本发明涉及葡萄酒酿造技术领域，具体涉及一种干型冰葡萄酒的酿造工艺。
背景技术：
葡萄酒指的将鲜葡萄或者葡萄汁全部或部分发酵得到的含有一定酒精度的发酵酒。而冰葡萄酒也就是冰酒，其制作过程是将葡萄推迟采收，当气温低于-7℃以下，使葡萄在树枝上保持一段时间，结冰，然后采收、压榨，用此葡萄汁酿成的酒。
冰酒生产对自然环境要求很高，我国全国各地存在多种差别显著的气候条件，但是适合冰酒生产的气候却很少。目前，经过行业专家们努力寻找，一些特殊的适合生产冰酒的小气候区域被发现，国内一些企业已经开始正式生产冰酒并推出了数十种品牌，如祁连、太阳谷、莫高和梅里圣地等。由于起步较晚，国内冰酒生产在冰酒基地的建设和配套设施上还有所欠缺，所产冰酒质量与德国、加拿大相比还有很大差距。冰酒富含矿物质、维生素c和活性物质，对心血管疾病有预防作用，其中白藜芦醇还能延缓衰老，加之其香甜可口，受到很多消费者的青睐，随着市场需求的不断增加，我国的冰酒产业前景广阔。冰酒利润高达30％～50％，在巨大的利益促使下，国内出现了很多廉价“冰酒”，这些“冰酒”基本上都是使用违规方法生产的劣质类、仿冰酒，使大部分不甚了解冰酒的消费者上当受骗，造成冰酒市场的混乱。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用冰葡萄酿造干型酒的酿造方法，产率高、清亮透明，果香浓郁，丰满醇厚，甜润爽口。
技术方案如下：
一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选；
步骤2、压榨取汁；
步骤3、冰葡萄汁处理；
步骤4、葡萄渣处理；
步骤5、发酵；
步骤6、终止发酵；
步骤7、低温贮藏；
步骤8、过滤；
步骤9、冷处理；
步骤10、过滤；
步骤11、罐装。
具体的，一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质；
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃；
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行缓慢升温至1-3℃；
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、水、多糖以重量比(100-150):(150-300):(1-3)进行混合搅拌10-15min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0003-0.0005倍的复合酶制剂，在45-55℃温度条件下继续搅拌60-90min，然后使用40-50目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至80-95℃进行灭菌活，得到酶解液；
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：(15-25)在37-40℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液以质量比(800-1600)：1混合，置于环境温度为11-13℃的发酵罐中贮存10-15天，得到发酵液；
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至0-5℃；
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-8～0℃温度条件下贮藏10-20天；
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至2-5℃后进行搅拌，搅拌转速100-200转/分，搅拌时间15-30min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.3-0.5微米过滤膜进行过滤，得到过滤液；
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5-10天；
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5-10天后，再一次进行升温过滤，得到冰葡萄酒；
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于10-15℃条件下进行贮藏。
更进一步的，一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质；
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃；
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行缓慢升温至1-3℃；
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、水、多糖以重量比(100-150):(150-300):(1-3)进行混合搅拌10-15min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0003-0.0005倍的复合酶制剂，在45-55℃温度条件下继续搅拌60-90min，然后使用40-50目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至80-95℃进行灭菌活，得到酶解液；
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：(15-25)在37-40℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液、乳化剂以质量比(800-1600)：1：1混合，置于环境温度为11-13℃的发酵罐中贮存10-15天，得到发酵液；
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至0-5℃；
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气，在-8～0℃温度条件下贮藏10-20天；
