一种玉米胚芽油加工生产线的制作方法

本实用新型涉及食用植物油生产技术领域，具体是一种玉米胚芽油加工生产线。

背景技术：

现有的玉米胚芽油在加工时存在一定的弊端，现有的玉米胚芽油生产线在对玉米胚芽进压榨时多用与人工压榨，压榨的效果不够显著，压榨效率低，压榨效果不是很理想，从而导致了玉米胚芽浪费，不能够最大化的将玉米胚芽油压榨处理，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种玉米胚芽油加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米胚芽油加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米胚芽油加工生产线，包括破碎加工机、蒸煮加工机、压榨机构与过滤加工机，所述蒸煮加工机的外壁一侧固定安装有固定架，所述蒸煮加工机设置在破碎加工机的外表面一侧，压榨机构设置在蒸煮加工机的外表面一侧，所述过滤加工机设置在压榨机构的外表面一侧，所述压榨机构的顶端一侧固定安装有第一电机，所述压榨机构的内部靠近第一电机的一侧设置有压板，所述压榨机构的内底壁一侧固定安装有压榨桶，所述压榨桶的内部一侧设置有离心桶，所述压板的底端对应离心桶的一侧固定安装有压榨压头。

作为本实用新型进一步的方案：所述压榨机构的内壁两侧均固定安装有一组滑动杆，所述压板的内部对应滑动杆的一侧均开设有滑动槽，且滑动杆的外直径比滑动槽的内直径略小，且压板通过滑动槽与滑动杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨机构的底端一侧固定安装有出油管，所述第一电机的输出轴一端固定安装有螺纹转动杆，且螺纹转动杆贯穿压板与压榨压头的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨压头的内部对应螺纹转动杆的一侧均刻蚀有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹转动杆之间相互啮合，所述压榨桶的底端一侧固定安装有储油仓，且储油仓设置在压榨机构的内部一侧，且出油管的一端固定在储油仓的外壁一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨桶的底端一侧贯穿开设有通孔，且压榨桶通过通孔与储油仓连通，所述离心桶的底端中心处固定安装有转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨机构的内底部对应转动轴的一侧固定安装有止推轴承，且压榨机构通过止推轴承与转动轴固定连接，所述转动轴的外壁一侧固定安装有第一齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨机构的内底部靠近转动轴的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一侧固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压榨机构的外表面一侧固定安装有控制器，且第一电机与第二电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的压榨机构，通过破碎加工机与固定架设置的蒸煮加工机对玉米胚芽进行破碎蒸煮处理后，使用人员将压榨机构稳定的放置在地面上时，则可以将玉米胚芽放置进压榨桶中，通过控制器操控第一电机带动螺纹转动杆进行转动，通过螺纹转动杆与压榨压头中开设的螺纹槽之间的配合，则可以带动压榨压头下压压榨桶中的玉米胚芽，通过滑动杆与压板设置的滑动槽之间的配合，则可以带动压榨压头更加稳定的对玉米胚芽进行压榨，通过通孔将压榨的油流入储油仓中，使用人员则可以通过出油管将油流入过滤加工机中，则可以通过过滤加工机过滤后进行取用，有效的提高了玉米胚芽油生产中产出更加精密的玉米胚芽油，提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的离心桶，为了能够提高压榨机构对压榨出的玉米胚芽进行出油使用，则可以通过控制器驱动第二电机进行运作，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，则可以带动止推轴承固定转动轴进行转动，通过转动轴则可以带动离心桶进行离心出油，从而能够进一步将压榨压头压出的玉米胚芽进一步的出油，有效的增强了该装置的出油效率，将玉米胚芽的出油率提升到最大化，提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种玉米胚芽油加工生产线的结构示意图；

图2为一种玉米胚芽油加工生产线压榨机构中的结构示意图；

图3为一种玉米胚芽油加工生产线中压榨机构的剖面结构示意图。

图中：1、破碎加工机；2、固定架；3、蒸煮加工机；4、压榨机构；5、过滤加工机；6、第一电机；7、压板；8、压榨桶；9、离心桶；10、压榨压头；11、滑动杆；12、滑动槽；13、出油管；14、螺纹转动杆；15、螺纹槽；16、储油仓；17、通孔；18、转动轴；19、止推轴承；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第二齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玉米胚芽油加工生产线，包括破碎加工机1、蒸煮加工机3、压榨机构4与过滤加工机5，蒸煮加工机3的外壁一侧固定安装有固定架2，蒸煮加工机3设置在破碎加工机1的外表面一侧，压榨机构4设置在蒸煮加工机3的外表面一侧，过滤加工机5设置在压榨机构4的外表面一侧，压榨机构4的顶端一侧固定安装有第一电机6(型号为：acsm110-g04030lz)，压榨机构4的内部靠近第一电机6的一侧设置有压板7，压榨机构4的内底壁一侧固定安装有压榨桶8，压榨桶8的内部一侧设置有离心桶9，压板7的底端对应离心桶9的一侧固定安装有压榨压头10。

