一种亚麻籽油压榨机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及植物油生产设备领域，特别涉及一种亚麻籽油压榨机。

背景技术：
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所谓压榨是指通过机械压缩力将液相从固液两相混合物中分离出来的一种简单操作，一般分为热榨和冷榨，热榨可以钝化酶的活性，同时也可以抑制微生物的繁殖，相对于热榨而言的，冷榨是指原料破碎后，不进行热处理作业，在常温或低于常温的条件下榨汁。如仁果类的苹果，一般采用冷榨。冷榨有助于保持水果的自然颜色，提高产品的稳定性。采用冷榨技术制油，就是力求避免对油料的过加热和过多的化学处理，使得成品油和饼粕的品质得到相应提高，如油的滋味、外观等，保持油的纯天然特性，避免高温加工油脂时产生有害物质，又尽可能保留油中的生理活性物质，如维生素e、r亚麻酸等，油脂加工后的饼粕蛋白也可得到更充分的利用，而压榨机的使用关乎油品的质量和数量。

目前，国内的压榨机存在效率低，不能压榨完全，残渣的占比国大等问题。

技术实现要素：
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有鉴于此，有必要提供一种亚麻籽油压榨机。

一种亚麻籽油压榨机，包括动力驱动装置、螺旋输送装置、机身主体、压榨装置，动力驱动装置安装在机身主体的右侧，由电机驱动，提供压榨机所需动力，螺旋输送装置安装机身主体的上端，用于输送亚麻籽油，防止堵塞，降低产生效率，压榨装置安装在机身的上端，且压榨装置的一端与螺旋输送装置的下端连接在一起。

优选的，动力驱动装置包括主皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴、螺旋输出轴、主皮带轮通过皮带与驱动电机连接，驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二输出轴转动时驱动螺旋输送装置工作，第一皮带轮套装在第一输出轴上，第一输出轴通过齿轮副将动力传动第三输出轴的一端，第三输出轴的另一端固定连接有螺旋输出轴，起输送压榨时产生的亚麻籽废渣。

优选的，螺旋输送装置包括收集漏斗、管道、盖板、螺旋输送壳体、螺旋输送轴，收集漏斗的上端固定有盖板，主要防止亚麻籽外泄，管道与盖板中间连通，通过管道将亚麻籽引入收集漏斗中，螺旋输送壳体安装在收集漏斗的中间，螺旋输送壳体内部安装有齿轮传动组，齿轮传动组包括斜齿轮和锥齿轮，锥齿轮套装在螺旋输送轴的上端，斜齿轮套装在第二输出轴的输出端，采用螺旋输送轴将亚麻籽输送至压榨装置中。

优选的，机身主体包括支撑底座、机身壳体、输送壳体、收集槽和输油管道，支撑底座的的左侧右侧安装有机身壳体，输送壳体安装在支撑底座的右侧，收集槽安装在支撑底座的后端，用于收集压榨装置产生的亚麻籽油，输送管道固定在收集槽的中间，起输送亚麻籽油的作用。

优选的，支撑底座上端面设有防滑纹，便于操作工人站立操作。

优选的，压榨装置包括压榨壳体、输出轴壳、紧固把手、螺旋轴、调节把手、螺母、指示轴、压榨主轴和压盘，压榨壳体包裹整个压榨装置，输出轴壳安装在压榨壳体的左端，压榨壳体内部安装有筛网和主轴、主轴与主皮带轮固定连接，主轴上安装有压盘，紧固把手安装在输出轴壳上，螺旋轴一端深入输出轴壳内部，另一端与调节把手固定连接，通过对调节把手的调节达到对压盘螺距的调节，防止振动造成螺距的减小，调节把手一端安装有螺母和指示轴。

优选的，指示轴上刻有尺码，用于显示压盘的螺距。

采用本实用新型可对亚麻籽进行压榨，螺旋输送装置可有效防止输送过程中堵塞情况的发生，压榨装置能调节压榨过程中压榨不彻底的问题，螺旋输送轴可以将压榨过程中产生的残渣进行输送，有效降低了人力资源的投入，提高了压榨的效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种亚麻籽油压榨机的三维示意图；