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至2-5℃后进行搅拌，搅拌转速100-200转/分，搅拌时间15-30min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.3-0.5微米过滤膜进行过滤，得到过滤液；
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5-10天；
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5-10天后，再一次进行升温过滤，得到冰葡萄酒；
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于10-15℃条件下进行贮藏。
优选的，所述步骤2中所述压榨的次数为3-5次压榨；
优选的，所述步骤2中压榨的压力为0.5-10mpa，加压过程的时间为30-120s，保压时间为5-15min。
优选的，所述步骤4中多糖为枸杞多糖和/或红枣多糖。
更优选的，所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖组成的多糖，所述枸杞多糖、红枣多糖的质量比为1：1
优选的，所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶和半纤维素酶组成的复合酶。
更优选的，所述果胶酶、半纤维素酶的质量比为1：1
优选的，所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母和/或啤酒干酵母。
更优选的，所述干酵母中安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母的质量比为(9-11)：1
优选的，所述步骤5中乳化剂为大豆磷脂和/或失水山梨醇脂肪酸脂。
更优选的，所述步骤5中乳化剂为大豆磷脂、水山梨醇脂肪酸脂以质量比1：1组成。
优选的，所述步骤10中升温过滤的温度为10-15℃，过滤设置的过滤孔径为0.2-0.3微米。
优选的，所述的葡萄品种为雷司令(riesling)、威代尔(vidal)、黑比诺(pinotnoir)、灰比诺(pinotgris)、山葡萄(v.amurensis)、白比诺(pinotblanc)。
有益效果：
本发明工艺流程简单，采用低温发酵，使冰葡萄酒能年年生产且出汁率高、风味质量稳定，品尝起来甜而不腻、口感醇厚、果香浓郁、甘甜、清新、沁人心脾，回味悠长，给人留下有一种持久稳重的味道与浪漫的回忆，是理想的开胃选择，酵母菌中添加了啤酒酵母菌后，酒体散发醇厚芳香，口味更香浓，极大提高了冰葡萄酒品质，提高了产品的经济价值。
具体实施方式
本发明实施例和对比例所使用的原料如下：
冰葡萄，为黑比诺品种，产于吉林省。
枸杞多糖，购于陕西宝禾生物科技有限公司，性状为棕黑色粉末，多糖含量50wt％。
红枣多糖，购于西安千叶草生物科技有限公司，性状为棕黄色粉末，多糖含量99wt％，粒度为80目。
果胶酶，购于武汉佰兴生物科技有限公司，食品级，酶活力为10万u/g。
半纤维素酶，购于武汉佰兴生物科技有限公司，食品级，酶活力为10万u/g。
啤酒干酵母，购于武汉远成共创科技有限公司，白色粉状。
安琪葡萄酒高活性干酵母，购于安琪酵母股份有限公司，型号为rv171。
大豆磷脂，购于山东诚若生物科技有限公司。
失水山梨醇脂肪酸脂，购于佛山市德中化工科技有限公司。
压榨机，购于长春嘉岚合一机械有限公司，型号：ct200。
过滤网为锦纶材质，购于台州市路桥盛发丝网布商行。
过滤膜为pes聚醚砜滤膜，购于海宁市中力过滤设备厂。
实施例1
干型冰葡萄酒的酿造工艺，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质。
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨4次，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃，压榨的压力为6mpa，加压过程的时间为60s，保压时间为10min。
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行以升温速率为0.5℃/min升温至2℃。
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、纯水、多糖以重量比120：200：2进行转速为300r/min的混合搅拌10min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0004倍的复合酶制剂，在50℃温度条件下继续以转速为300r/min搅拌80min，然后使用40目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至90℃进行灭菌活，得到酶解液。
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：20在38℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液以质量比1000：1混合，置于环境温度为12℃的发酵罐中贮存12天，得到发酵液。
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％范围时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至1℃。
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-4℃温度条件下贮藏15天。
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至4℃后进行搅拌，搅拌转速150转/分，搅拌时间20min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.4微米过滤膜进行过滤，得到过滤液。
