一种脱水率高的肝素钠生产装置的制作方法

本实用新型涉及肝素钠生产领域，更具体地说，涉及一种脱水率高的肝素钠生产装置。

背景技术：

肝素钠的生产要经过酶解、吸附、洗涤、洗脱、沉淀、脱水脱盐和干燥等一系列过程，其中在脱水时为了提高肝素钠的脱水率，一般采用质量百分浓度为95％的乙醇溶液，即酒精对肝素钠粗品多次浸泡过滤，利用酒精与水互溶与肝素钠不溶的特性，将肝素钠粗品内含有的水分脱去。

肝素钠的脱水具体步骤为，先将肝素钠粗品放置在桶内，再注入酒精加盖密封浸泡20小时，然后再用双层的确良布过滤，接着再重复上述步骤，浸泡过滤多次，得到含水量较低的肝素钠，但是，由于酒精的挥发性，整个脱水过程需要严实密封，而现有生活中，浸泡和过滤一般分体进行，存在密封性问题，不仅会有酒精的挥发，不利于后期对酒精的回收，且还有可能会有外界杂质的进入，影响肝素钠的质量。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱水率高的肝素钠生产装置，它可以实现在对肝素钠脱水的过程中，既使酒精不易挥发，又使外界杂质不易进入。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种脱水率高的肝素钠生产装置，包括固定连接为一体的浸泡箱和出液箱，所述出液箱的侧端开凿有出液孔，所述浸泡箱的上下两端均固定连接有带有密封盖的进出管，所述浸泡箱的内端滑动连接有活塞，所述活塞远离出液箱的一端固定连接有推拉杆，所述浸泡箱上开凿有与推拉杆相匹配的滑孔，所述推拉杆穿过滑孔并固定连接有把手，所述浸泡箱靠近出液箱的内壁上固定连接有滤板，所述出液箱靠近浸泡箱的内壁上转动连接有密封阀，且密封阀与浸泡箱相匹配，所述出液箱的上端开凿有插孔，所述密封阀远离滤板的一侧设有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有t形杆，且t形杆插设在插孔内，所述出液箱的上端固定连接有竖杆，且竖杆位于t形杆远离密封阀的一侧，所述竖杆上转动连接有一对定位板，可以实现在对肝素钠脱水的过程中，既使酒精不易挥发，又使外界杂质不易进入。

进一步的，所述出液箱的内底端设置为向远离浸泡箱一侧倾斜的斜面，便于引导酒精流向出液孔。

进一步的，所述出液箱远离浸泡箱的一端开凿有矩形孔，所述矩形孔内安装有检修门，打开检修门方便工人对出液箱内部结构的检修。

进一步的，位于下侧的所述定位板的下端连接有弹力球，利用定位板的弹力将t形杆压紧，使t形杆不易移动，一对所述定位板相互靠近的一端均固定连接有握杆，方便对定位板的转动操作。

进一步的，所述顶杆的两端均固定连接有限位块，限位块使顶杆不易从插孔内被整体拔出，所述限位块远离顶杆的一端开凿有滑槽，所述滑槽内放置有球体，所述球体和滑槽内端之间固定连接有压缩弹簧，且左侧的压缩弹簧与密封阀相抵触，在压缩弹簧的弹力作用下，使密封阀与浸泡箱的端口紧密卡合，进而实现对浸泡箱的严实密封。

进一步的，所述压缩弹簧的最大长度小于滑槽的深度，使球体不易脱离滑槽难以归位。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：（1）本方案可以实现在对肝素钠脱水的过程中，既使酒精不易挥发，又使外界杂质不易进入。

（2）出液箱的内底端设置为向远离浸泡箱一侧倾斜的斜面，便于引导酒精流向出液孔。

（3）出液箱远离浸泡箱的一端开凿有矩形孔，矩形孔内安装有检修门，打开检修门方便工人对出液箱内部结构的检修。

（4）位于下侧的定位板的下端连接有弹力球，利用定位板的弹力将t形杆压紧，使t形杆不易移动，一对定位板相互靠近的一端均固定连接有握杆，方便对定位板的转动操作。

（5）顶杆的两端均固定连接有限位块，限位块使顶杆不易从插孔内被整体拔出，限位块远离顶杆的一端开凿有滑槽，滑槽内放置有球体，球体和滑槽内端之间固定连接有压缩弹簧，且左侧的压缩弹簧与密封阀相抵触，在压缩弹簧的弹力作用下，使密封阀与浸泡箱的端口紧密卡合，进而实现对浸泡箱的严实密封。

