技术特征：
1.一种山茶籽高出油率的压榨方法，其特征在于，包括如下步骤：a.烘干剥壳，将山茶籽放入烘干机中，在90℃～120℃条件下保持1～3小时，至茶子含水量为8％-10％，完成烘干过程，自然冷却室温，再将烘干的山茶籽放入剥壳机中去除外壳；b.去壳后的山茶籽放入蒸炒锅中，用导热油将蒸炒锅加热到60℃～80℃，使山茶籽含水率至1％-3％，停止蒸炒；c.榨取山茶油：称取若干份山茶籽，分别放入容器中，密封容器，在70r/min～500r/min的转速下研磨3h～9h，过滤得到山茶油和山茶粉；d.脱胶，向所述茶油中加入85％的磷酸溶剂，所述磷酸溶剂占所述茶油的0.1％-0.3％，进行脱胶处理。e.脱酸，将所得山茶油加热升温至40℃～45℃，再向山茶油中加入碱溶液，其中放碱量为油重质量分数的3
‰
～7
‰
，以90r/min～200r/min的速度搅拌15min～30min，随后静置6h～8h后将杂质排出；f.脱水，将所述茶油输送到容器罐中进行真空脱水，且控制所述容器罐温度为72-100℃；g.将山茶油在压强为-0.8mpa～0mpa下升温至80℃～95℃，开始抽入活性白土和活性炭，待15～60分钟后开始脱色过滤；h.加热山茶油，当温度达到100℃时用蒸汽进行翻滚和喷雾，继续加热至120℃～150℃时，第二次蒸汽进行翻滚和喷雾，到170℃～185℃稳定蒸汽流速，温度达到230℃～250℃时开始保温1.5h～3h，结束翻滚和喷雾，自然冷却降温，待温度降低到50℃以下，脱臭完成；i.开启冷冻机组，在温度降低到零下5℃冷冻结束，然后静置24h～50h 后，在密闭的环境下开始过滤，去除杂质，最后得成品山茶油。2.根据权利要求1所述的山茶籽高出油率的压榨方法，其特征在于，在步骤c中，所述容器为球磨罐，所述球磨罐密封后放入球磨机中；山茶籽放入球磨罐后，加入干冰，再密封球磨罐。3.根据权利要求1所述的山茶籽高出油率的压榨方法，其特征在于，在步骤f中，所述活性白土添加量相对山茶油质量分数为5％～10％；所述活性炭添加量相对山茶油质量分数为1％～5％。4.根据权利要求1所述的山茶籽高出油率的压榨方法，其特征在于，所述步骤f中，还包括对所述容器罐进行抽气处理，通入高温蒸汽，以将所述容器罐中的芳香烃抽出，液化后置于留香器中暂存。5.根据权利要求4所述的山茶籽高出油率的压榨方法，其特征在于，在所述步骤h后，将所述留香器中的液体与茶油混合，并在常温常压下进行搅拌。