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5天。
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5天后升温至12℃，使用孔径为0.25微米的过滤膜过滤，得到冰葡萄酒。
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于12℃条件下进行贮藏。
所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖以质量比1：1组成的多糖。
所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶、半纤维素酶以质量比1：1组成的复合酶。
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比10：1组成。
实施例2
一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质。
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨4次，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃，压榨的压力为6mpa，加压过程的时间为60s，保压时间为10min。
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行以升温速率为0.5℃/min升温至2℃。
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、纯水、多糖以重量比120：200：2进行转速为300r/min的混合搅拌10min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0004倍的复合酶制剂，在50℃温度条件下继续以转速为300r/min搅拌80min，然后使用40目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至90℃进行灭菌活，得到酶解液。
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：20在38℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液、乳化剂以质量比1000：1：1混合，置于环境温度为12℃的发酵罐中贮存12天，得到发酵液。
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％范围时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至1℃。
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-4℃温度条件下贮藏15天。
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至4℃后进行搅拌，搅拌转速150转/分，搅拌时间20min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.4微米过滤膜进行过滤，得到过滤液。
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5天。
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5天后升温至12℃，使用孔径为0.25微米的过滤膜过滤，得到冰葡萄酒。
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于12℃条件下进行贮藏。
所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖以质量比1：1组成的多糖。
所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶、半纤维素酶以质量比1：1组成的复合酶。
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比10：1组成。
所述步骤5中乳化剂为大豆磷脂、失水山梨醇脂肪酸脂以质量比1：1组成。
实施例3
与实施例2基本相同，区别仅在于：
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比9：1组成。
实施例4
与实施例2基本相同，区别仅在于：
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比11：1组成。
实施例5
一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质。
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨4次，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃，压榨的压力为6mpa，加压过程的时间为60s，保压时间为10min。
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行以升温速率为0.5℃/min升温至2℃。
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、纯水、多糖以重量比120：200：2进行转速为300r/min的混合搅拌10min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0004倍的复合酶制剂，在50℃温度条件下继续以转速为300r/min搅拌80min，然后使用40目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至90℃进行灭菌活，得到酶解液。
