一种浮游菌检测装置安装座的制作方法

本实用新型涉及生物检测设备的
技术领域：
，特别涉及浮游菌检测设备的
技术领域：
，具体涉及一种浮游菌检测装置安装座。
背景技术：
：现有的浮游菌的检测，依据国家标准需要测量室内0.8米高处的空气层中的浮游生物，而浮游菌检测仪器的高度一般只有0.15米。基于此，现有技术一般是将浮游菌检测装置放置在凳子上，借助凳子的高度来对空气中的浮游生物进行检测，这种方法的检测高度取决于凳子，高度精确度不高，与国标不同，造成检测过程的系统误差较大。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种浮游菌检测装置安装座，旨在解决传统的浮游菌检测装置检测高度的精确度不高，导致检测误差较大的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种浮游菌检测装置安装座，包括：基座；安装台，沿上下向可伸缩地安装于所述基座；载物台，沿左右向可移动地安装于所述安装台；夹持结构，包括沿前后向相对间隔设置的第一夹持部和第二夹持部，以在所述间隔处限定出用于夹持浮游菌检测装置的夹持区域，所述第一夹持部和/或所述第二夹持部沿前后向可移动地安装于所述载物台，且可朝向所述夹持区域方向移动、以及远离所述夹持区域方向移动；以及，驱动装置，分别驱动所述安装台、所述载物台以及所述夹持结构活动。可选地，所述驱动装置包括：气囊组件，分别驱动连接所述安装台、所述载物台和所述夹持结构；以及，鼓气装置，具有出气口，所述鼓气装置用于通过所述出气口分别向所述气囊组件通气，以分别实现所述安装台沿上下向可伸缩、所述载物台沿左右向可移动、和所述夹持结构沿前后向可移动。可选地，所述驱动装置还包括分流装置，所述分流装置形成有储气腔，所述储气腔具有入气口和多个导气通道，每一所述导气通道处分别设有一流量调节件，所述储气腔的入气口和所述鼓气装置的出气口连通，以供气体从所述入气口进入，经所述储气腔，并从所述多个导气通道流出。可选地，所述气囊组件包括升降气囊，所述升降气囊设置于所述基座和所述安装台之间，且所述升降气囊的上、下端分别连接于所述安装台和所述基座，所述升降气囊和一所述导气通道连通设置；其中，在所述鼓气装置的驱动下，所述升降气囊具有使所述安装台下降的少气状态、以及使所述安装台上升的满气状态。可选地，所述安装台设有沿左右向延伸设置的第一滑槽，所述载物台设有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑块；所述气囊组件包括平移气囊，所述平移气囊设于所述第一滑槽内，且所述平移气囊的左、右端分别连接于所述第一滑槽的左侧壁和所述第一滑块，所述平移气囊和一所述导气通道连通设置；其中，在所述鼓气装置的驱动下，所述平移气囊具有使所述载物台向左移动的少气状态、以及向右移动的满气状态。可选地，所述载物台设有沿前后向延伸设置的第二滑槽，所述第一夹持部和/或所述第二夹持部设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块；所述气囊组件包括夹持气囊，所述夹持气囊设于所述第二滑槽内，且所述夹持气囊的前、后端分别连接于所述第二滑槽远离所述夹持区域的一侧壁和所述第二滑块，所述夹持气囊和一所述导气通道连通设置；其中，在所述鼓气装置的驱动下，所述夹持气囊具有使所述第一夹持部和/或所述第二夹持部朝远离所述夹持区域移动的少气状态、以及朝靠近所述夹持区域移动的满气状态。可选地，每一所述导气通道设有一过流孔；所述流量调节件包括多个调节螺杆，所述多个调节螺杆与所述多个导气通道的过流孔一一对应设置，以通过调节每一所述调节螺杆与对应的所述过流孔之间的螺接深度，实现对应的所述导气通道的通气量可调节。可选地，每一所述过流孔的孔径沿远离孔口的方向呈渐小设置，每一所述调节螺杆的杆径沿远离杆头的方向呈渐小设置，且所述调节螺杆和所述过流孔过盈配合。可选地，所述流量调节件还包括多个密封圈，所述多个密封圈与所述多个过流孔一一对应设置，所述密封圈设于对应的所述过流孔的孔口处，且所述密封圈的内径小于所述过流孔的孔口的口径。可选地，所述第一夹持部和所述第二夹持部靠近所述夹持区域的一侧部设有弹性胶垫；和/或，所述基座的底部布设有防滑垫；和/或，所述基座和所述安装台之间设有刻度尺，所述刻度尺沿上下向延伸设置，用于指示所述安装台的高度值。