型结构简单,能很好的去除干式乙炔气体中所含的电石粉尘和水汽,而且通过洗涤用水循环提高了用水效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。