图2为一种亚麻籽油压榨机的剖面图；

图3为一种亚麻籽油压榨机的侧视图；

图4为一种亚麻籽油压榨机的局部剖视图；

图5为一种亚麻籽油压榨机的俯视图；

图中：动力驱动装置1、螺旋输送装置2、机身主体3、压榨装置4、主皮带轮10、第一皮带轮12、第二皮带轮11、第一输出轴14、第二输出轴13、第三输出轴15、螺旋输出轴16、收集漏斗20、管道21、盖板22、螺旋输送壳体23、螺旋输送轴24、支撑底座31、机身壳体30、输送壳体32、收集槽33、输油管道34、压榨壳体40、输出壳体41、紧固把手42、螺旋轴43、调节把手44、螺母45、指示轴46、压榨主轴47、压盘48。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

本实用新型提供了以下具体的实施例。

实施例一，请同时参阅图1、图2、图3、图4及图5，一种亚麻籽油压榨机，包括动力驱动装置1、螺旋输送装置2、机身主体3、压榨装置4，动力驱动装置1安装在机身主体3的右侧，由电机驱动，提供压榨机所需动力，螺旋输送装置2安装机身主体3的上端，用于输送亚麻籽油，防止堵塞，降低产生效率，压榨装置4安装在机身主体3的上端，且压榨装置4的一端与螺旋输送装置2的下端连接在一起，主要进行亚麻籽压榨，产生亚麻籽油。

动力驱动装置1包括主皮带轮10、第一皮带轮12、第二皮带轮11、第一输出轴14、第二输出轴13、第三输出轴15、螺旋输出轴16、主皮带轮10通过皮带与驱动电机连接，驱动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12通过皮带与第二皮带轮连接11，驱动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动第二输出轴13转动时驱动螺旋输送装置2工作，第一皮带轮12套装在第一输出轴14上，第一输出轴14通过齿轮副将动力传动第三输出轴15的一端，第三输出轴15的另一端固定连接有螺旋输出轴16，主要起输送压榨时产生的亚麻籽废渣。

螺旋输送装置2包括收集漏斗20、管道21、盖板22、螺旋输送壳体23、螺旋输送轴24，收集漏斗20的上端固定有盖板22，主要防止亚麻籽外泄，管道21与盖板22中间连通，通过管道21将亚麻籽引入收集漏斗20中，螺旋输送壳体23安装在收集漏斗20的中间，螺旋输送壳体23内部安装有齿轮传动组，齿轮传动组包括斜齿轮和锥齿轮，锥齿轮套装在螺旋输送轴24的上端，斜齿轮套装在第二输出轴13的输出端，采用螺旋输送轴24将亚麻籽输送至压榨装置4中。

机身主体3包括支撑底座31、机身壳体30、输送壳体32、收集槽33和输油管道34，支撑底座31的的右侧安装有机身壳体30，输送壳体32安装在支撑底座31的右侧，收集槽33安装在支撑底座31的后端，用于收集压榨装置4产生的亚麻籽油，输送管道34固定在收集槽33的中间，起输送亚麻籽油的作用，支撑底座31上端面设有防滑纹，便于操作工人站立操作。

压榨装置4包括压榨壳体40、输出轴壳41、紧固把手42、螺旋轴43、调节把手44、螺母45、指示轴46、压榨主轴47和压盘48，输出轴壳41安装在压榨壳体40的左端，压榨装置4内部安装有筛网和压榨主轴47、压榨主轴47与主皮带轮10固定连接，压榨主轴47上安装有压盘48，工作时在压榨壳体40内壁的阻力与压盘48螺距的减小下，使亚麻籽中的液体流出，通过筛网过滤后流出压榨装置4，紧固把手42安装在输出轴壳41上，螺旋轴43一端深入输出轴壳41内部，另一端与调节把手44固定连接，通过对调节把手44的调节达到对压盘48螺距的调节，防止振动造成螺距的减小，调节把手44一端安装有螺母45和指示轴46，指示轴46上刻有尺码，用于显示压盘48的螺距。

采用本实用新型可对亚麻籽进行压榨，螺旋输送装置可有效防止输送过程中堵塞情况的发生，压榨装置能调节压榨过程中压榨不彻底的问题，螺旋输送轴可以将压榨过程中产生的残渣进行输送，有效降低了人力资源的投入，提高了压榨的效率。