一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺的制作方法

本发明涉及环保设备领域，特别是涉及一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺。

背景技术：

科学的沼气池项目是改变农业生产方式，改善农村生态环境，也是未来城市小区人居环境生活垃圾处理的一个重要手段，以往的沼气池设备虽经过多年的实践改造，但还存在着相对工艺复杂，产品质量参差不齐，出料困难，材料利用率低，很少能实现长期优质的达到设计寿命等问题，实际形成了目前大量的报废池，病态池，甚至造成严重的二次污染等安全隐患。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题,是提供一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，简易的安装操作流程，实现有机垃圾的批量无污染处理及沼气、有机肥料的高效自动生产。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，其特征是，将分检出的有机垃圾，经破碎机浆化预处理，在地平线以下的地下土层串联多级沼气发酵罐单元，各单元单独具备将垃圾浆料发酵及沼气水压式收集，各单元浆料在沼气压及浆料水位压差的作用下，自动分级运行，形成无污染，连续批量的有机垃圾处理，以及恒压沼气及优质有机肥的产出。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，破碎机特征是，破碎机电机、破碎机支架、破碎机刀片、有机垃圾原料、破碎机壳组成大功率破碎机对有机垃圾原料进行浆化处理。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，其发酵罐单元特征是，以水泥材料预制成半部半球形的防漏发酵罐，罐壁单罐的进料口、单罐出料口分别安装不同水平位的进出口管道，在发酵罐内部上半部分倒扣预制的半球形沼气收集罩，沼气收集罩周边均布水压通道管，中心垂直预制调整搅拌用通道，通道内安装手动与电动两用搅拌动力装置、调整回料搅拌口盖、搅拌传动杆、调整回料推进器、搅拌叶片组件，实现水压型沼气产生及收集，以及对垃圾浆料的发酵程度平衡调节及防板结的辅助搅拌处理，实现多级连续式垃圾浆料的自动推进。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，发酵罐加热设施特征是，采用冬季地上太阳能热水器或沼气加温热水通过铺设在发酵罐底部的管道给发酵罐提供不受季节影响的系统连续高效工作。

本发明的有益效果是：

1、实现有机垃圾合理的工厂化全自动批量处理途径。

2、充分的提取有机垃圾中的沼气能源。

3、转化出优质有机肥料，减少半熟料对环境的污染。

4、利用太阳能及浅地恒温层地热能，实现可克服地域影响四季不间断的有机垃圾节能减排处理模式。

附图说明

图1是一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，一级发酵单元剖面结构原理示意图。

图2是一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，多级连续式自动沼气处理系统整体结构工作原理示意图。

附图中各部件的标记如下：1、地下土层；2、发酵罐；3、进料通道；4、单罐进料口；5、水压仓；6、水平面；7、溢流管；8、沼气输出阀；9、沼气输气管；10、盖板；11、沼气收集罩；12、沼气仓；13、调整回料回送及搅拌口；14、手动电动两用搅拌动力装置；15、调整回料搅拌口盖；16、搅拌传动杆；17、单向气阀、；18、调整回料推进器；19、调整料出口；20、单罐出料口；21、发酵罐保温层；22、水压通道管；23、单元罐出料管；24、搅拌叶片；25、单元罐出料管进口；26、发酵罐支撑地基；27、破碎机电机；28、破碎机支架；29、破碎机刀片；30、有机垃圾原料；31、破碎机壳；32、进料阀；33、沼气出口；34、熟料输送管出口；35、熟料液体溢流输出口；36、熟料仓；37、熟料输进口；38、熟料仓罐；39、发酵单元联通管；40、浆状生料输入口；41、发酵罐加热设施。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，其特征是，将分检出的有机垃圾，经破碎机浆化预处理，在地平线以下的地下土层1串联多级沼气发酵罐单元，各单元单独具备将垃及浆料发酵及沼气水压式收集，各单元浆料在沼气压及浆料水位压差的作用下，自动分级运行，形成无污染，连续批量的有机垃圾处理，以及恒压沼气及优质有机肥的产出。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，破碎机特征是，破碎机电机27、破碎机支架28、破碎机刀片29、有机垃圾原料30、破碎机壳31组成大功率破碎机，对有机垃圾原料30进行浆化处理。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，其发酵罐单元特征是，以水泥材料预制成半部半球形的防漏发酵罐2，罐壁单罐的进料口4、单罐出料口20分别安装不同水平位的进出口管道，在发酵罐2内部上半部分倒扣预制的半球形沼气收集罩11，沼气收集罩周边均布水压通道管22，中心垂直预制调整搅拌用通道，通道内安装手动与电动两用搅拌动力装置14、调整回料搅拌口盖15、搅拌传动杆16、调整回料推进器18、搅拌叶片24组件，实现水压式沼气产生及收集，以及对垃圾浆料的发酵程度平衡调节及防板结的辅助搅拌处理，实现多级连续式垃圾浆料的自动推进。

所述的一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，发酵罐2加热设施41特征是，采用冬季地上太阳能热水器或沼气加温热水通过铺设在发酵罐2底部的管道给发酵罐2提供不受季节影响的系统连续高效工作。

图2是一种有机垃圾多级连续式自动沼气处理系统及工艺，多级连续式自动沼气处理系统整体结构工作原理示意图，以下结合图例较详细介绍其工作原理如下：经分拣的主要由人畜粪便、厨房泔水及秸秆树叶等有机垃圾，按设计处理量，投放至破碎机内，启动破碎机电机，经破碎机刀片29的高速破碎，至较细浆状，垃圾浆状生料由进料阀32进入输入口40，并由垃圾浆料液位高度差压力，进入多级发酵罐单元的第一级，进入发酵罐单元的垃圾浆料，在各种发酵菌的分解发酵作用下分解产生沼气，其过程相同于传统水压型沼气池工作原理，进入发酵罐单元的有机垃圾浆料，不断增加及不断发酵的垃圾浆料，在不断升高的水平面高度压力差作用下向下一级发酵罐单元自动推进，多级连续发酵罐单元的数量由实际垃圾处理设计处理量确定，在整个系统设备正常工作的初级阶段，可人为的检测后级发酵罐单元的浆料熟化程度，引部分半熟浆料回送至前级的调整回料回送及搅拌口13送入，再次参与发酵熟化流程，由调整回料回送及搅拌口13、手动电动两用搅拌动力装置14、调整回料搅拌口盖15、搅拌传动杆16、调整回料推进器18、搅拌叶片24组成的机械组件，可将半熟料搅拌状推进发酵罐内，每组发酵罐该机械组件均可根据浆料运行状况人工或电动机械辅助提供机械搅拌，以防止出现个别单元浆料运行中影响自动运行可能出现的的浆料板结。

为实现四季连续高效地工作过程，各单元均采取发酵罐保温层21措施，并利用浅地层恒温特点与发酵罐加热设施41，外加太阳能热水器或沼气热水器保证冬季系统发酵罐的高效发酵最佳温度。

沼气输出阀8、沼气输气管9以及单向气阀17的配合，可提供一个稳定的沼气输出压力。

当系统进入正常工作状态后，该自动沼气处理系统将会稳定的达到设计要求的有机垃圾的日处理量，并高质量的稳定输出沼气及产出高质量有机肥料。

以上所述方案仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。