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：20在38℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液、乳化剂以质量比1000：1：1混合，置于环境温度为12℃的发酵罐中贮存12天，得到发酵液。
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％范围时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至1℃。
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-4℃温度条件下贮藏15天。
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至4℃后进行搅拌，搅拌转速150转/分，搅拌时间20min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.4微米过滤膜进行过滤，得到过滤液。
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5天。
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5天后升温至12℃，使用孔径为0.25微米的过滤膜过滤，得到冰葡萄酒。
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于12℃条件下进行贮藏。
所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖以质量比1：1组成的多糖。
所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶、半纤维素酶以质量比1：1组成的复合酶。
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母。
所述步骤5中乳化剂为大豆磷脂、失水山梨醇脂肪酸脂以质量比1：1组成。
实施例6
一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质。
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨4次，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃，压榨的压力为6mpa，加压过程的时间为60s，保压时间为10min。
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行以升温速率为0.5℃/min升温至2℃。
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、纯水、多糖以重量比120：200：2进行转速为300r/min的混合搅拌10min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0004倍的复合酶制剂，在50℃温度条件下继续以转速为300r/min搅拌80min，然后使用40目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至90℃进行灭菌活，得到酶解液。
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：20在38℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液、乳化剂以质量比1000：1：1混合，置于环境温度为12℃的发酵罐中贮存12天，得到发酵液。
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％范围时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至1℃。
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-4℃温度条件下贮藏15天。
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至4℃后进行搅拌，搅拌转速150转/分，搅拌时间20min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.4微米过滤膜进行过滤，得到过滤液。
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5天。
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5天后升温至12℃，使用孔径为0.25微米的过滤膜过滤，得到冰葡萄酒。
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于12℃条件下进行贮藏。
所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖以质量比1：1组成的多糖。
所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶、半纤维素酶以质量比1：1组成的复合酶。
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比10：1组成。
所述步骤5中乳化剂为大豆磷脂。
实施例7
一种干型冰葡萄酒的酿造工艺，包括以下步骤：
步骤1、原料采摘、分选：葡萄成熟后延迟至每年12月份气温在-8℃以下结冰并稳定10h后开始进行采摘，采摘完成后对冰葡萄在低于-8℃条件下进行剔除病果、霉烂果以及其他杂质。
步骤2、压榨取汁：将筛选出来的冰葡萄在压榨机上压榨4次，得到冰葡萄汁和葡萄渣，榨汁加工过程中保持压榨温度低于-8℃，压榨的压力为6mpa，加压过程的时间为60s，保压时间为10min。
步骤3、冰葡萄汁处理：对步骤2中压榨得到的冰葡萄汁通入氮气进行保存，在保存过程中对保存环境进行以升温速率为0.5℃/min升温至2℃。
