本实用新型涉及豆腐乳发酵设备技术领域,具体为一种纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置。
背景技术:
纯天然豆腐乳是中国流传数千年的汉族传统民间美食,因其口感好、营养高,深受人民的喜爱,纯天然豆腐乳在制作过程中,需要在特定温度下,发酵一段时间,但发酵时温度变化,易导致发酵过渡或不及,影响纯天然豆腐乳质量,鉴于此,我们提出一种纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置,以解决上述背景技术中提出的纯天然豆腐乳发酵时温度变化,易导致发酵过渡或不及的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置,包括发酵箱,所述发酵箱内部底端设有底腔和设置在底腔上的隔腔,所述底腔内等间距安装有若干电热丝,所述隔腔上安装有隔板,所述发酵箱内部左右两侧壁设有安装箱,所述安装箱内部设有风扇槽和水槽,所述风扇槽内部安装有风扇,所述风扇的一侧安装有驱动电机,所述发酵箱的上表面通过铰链安装有箱盖。
优选的,所述发酵箱内部后侧壁设有设备舱,所述发酵箱的上表面还安装有控制面板。
优选的,所述发酵箱靠近所述风扇的位置开设有第一通孔。
优选的,所述驱动电机外安装有电机箱,所述电机箱一侧开有第二通孔。
优选的,所述风扇与所述风扇槽活动连接。
优选的,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述风扇的转盘固定连接。
优选的,所述风扇槽的内部与所述水槽相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过温度传感器实时监测发酵箱内部的温度,便于后续调节发酵箱内部的温度,其次通过控制系统上的桥式驱动器和中间继电器可分别控制风扇和电热丝,保证发酵箱内部的温度始终保持在豆腐乳发酵的适宜温度,有效避免温度不适导致豆腐乳发酵过度或不及的问题,有利于减轻作业人员的工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中发酵箱的截面结构示意图之一;
图3为本实用新型中发酵箱的截面结构示意图之二;
图4为本实用新型中电机箱和风扇的结构示意图;
图5为本实用新型中控制系统的结构框图;
图6为本实用新型中控制系统的电路图。
图中:1、发酵箱;10、控制面板;11、第一通孔;12、底腔;13、隔腔;2、箱盖;3、电机箱;30、第二通孔;4、设备舱;5、隔板;6、电热丝;7、安装箱;70、风扇槽;71、水槽;8、风扇;80、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:
一种纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置,如图1-4所示,包括发酵箱1,发酵箱1内部底端设有底腔12和设置在底腔12上的隔腔13,底腔12内等间距安装有若干电热丝6,隔腔13上安装有隔板5,发酵箱1内部左右两侧壁设有安装箱7,安装箱7内部设有风扇槽70和水槽71,风扇槽70内部安装有风扇8,风扇8的一侧安装有驱动电机80,发酵箱1的上表面通过铰链安装有箱盖2。
本实施例中,发酵箱1靠近风扇8的位置开设有第一通孔11,驱动电机80外安装有电机箱3,电机箱3一侧开有第二通孔30,驱动电机80的输出轴经第一通孔11和第二通孔30穿过发酵箱1和电机箱3,且可在第一通孔11和第二通孔30内自由转动。
进一步的,风扇8与风扇槽70活动连接,驱动电机80的输出轴通过联轴器与风扇8的转盘固定连接,当接通驱动电机80的电源时,可通过驱动电机80的输出轴带动风扇8的转盘转动,后续降低发酵箱1内部的温度。
具体的,风扇槽70的内部与水槽71相连通,风扇槽70和水槽71之间的隔板上开设有若干透气孔,安装箱7的侧壁上也开设有若干透气孔,风扇8产生的风,可经透气孔进入安装箱7内,为后续降低安装箱7内的温度,当需要降温时,将水注入水槽71内,风吹动水槽71内的水,使水槽71内的水挥发,提高降温的效率。
除此之外,底腔12与隔腔13之间的隔板上开设有若干散热孔,当接通电热丝6电源时,使电热丝6的散发热量,热量经散热孔进入隔腔13内,升高隔腔13内部的稳定,进而升高发酵箱1内的温度,便于后续豆腐乳发酵。
实施例2:
作为本实用新型的第二种实施例,为了便于控制发酵箱1内部温度,方便豆腐乳发酵,本发明人设置控制系统,作为一种优选实施例,如图5-6所示,发酵箱1内部后侧壁设有设备舱4,发酵箱1的上表面还安装有控制面板10,控制面板10内安装有控制系统,控制系统包括温度传感器、控制模块、电源模块和驱动模块。
本实施例中,温度传感器采用型号为ds18b20的温度感应器,该温度传感器设有三个引脚,其中引脚1接地、引脚2接单片机的13、引脚3接电源、4.7k贴片电阻接在引脚2与引脚3之间,该温度感应器可以实时检测发酵箱1内部的温度。
进一步的,控制模块采用型号为at89c52单片机,该单片机40个引脚,其中引脚18、19接12mhz晶振,晶振通过两个30pf的贴片电容c1和c2接地,该单片机用于控制和处理。
具体的,驱动模块包括型号为l298n的桥式驱动器和型号为g5v-1的中间继电器,该桥式驱动器有15个引脚,其中1298n的引脚9接5v电源,引脚4接9v电源,引脚5、6、7分别接at89c52单片机的35、38、39,引脚1、15、8接地,引脚2、3接9v直流电机的两个输入端,为限制直流电机输入电压,在电机m两个输入端个自限流二极管d1和d2,1298n的其他引脚悬空,该桥式驱动器用于驱动支流驱动电机80的输出轴带动风扇8转动,便于后续为发酵箱1内部降温。
g5v-1中间继电器设有6个引脚,其中引脚2接5v电源,引脚9经9014三极管接与单片机引脚37,引脚1、引脚10接电热丝6,其他引脚悬空,该中间继电器用于控制发酵箱1内部温度。
本实用新型的纯天然豆腐乳发酵温度自动控制装置在使用时,通过温度传感器实时监测发酵箱1内部的温度,当发酵箱1内部的温度过高时,通过桥式驱动器用于驱动支流驱动电机80的输出轴带动风扇8转动,风扇8转动产生风吹动水槽71内的水,使水槽71内的水挥发,从而降低发酵箱1内部的稳定;
当发酵箱1内部的温度过低时,通过中间继电器控制电热丝6的电源,使电热丝6加热或停止加热,以此控制发酵箱1内部温度,以此过程保证发酵箱1内部的温度始终保持在豆腐乳发酵的适宜温度,有效避免温度不适导致豆腐乳发酵过度或不及的问题,有利于减轻作业人员的工作量,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。