高效率混料发酵仓的制作方法

文档序号:17501801发布日期:2019-04-23 23:45阅读:155来源:国知局
高效率混料发酵仓的制作方法

本实用新型涉及一种仓体,具体涉及高效率混料发酵仓。



背景技术:

随着生活水平的提高,大部分人在生活中会喝啤酒,而啤酒在制作过程中需要混料、发酵等一系列程序,而在混料或者发酵中往往是由人为的搅拌的方式进行的,这样的搅拌不充分,且在市场上的混料发酵仓都只是一个仓体,这样的混料发酵仓在混料的过程中混合的更加不充分,且有些物料或者发酵物还沉积在底部无法混料,而直接用水倒入这些混料发酵仓,由于混料的不充分,会出现大量的气泡、泡沫和气体,会影响啤酒的口感。



技术实现要素:

为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种混料更加快速且充分的高效率混料发酵仓。

这种高效率混料发酵仓,包括进水管、进料管和混料仓,所述进水管、进料管和混料仓相通,所述混料仓内部设有混料头,所述混料头通过若干根连接杆语混料仓固定,所述混料头为圆锥中空体,所述进水管位于混料仓的侧壁处,所述进水管与混料仓的连接处正好对着混料头的一侧,所述混料仓为倒圆台形,所述混料仓底部固定有混料底座,所述混料底座设有混料出口。

所述混料仓的侧壁上设有凹形环状凸起,所述连接杆的一端与混料头固定,另一端连接滚珠嵌合在凹形环状凸起内。

所述连接杆一端与混料仓固定,另一端固定环状管道,所述混料头的顶部固定有滚珠,所述滚珠位于在环状管道内。

所述进料管正对下方的混料头。

本实用新型的有益效果在于:通过设有混料仓内设有混料头,且进水管对着混料头的一侧,水在进入混料仓使可带动落下的物料沿着混料仓的内壁进行旋转,从而充分的混料,而混料头也可通过水的冲压力进行旋转,混料头旋转从而使由进料管进入的物料也开始旋转,从而使物料带有侧向的旋转速度,从而减小水流对物料的冲击,可减少混料的泡沫和气体,口感更佳好且混料速度更快。

附图说明

图1为本实用新型高效率混料发酵仓的立体图;

图2为本实用新型高效率混料发酵仓的剖视图;

图3为本实用新型高效率混料发酵仓内带有凹形环状凸起的剖视图;

图4为本实用新型高效率混料发酵仓内带有环状管道剖视图。

具体实施方式

如图1-2所示,这种高效率混料发酵仓,包括进水管2、进料管1和混料仓3,进水管2、进料管1和混料仓3相通,进料管1连接进料机,进水管2连接进水机,通过进料机和进水机可使物料和水达到完美比例,口感更好,为了使混料更加充分,本实用新型在混料仓3内部设有混料头6,而混料头6通过若干根连接杆5语混料仓3固定,混料头6为圆锥中空体,可减轻混料头6的重量,可节省材料,也可减轻连接杆5的压力,进水管2位于混料仓3的侧壁处,进水管2与混料仓3的连接处正好对着混料头6的一侧,可带动落下的物料在混料仓3内进行旋转,混料充分,由于混料仓3为倒圆台形,所以混料仓3的内壁由向下且向内倾斜的,水和物料更加容易在混料仓3内壁向下旋转,混料仓3底部固定有混料底座4,混料底座4设有混料出口,混料完成后打开混料出口混料完成后的啤酒就可通过混料出口流出。

如图3所示,为了使混料头6可旋转,本实用新型在混料仓3的侧壁上设有凹形环状凸起7,而连接杆5的一端与混料头6固定,另一端连接滚珠嵌合在凹形环状凸起7内,水冲击混料头6后使混料头6产生侧向的力,从而使连接杆5上的滚珠在凹形环状凸起7内旋转,而物料在落在混料头6后也会产生侧向的力,在接触水的时候就不会被水直接冲击产生大量泡沫和气体,而是在旋转中混合,可减少气体和泡沫的生成,且在旋转中混料更加快且充分。

如图4所示,为了使混料头6旋转,本实用新型的连接杆5一端与混料仓3固定,另一端固定环状管道8,使环状管道8固定不动,而环状管道8较小不会影响物料落下,且混料头6的顶部固定有滚珠,滚珠位于在环状管道8内,由于水在冲击混料头6后使混料头6带有侧向的力产生侧向的速度,设有滚珠可使混料头6通过滚珠在环状管道8内旋转而旋转,达到快速且充分混料的效果。

为了在进料时物料更够全部落到混料头6上,本实用新型的进料管1正对下方的混料头6。

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