（6）压缩弹簧的最大长度小于滑槽的深度，使球体不易脱离滑槽难以归位。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；图2为图1中a处结构示意图。

图3为图2中b处结构示意图。

图4为本实用新型的密封阀打开后的正面结构示意图。

图中标号说明：1浸泡箱、2出液箱、3进出管、4活塞、5推拉杆、6把手、7滤板、8密封阀、9顶杆、10t形杆、11竖杆、12定位板、13限位块、14滑槽、15球体、16压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种脱水率高的肝素钠生产装置，包括固定连接为一体的浸泡箱1和出液箱2，出液箱2的侧端开凿有出液孔，浸泡箱1的上下两端均固定连接有带有密封盖的进出管3，进出管3设置在靠近滤板7处，上侧的进出管3用于进液和进料，下侧的进出管3用于出料，浸泡箱1的内端滑动连接有活塞4，活塞4远离出液箱2的一端固定连接有推拉杆5，浸泡箱1上开凿有与推拉杆5相匹配的滑孔，推拉杆5穿过滑孔并固定连接有把手6，浸泡箱1靠近出液箱2的内壁上固定连接有滤板7，滤板7可采用隔膜滤板，出液箱2靠近浸泡箱1的内壁上转动连接有密封阀8，且密封阀8与浸泡箱1相匹配。

出液箱2的内底端设置为向远离浸泡箱1一侧倾斜的斜面，便于引导酒精流向出液孔，出液箱2远离浸泡箱1的一端开凿有矩形孔，矩形孔内安装有检修门，打开检修门方便工人对出液箱2内部结构的检修。

请参阅图2，出液箱2的上端开凿有插孔，密封阀8远离滤板7的一侧设有顶杆9，顶杆9的上端固定连接有t形杆10，且t形杆10插设在插孔内，t形杆10的上端面长度大于插孔的长度，使t形杆10不易掉入出液箱2内，出液箱2的上端固定连接有竖杆11，且竖杆11位于t形杆10远离密封阀8的一侧，竖杆11上转动连接有一对定位板12。

位于下侧的定位板12的下端连接有弹力球，利用定位板12的弹力将t形杆10压紧，使t形杆10不易移动，一对定位板12相互靠近的一端均固定连接有握杆，方便对定位板12的转动操作。

请参阅图3，顶杆9的两端均固定连接有限位块13，限位块13使顶杆9不易从插孔内被整体拔出，限位块13远离顶杆9的一端开凿有滑槽14，滑槽14内放置有球体15，球体15和滑槽14内端之间固定连接有压缩弹簧16，且左侧的压缩弹簧16与密封阀8相抵触，在压缩弹簧16的弹力作用下，使密封阀8与浸泡箱1的端口紧密卡合，进而实现对浸泡箱1的严实密封，压缩弹簧16的最大长度小于滑槽14的深度，使球体15不易脱离滑槽14难以归位。

使用时，工人通过上侧进出管3注入酒精和肝素钠粗品，盖上密封盖浸泡20小时后，请参阅图4，向上提拉t形杆10，转动上侧定位板12将其置于t形杆10下端，此时没有了顶杆9的阻挡作用，当握住把手6向靠近出液箱2的一侧移动时，活塞4会将肝素钠粗品和酒精的混合液向右挤压，密封阀8在液体的作用力下自动打开，同时在滤板7的过滤作用下，酒精和水的混合液通过滤板7从出液孔处流出被收集，而肝素钠停留在浸泡箱1内，不易通过滤板7，完成一次浸泡过滤后，接着下压t形杆10，使密封阀8再次封住浸泡箱1的端口，然后通过上侧进出管3注入酒精进行二次浸泡过滤，多次浸泡过滤之后，可以从下侧进出管3将脱水后的肝素钠排出，可以实现在对肝素钠脱水的过程中，既使酒精不易挥发，又使外界杂质不易进入。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。