本实用新型的技术方案中，在所述驱动装置的驱动下，首先通过所述第一夹持部和第二夹持部间的相互靠近，来稳固夹持所述浮游菌检测装置，然后分别操作所述安装台沿上下向伸缩活动和所述载物台沿左右向移动，可对应调节所述浮游菌检测装置所需的高度和水平位置，从而有助于提高所述浮游菌检测装置的位置精度，减少因位置精度不高而产生的检测误差，有利于提高所述浮游菌检测装置的检测精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的浮游菌检测装置安装座的一实施例的主视结构示意图；图2为图1中的浮游菌检测装置安装座的侧视结构示意图；图3为图1中的浮游菌检测装置安装座部分结构的俯视结构示意图；图4为图1中的驱动装置的部分结构的连接示意图；图5为图4中的分流装置的横向剖面结构示意图；图6为图4中的过流孔和流量调节件装配时的纵向剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1基座513夹持气囊2安装台52鼓气装置21第一滑槽53分流装置22弹性件531储气腔3载物台532入气口31第一滑块533导气通道32第二滑槽533a过流孔4夹持结构6流量调节件41第一夹持部61调节螺杆42第二夹持部62密封圈43第二滑块7弹性胶垫511升降气囊8防滑垫512平移气囊9刻度尺本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有的浮游菌的检测，依据国家标准需要测量室内0.8米高处的空气层中的浮游生物，而浮游菌检测仪器的高度一般只有0.15米。基于此，现有技术一般是将浮游菌检测装置放置在凳子上，借助凳子的高度来对空气中的浮游生物进行检测，这种方法的检测高度取决于凳子，高度精确度不高，与国标不同，造成检测过程的系统误差较大。鉴于此，本实用新型提供一种浮游菌检测装置安装座，请参阅图1至图6，为本实用新型提供的浮游菌检测装置安装座的具体实施例。请参阅图1，在本实施例中，所述浮游菌检测装置安装座包括基座1、安装台2、载物台3、夹持结构4以及驱动装置，其中，所述基座1用于承载所述安装台2、载物台3、夹持结构4以及驱动装置，本实用新型中的所述基座1的具体表现形式不作限制，可以呈架体结构或者箱体结构设置，或者如图1中所示，呈“凸”字型结构设置，在确保具有足够的承载力的同时，可在下端面预留出足够的空间，供例如所述驱动装置或者其他所需器件进行集成安装。所述安装台2沿上下向可伸缩地安装于所述基座1；所述载物台3沿左右向可移动地安装于所述安装台2；所述夹持结构4包括沿前后向相对间隔设置的第一夹持部41和第二夹持部42，以在所述间隔处限定出用于夹持浮游菌检测装置的夹持区域，所述第一夹持部41和/或所述第二夹持部42沿前后向可移动地安装于所述载物台3，且可朝向所述夹持区域方向移动、以及远离所述夹持区域方向移动，其中，可设置所述第一夹持部41和所述第二夹持部42的其中之一为可移动设置、其中另一为固定安装于所述载物台3；或者，还可以设置所述第一夹持部41和所述第二夹持部42均为移动设置，使得所述浮游菌检测装置两侧受到的夹持力均衡。所述驱动装置分别驱动所述安装台2、所述载物台3以及所述夹持结构4活动。如此设置，使得当所述浮游菌检测装置被所述第一夹持部41和所述第二夹持部42夹持到位后，可关联所述安装台2或者所述载物台3的活动，实现所述浮游菌检测装置的多向调节，有助于最终获得所述浮游菌检测装置的准确位置。本实用新型的技术方案中，在所述驱动装置的驱动下，首先通过所述第一夹持部41和第二夹持部42间的相互靠近，来稳固夹持所述浮游菌检测装置，然后分别操作所述安装台2沿上下向伸缩活动和所述载物台3沿左右向移动，可对应调节所述浮游菌检测装置所需的高度和水平位置，从而有助于提高所述浮游菌检测装置的位置精度，减少因位置精度不高而产生的检测误差，有利于提高所述浮游菌检测装置的检测精度。需要说明的是，所述驱动装置可包括多个驱动子单元，以独立驱动所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4的活动，但此种方案需求较多的驱动器件，增加所述浮游菌检测装置安装座的制造成本；另外，所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4的活动可通过检测人员手动操作来实现，例如设置调节手轮配合齿轮组、皮带组等传动结构，但此种方案依赖人工操作，增加检测人员的工作负担。