一种变色皮革的制作方法

本实用新型涉及皮革技术领域，具体为一种变色皮革。

背景技术：

皮革的使用文化已存在数千年历史，在现今塑料、橡胶工业等技术发达的情况下依然很难完全被取代，皮革制品大量应用于日常生活中，例如皮鞋、手提包以及椅垫等，随着现在生活水平的日益提高，消费者对皮革制品的色泽、纹路、触感等的要求也越来越高，未经涂饰的皮革制品因制程、干燥等加工过程，表面难免会有缺陷和受损的伤痕，一旦经过底涂、中涂和顶涂等涂饰加工后，即能够遮盖或修饰皮革表面的缺陷，提高皮革的使用价值和利用率，增进皮革的色彩鲜艳、表面光泽和触感光滑等性能。

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点，随着人们生活的不断提高，对物质的观赏度也是越来越高，然而现有的皮革存在着不具备变色的问题，在穿着的过程中，使得皮革的颜色过于单一，降低了皮革本身的美观度，无法达到穿着者的穿着要求，不便于穿着者展示自我的个性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变色皮革，具备可变色的优点，解决了现有的皮革不具备变色的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变色皮革，包括皮革基层，所述皮革基层的顶部固定连接有变色层，所述变色层包括紫外线感光变色涂料层、荧光层和温变涂料层，所述紫外线感光变色涂料层位于荧光层的顶部，所述荧光层位于温变涂料层的顶部，所述温变涂料层位于皮革基层的顶部，所述变色层的顶部固定连接有保护层，所述保护层包括硅油防水层和油蜡膜层，所述硅油防水层位于油蜡膜层的顶部。

优选的，所述紫外线感光变色涂料层、荧光层和温变涂料层的厚度均不超过0.3mm。

优选的，所述硅油防水层和油蜡膜层的厚度均不超过0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置变色层、紫外线感光变色涂料层、荧光层和温变涂料层的配合使用，解决了现有的皮革不具备变色的问题，该变色皮革，具备可变色的优点，在穿着的过程中，使得皮革的颜色过于绚丽，提升了皮革本身的美观度，能够达到穿着者的穿着要求，便于穿着者展示自我的个性，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置保护层，能够便于使用者擦拭存留在皮革表面的污渍，同时还能够起到防霉变的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型变色层的结构示意图；

图3为本实用新型保护层的结构示意图。

图中：1皮革基层、2变色层、3紫外线感光变色涂料层、4荧光层、5温变涂料层、6保护层、7硅油防水层、8油蜡膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种变色皮革，包括皮革基层1，皮革基层1的顶部固定连接有变色层2，变色层2包括紫外线感光变色涂料层3、荧光层4和温变涂料层5，紫外线感光变色涂料层3、荧光层4和温变涂料层5的厚度均不超过0.3mm，紫外线感光变色涂料层3位于荧光层4的顶部，荧光层4位于温变涂料层5的顶部，温变涂料层5位于皮革基层1的顶部，变色层2的顶部固定连接有保护层6，通过设置保护层6，能够便于使用者擦拭存留在皮革表面的污渍，同时还能够起到防霉变的作用，保护层6包括硅油防水层7和油蜡膜层8，硅油防水层7和油蜡膜层8的厚度均不超过0.2mm，硅油防水层7位于油蜡膜层8的顶部，通过设置变色层2、紫外线感光变色涂料层3、荧光层4和温变涂料层5的配合使用，解决了现有的皮革不具备变色的问题，该变色皮革，具备可变色的优点，在穿着的过程中，使得皮革的颜色过于绚丽，提升了皮革本身的美观度，能够达到穿着者的穿着要求，便于穿着者展示自我的个性，值得推广使用。

使用时，通过设置变色层2、紫外线感光变色涂料层3、荧光层4和温变涂料层5的配合使用，从而可以达到可变色的目的。

综上所述：该变色皮革，通过设置变色层2、紫外线感光变色涂料层3、荧光层4和温变涂料层5的配合使用，解决了现有的皮革不具备变色的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。