步骤4、葡萄渣处理：将步骤2中葡萄渣、纯水、多糖以重量比120：200：2进行转速为300r/min的混合搅拌10min，搅拌完成后加入葡萄渣重量的0.0004倍的复合酶制剂，在50℃温度条件下继续以转速为300r/min搅拌80min，然后使用40目的过滤网进行过滤，得到过滤液；将过滤液升温至90℃进行灭菌活，得到酶解液。
步骤5、发酵：将干酵母与水以质量比1：20在38℃条件下混合搅拌至出现泡沫，得到活化酵母液；将步骤3中的冰葡萄汁、步骤4中的酶解液混合，得到冰葡萄汁混合液；将冰葡萄汁混合液与酵母活化液、乳化剂以质量比1000：1：1混合，置于环境温度为12℃的发酵罐中贮存12天，得到发酵液。
步骤6、终止发酵：对步骤5中发酵液进行酒精浓度检测，当酒精浓度在10-15％范围时，对步骤5中的发酵液实施降温处理，温度降至1℃。
步骤7、低温贮藏：将步骤6中的发酵液转入冷藏罐中，并通入氮气在-4℃温度条件下贮藏15天。
步骤8、过滤：将步骤7中发酵液升温至4℃后进行搅拌，搅拌转速150转/分，搅拌时间20min；搅拌结束后搅拌液使用孔径为0.4微米过滤膜进行过滤，得到过滤液。
步骤9、冷处理：将步骤8中的过滤液置于低于-8℃温度下进行冷藏5天。
步骤10、过滤：步骤9中过滤液冷藏5天后升温至12℃，使用孔径为0.25微米的过滤膜过滤，得到冰葡萄酒。
步骤11、罐装：将步骤10中的冰葡萄酒进行罐装并置于12℃条件下进行贮藏。
所述步骤4中多糖为枸杞多糖、红枣多糖以质量比1：1组成的多糖。
所述步骤4中复合酶制剂为果胶酶、半纤维素酶以质量比1：1组成的复合酶。
所述步骤5中干酵母为安琪葡萄酒高活性干酵母、啤酒干酵母以质量比10：1组成。
所述步骤5中乳化剂为失水山梨醇脂肪酸脂。
测试例1
dpph清除率测定：1,1-二苯基苦基苯肼(dpph)是一种稳定的有机自由基，其溶液具有特征性的紫红色团吸收峰，当存在自由基清除剂时，由于与其单电子配对而使其吸收逐渐消失，其褪色程度与其所接受的电子数成定量关系，因而可用光度法检测自由基的清除情况，从而评价样品的抗氧化能力。准确吸取1ml冰葡萄酒加入至容量为10ml比色管中，然后加入0.8mg/ml的dpph溶液2.5ml，用蒸馏水将比色管定容至5ml，并将其在室温环境下静置20min后，在波长为517nm处测定吸光度，并通过下面公式来计算清除率。
清除率(％)＝(a0-a)/a0*100％
式中：a0为未加葡萄酒时测定的dpph的吸光度；a为加葡萄酒后测定的dpph的吸光度。
亚硝酸盐清除率的测定：亚硝酸盐在弱酸性条件下，与对氨基苯磺酸重氮化，再与盐酸萘乙二胺偶合生成红色络合物，可用分光光度法测定其吸光度。因亚硝酸盐浓度与吸光度值成良好的线性关系，所以可以通过以亚硝酸钠为对照，直接以其吸光度为考查指标计算清除率。亚硝酸盐在弱酸性条件下，与对氨基苯磺酸重氮化，再与盐酸萘乙二胺偶合生成红色络合物，可用分光光度法测定其吸光度。因亚硝酸盐浓度与吸光度值成良好的线性关系，所以本实验以亚硝酸钠为对照，直接以其吸光度为考查指标计算清除率。吸取冰葡萄酒5ml加入至容量为25ml的比色管中，加入ph为3.0的柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液5ml，5mg/l的nano2溶液2ml，于37℃恒温水浴锅中恒温反应1h，加入0.4％对氨基苯磺酸2ml，摇匀静置5min，再加入0.2％盐酸萘乙二胺1ml，用蒸馏水稀释至刻度,摇匀静置15min。在设定波长540nm处测其吸光度,根据下式计算清除率。
清除率(％)＝(a0-a)/a0*100％
式中：a0为未加葡萄酒时测定的nano2的吸光度；a为加葡萄酒后测定的nano2的吸光度。
白藜芦醇含量测试：白藜芦醇主要存在于葡萄、虎杖、藜芦等植物中，为多酚化合物，能与葡萄糖结合形成顺式或反式白藜芦醇苷。白藜芦醇具有抗炎、抗肿瘤、抗氧化、抗心血管疾病、抗血小板聚集、调节免疫、保护肝脏及雌激素样等作用。使用高效液相色谱对葡萄酒中的白藜芦醇含量进行测试。
具体测试结果见表1：
表1：测试结果表
从实施例1-7中可以看出，实施例2制备的干型冰葡萄酒的抗氧化能力、亚硝酸盐的清除率以及白藜芦醇含量最优，极大提高了冰葡萄酒品质，提高了产品的经济价值。本发明中制备的冰葡萄酒有益于人体健康,葡萄酒对人体具有一定的保健功能。
测试例2
酒精度的测定：通过密度瓶法测定发酵过程中酒精度，其原理为葡萄酒(果酒)经直接加热蒸馏去除样品中的不挥发物，馏出物用水恢复至原体积，然后用密度瓶测定20℃时馏出液的密度，经查酒精水溶液密度与酒精度(乙醇含量)对照表(20℃)，即可得出试样中酒精含量的体积百分数。
总糖和还原糖的测定：通过菲林滴定法测定发酵过程中总糖和还原糖，其原理为还原糖可以将二价铜离子还原成为一价铜。反应终点可以由次甲基蓝指示，根据一定量的菲林试剂完全还原所需的还原糖量，可以计算加入样品中还原糖的含量。总糖中包括淀粉类的大分子糖，必须通过酶解成还原糖才能进行测定，在测定总糖过程中先将样品进行酶解，通过测定还原糖间接测定总糖含量。
挥发酸的测定：使用氢氧化钠滴定法测定发酵过程中的挥发酸，其主要原理是根据酸碱中和来进行测定。冰酒生产过程中，小部分挥发酸由以醋酸菌为主的杂菌生成，醋酸菌可将酒精作为底物生成醋酸和乙醛，然后进一步形成乙酸乙酯，其中乙酸乙酯对酒的香气有一定的贡献，但若任其发展，醋酸菌会把酒精大量氧化为醋酸，而醋酸会使酒产生酸涩味和刺激感，严重影响酒的品质，大部分是酵母菌冰酒发酵过程中酵母在高渗胁迫影响下产生的挥发酸。挥发酸含量高严重影响葡萄酒的品质，这反映了腐败和不正确的酿造工艺，挥发酸越低越好。优质的冰酒酿造酵母必须有较强的抑制醋酸菌等杂菌生长的能力并自身产生较少挥发酸。
具体测试结果见表2：
表2：测试结果表
从表2中可以看出，实施例2起始发酵的速度快，最终达到发酵终点也最快，并且实施例2中产生的挥发酸含量也较低，说明了在制备本发明中干型冰葡萄酒过程中添加乳化剂更有利于控制发酵液中挥发酸的含量，并且乳化剂的复配能在发酵过程中影响着发酵液中酒精、总糖以及挥发酸的含量；另外酵母的选择在发酵过程中也起到了至关重要的作用，实施例2中复合干酵母的发酵速度要优于实施例3中单独使用安琪葡萄酒高活性干酵母的发酵速度以及实施例2中得到的干型冰葡萄酒的品质也要优于实施例3、实施例4和实施例5。