基于上述，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述驱动装置包括气囊组件(附图体现为升降气囊511、平移气囊512和/或夹持气囊513)以及鼓气装置52，所述气囊组件分别驱动连接所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4；所述鼓气装置52具有出气口，所述鼓气装置52用于通过所述出气口分别向所述气囊组件通气，以分别实现所述安装台2沿上下向可伸缩、所述载物台3沿左右向可移动、和所述夹持结构4沿前后向可移动。通过设置一个所述鼓气装置52，配合所述气囊组件，可实现对所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4的分别驱动，不仅简化所述浮游菌检测装置安装座的结构，且简化检测人员的操作，节省经济成本。另外，所述鼓气装置52与所述气囊组件的组合，相较于驱动电机和齿轮组的组合，确保和所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4之间分别柔性接触，且通过调节通气的流量，可对应调节所述安装台2、所述载物台3和所述夹持结构4的活动的起止位置和活动速度。接着，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述驱动装置还包括分流装置53，所述分流装置53形成有储气腔531，所述储气腔531具有入气口532和多个导气通道533，每一所述导气通道533处分别设有一流量调节件6，所述储气腔531的入气口532和所述鼓气装置52的出气口连通，以供气体从所述入气口532进入，经所述储气腔531，并从所述多个导气通道533流出。一方面，所述储气腔531的设置，使得进入所述多个导气通道533的气体流量，不受例如所述导气通道533距离所述鼓气装置52的出气口的距离、所述鼓气装置52的出气口的朝向等因素干扰，而保持均匀一致；另一方面，所述储气腔531可对所述鼓气装置52输入或者输出的气体进行缓能，避免所述鼓气装置52的通气骤变，而导致所述安装台2、所述载物台3或者所述夹持结构4的活动突变，影响所述浮游菌检测装置的安装的稳定性。当然，所述多个导气通道533的大小、长度等参数可作相异设置，此处不作限制。基于上述，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述气囊组件包括升降气囊511，所述升降气囊511设置于所述基座1和所述安装台2之间，且所述升降气囊511的上、下端分别连接于所述安装台2和所述基座1，所述升降气囊511和一所述导气通道533连通设置；其中，在所述鼓气装置52的驱动下，所述升降气囊511具有使所述安装台2下降的少气状态、以及使所述安装台2上升的满气状态。所述升降气囊511可以设置为一个，此时，所述升降气囊511优选对准所述安装台2的中心轴线处设置，以保证对所述安装台2的稳定调节；所述升降气囊511也可以设置为多个，多个所述升降气囊511围设在所述安装台2的中心轴线的外围，此时，设置多个所述升降气囊511进行同步通气，避免所述安装台2在升降过程中发生偏移。所述升降气囊511可在调节所述安装台2的高度的同时，对所述安装台2起到减震缓冲的作用，以减少调节过程对所述浮游菌检测装置检测过程的影响。接着，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述安装台2设有沿左右向延伸设置的第一滑槽21，所述载物台3设有与所述第一滑槽21滑动配合的第一滑块31。所述气囊组件包括平移气囊512，所述平移气囊512设于所述第一滑槽21内，且所述平移气囊512的左、右端分别连接于所述第一滑槽21的左侧壁和所述第一滑块31，所述平移气囊512和一所述导气通道533连通设置；其中，在所述鼓气装置52的驱动下，所述平移气囊512具有使所述载物台3向左移动的少气状态、以及向右移动的满气状态。同样地，所述平移气囊512可以设置为一个，此时，所述平移气囊512优选对准所述载物台3沿左右向的中心线处设置，以保证对所述载物台3的活动的稳定调节；所述平移气囊512也可以设置为多个，例如设置为两个，此时，所述第一滑槽21和所述第一滑块31对应设置为两个，两个所述平移气囊512分设在所述载物台3沿左右向的两侧，两个所述平移气囊512进行同步通气，避免所述载物台3在平移过程中发生偏移。