在图2中：压榨机构4的内壁两侧均固定安装有一组滑动杆11，压板7的内部对应滑动杆11的一侧均开设有滑动槽12，且滑动杆11的外直径比滑动槽12的内直径略小，且压板7通过滑动槽12与滑动杆11滑动连接，从而使得整体装置可以通过滑动杆11与压板7设置的滑动槽12之间的配合，则可以带动压榨压头10更加稳定的对玉米胚芽进行压榨。

在图2-3中：压榨机构4的底端一侧固定安装有出油管13，第一电机6的输出轴一端固定安装有螺纹转动杆14，且螺纹转动杆14贯穿压板7与压榨压头10的内部一侧，从而使得整体装置可以通过螺纹转动杆14与压榨压头10中开设的螺纹槽15之间的配合，则可以带动压榨压头10下压。

在图3中：压榨压头10的内部对应螺纹转动杆14的一侧均刻蚀有螺纹槽15，且螺纹槽15与螺纹转动杆14之间相互啮合，压榨桶8的底端一侧固定安装有储油仓16，且储油仓16设置在压榨机构4的内部一侧，且出油管13的一端固定在储油仓16的外壁一侧，从而使得整体装置可以通过螺纹转动杆14与压榨压头10中开设的螺纹槽15之间的配合，则可以带动压榨压头10下压压榨桶8中的玉米胚芽。

在图3中：压榨桶8的底端一侧贯穿开设有通孔17，且压榨桶8通过通孔17与储油仓16连通，离心桶9的底端中心处固定安装有转动轴18，从而使得整体装置可以通过通孔17将压榨的油流入储油仓16中，使用人员则可以通过出油管13将油流入过滤加工机5中，则可以通过过滤加工机5过滤后进行取用。

在图3中：压榨机构4的内底部对应转动轴18的一侧固定安装有止推轴承19，且压榨机构4通过止推轴承19与转动轴18固定连接，转动轴18的外壁一侧固定安装有第一齿轮20，从而使得整体装置可以通过止推轴承19带动转动轴18更加稳定的转动。

在图3中：压榨机构4的内底部靠近转动轴18的一侧固定安装有第二电机21(型号为：acsm110-g04030lz)，第二电机21的输出轴一侧固定安装有第二齿轮22，且第一齿轮20与第二齿轮22之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过第二电机21进行运作，通过第一齿轮20与第二齿轮22的配合，则可以带动止推轴承19固定转动轴18进行转动，通过转动轴18则可以带动离心桶9进行离心出油。

在图1与3中：压榨机构4的外表面一侧固定安装有控制器，且第一电机6与第二电机21的输入端均与控制器的输出端电性连接，从而使得整体装置可以通过控制器操控第一电机6与第二电机21运作。

本实用新型的工作原理是：通过破碎加工机1与固定架2设置的蒸煮加工机3对玉米胚芽进行破碎蒸煮处理后，使用人员将压榨机构4稳定的放置在地面上时，则可以将玉米胚芽放置进压榨桶8中，通过控制器操控第一电机6带动螺纹转动杆14进行转动，通过螺纹转动杆14与压榨压头10中开设的螺纹槽15之间的配合，则可以带动压榨压头10下压压榨桶8中的玉米胚芽，通过滑动杆11与压板7设置的滑动槽12之间的配合，则可以带动压榨压头10更加稳定的对玉米胚芽进行压榨，通过通孔17将压榨的油流入储油仓16中，使用人员则可以通过出油管13将油流入过滤加工机5中，则可以通过过滤加工机5过滤后进行取用，有效的提高了玉米胚芽油生产中产出更加精密的玉米胚芽油，提高了使用人员的工作效率，为了能够提高压榨机构4对压榨出的玉米胚芽进行出油使用，则可以通过控制器驱动第二电机21进行运作，通过第一齿轮20与第二齿轮22的配合，则可以带动止推轴承19固定转动轴18进行转动，通过转动轴18则可以带动离心桶9进行离心出油，从而能够进一步将压榨压头10压出的玉米胚芽进一步的出油，有效的增强了该装置的出油效率，将玉米胚芽的出油率提升到最大化，提高了该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。