另外，所述安装台2还可以设置一弹性件22，所述弹性件22的一端连接于所述安装台2的左侧，另一端连接于所述载物台3，当所述平移气囊512处于所述少气状态时，所述弹性件22对所述载物台3施加弹性恢复力，而使得所述载物台3复位。接着，请参阅图1至图3，在本实施例中，所述载物台3设有沿前后向延伸设置的第二滑槽32，所述第一夹持部41和/或所述第二夹持部42设有与所述第二滑槽32滑动配合的第二滑块43；所述气囊组件包括夹持气囊513，所述夹持气囊513设于所述第二滑槽32内，且所述夹持气囊513的前、后端分别连接于所述第二滑槽32远离所述夹持区域的一侧壁和所述第二滑块43，所述夹持气囊513和一所述导气通道533连通设置；其中，在所述鼓气装置52的驱动下，所述夹持气囊513具有使所述第一夹持部41和/或所述第二夹持部42朝远离所述夹持区域移动的少气状态、以及朝靠近所述夹持区域移动的满气状态。同样地，所述夹持气囊513可以设置为一个，用来驱动所述第一夹持部41或者所述第二夹持部42；所述夹持气囊513也可以设置为两个，用来分别驱动所述第一夹持部41和所述第二夹持部42，此时，两个所述夹持气囊513进行同步通气，避免所述夹持结构4对所述浮游菌检测装置的夹持力分布不均，造成所述浮游菌检测装置的破损。进一步地，请参阅图5和图6，在本实施例中，每一所述导气通道533设有一过流孔533a；所述流量调节件6包括多个调节螺杆61，所述多个调节螺杆61与所述多个导气通道533的过流孔533a一一对应设置，以通过调节每一所述调节螺杆61与对应的所述过流孔533a之间的螺接深度，实现对应的所述导气通道533的通气量可调节。当所述调节螺杆61沿正向旋进时，使得所述过流孔533a的截面积逐渐变小，继而使得该导气通道533的气体流量逐渐减小；反之，当所述调节螺杆61沿反向旋出时，使得所述过流孔533a的截面积逐渐变大，继而使得该导气通道533的气体流量逐渐增大，最终实现所述导气通道533的流量可调节，具有结构简单、操作方便的优点。更进一步地，在本实施例中，每一所述过流孔533a的孔径沿远离孔口的方向呈渐小设置，每一所述调节螺杆61的杆径沿远离杆头(也即检测人员手动旋转的部分)的方向呈渐小设置，且所述调节螺杆61和所述过流孔533a过盈配合。所述过流孔533a和所述调节螺杆61各自的渐小设置，使得所述调节螺杆61在沿正向持续旋进的过程中，与所述过流孔533a的孔壁之间产生逐渐增大的干涉量，继而实现二者安装处的良好的密封效果，避免因漏气而导致流量调节精度降低。更进一步地，在本实施例中，所述流量调节件还包括多个密封圈62，所述多个密封圈62与所述多个过流孔533a一一对应设置，所述密封圈62设于对应的所述过流孔533a的孔口处，且所述密封圈62的内径小于所述过流孔533a的孔口的口径。所述密封圈62的设置，使得气体不会从所述调节螺杆61和所述过流孔533a的连接处泄漏，有利于实现该连接处的良好密封，避免因漏气而导致流量调节精度降低。设置所述密封圈62的内径小于所述过流孔533a的孔口的口径，使得所述密封圈62对所述调节螺杆61的杆身的干涉增大，从而进一步强化密封效果。此外，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述第一夹持部41和所述第二夹持部42靠近所述夹持区域的一侧部设有弹性胶垫7，使得所述第一夹持部41和所述第二夹持部42对所述浮游菌检测装置的接触为柔性接触，避免造成所述浮游菌检测装置的破损；或者，所述基座1的底部布设有防滑垫8，使得所述浮游菌检测装置安装座在检测过程中落座稳固，不因振动或者其他冲击而发生位移，减小对所述浮游菌检测装置检测过程的干扰；或者，所述基座1和所述安装台2之间设有刻度尺9，所述刻度尺9沿上下向延伸设置，用于指示所述安装台2的高度值。所述刻度尺9可以是普通的人工读数型的尺，或者是智能读数的尺，均为市售产品，可直接采买使用。当然，上述三个方案可以择一选用，也可以两个或者三个结合选用，以进一步提高所述浮游菌检测装置安装座的实用性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3