技术特征：
1.一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，具体工艺如下：s1聚合物有机骨架材料的制备1）称取适量的红磷、锡粉以及碘化亚锡经过研磨后均匀混合，密封在是石英管中，抽真空后加热至650-680℃，保温2-3h后缓慢冷却至室温，将得到的块状黑鳞晶体研磨成粉末后加入到无水n，n-二甲基甲酰胺溶液中，超声搅拌8-10h，离心处理10-15min，保留上层悬浮液，真空抽滤后烘干得到黑鳞纳米片，经过离子液体功能化处理后，得到改性黑鳞纳米片；2）将适量的丙酸和苯甲醛加入到容器中，在搅拌条件下加入适量的吡咯和丙酸混合溶液，在125-130℃下回流搅拌5-6h，冷却至室温后加入适量的无水乙醇静置12-15h，将得到的固体产物反复洗涤后烘干，备用，将适量的无水氯化铁和n，n-二甲基甲酰胺加入到容器中，室温下搅拌至溶液变成黄色混合液，然后加入适量的n，n-二甲基甲酰胺和备用固体产物，经回流反应后冷却至室温，加入适量的甲醇静置过夜，将得到的固体产物用乙醇反复洗涤，干燥后得到四苯基卟啉铁；3）将适量的1,2-二氯乙烷加入到容器中，室温搅拌下依次加入四苯基卟啉铁，苯以及二甲氧基甲烷，搅拌均匀后再加入适量的改性黑鳞纳米片，回流搅拌处理5-6h，然后升温至80-90℃反应18-20h，将得到的固体产物用甲醇离心洗涤5-6次后烘干，即可得到所需的聚合物有机骨架材料；s2复合纤维材料的制备1）采用50-60g/l蔗糖、3-5g/l磷酸二氢钾、2-3g/l磷酸氢二钠、15-18g/l胰蛋白胨、2-4g/l柠檬酸以及0.3-0.5g/l硫酸镁为原料配成培养基，经过高温高压灭菌处理后，以10-15%的体积比在无菌环境下将木葡糖酸醋杆菌种子液接入发酵培养基中，在28-32℃下振动培养2-3d待用；2）将适量的二醋酸纤维放在聚四氟乙烯板内进行水平排列，浸润发酵培养基，高温高压灭菌处理10-20min，然后在灭菌后的纤维上滴加接种后的发酵培养基，在28-32℃培养基中静置培养5-6d，将复合后的纤维用去离子水反复冲洗后浸入氢氧化钠溶液中，在40-45℃水浴中处理1-2h，接着用清水浸润，在60-65℃水浴中处理1-2h，自然风干后粉碎，得到复合纤维材料；s3塑料模板的加工制作将准备好的原料置于双螺杆共混挤出机中，控制温度在180-210℃，进行熔融共混，挤出造粒，得到预混料颗粒，将部分预混料颗粒与复合纤维材料一起加入到注塑成型机中，控制温度为200-230℃，熔融时间5-10min，将得到的熔融体浇灌到模具中，控制模具的温度为135-145℃，采用同样的工艺方法，将部分预混料颗粒与聚合物有机骨架材料一起加入到注塑成型机中熔融，得到的熔融体浇灌到模具中，再将等量的预混料颗粒与复合纤维材料熔融体浇灌到模具中，经过挤压成型，得到半成品塑料模板，然后将含有复合纤维材料的熔融体浇筑在塑料模板的四个端面，再经挤压成型即可得到所需的成品塑料模板。2.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s1-1）中，所述红磷、锡粉以及碘化亚锡的质量比为15-18:4:1；所述真空压力为0.001-0.003mpa；所述加热速率为2-3℃/min，降温速率为1-2℃/min；所述黑鳞晶体与无水n，n-二甲基甲酰胺溶液的质量体积比为1:500-550g/ml；所述超声搅拌的功率为100-200w；所述离心速率为1200-1400r/min；所述烘干的温度为80-90℃，烘干时间8-10h。
3.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s1-1中，所述离子液体功能化处理的方法如下：按重量份数计，在150-200w超声下搅拌30-40min，将1-2份黑鳞纳米片分散于200-230份n，n-二甲基甲酰胺水混合溶液中，其中n，n-二甲基甲酰胺与去离子水的体积比为1:20-23，加入0.2-0.3份1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐，以150-230r/min搅拌3-4h，然后缓慢加入0.001-0.002份过氧化苯甲酰，待其溶解后升温至80-85℃，80-130r/min下搅拌反应3-4h，真空抽滤后将得到的产物经n，n-二甲基甲酰胺反复洗涤，在80-90℃真空烘箱中干燥至恒重即可。4.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s1-2中，所述丙酸、苯甲醛以及混合溶液的质量体积比为35-38ml:1g:5-7ml；所述混合溶液由吡咯和丙酸按质量体积比为1:8-10g/ml组成的；所述无水乙醇的添加量为反应体系总体积的50-55%。5.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s1-2中，所述无水氯化铁与n，n-二甲基甲酰胺的质量体积比为1:1.2-1.5g/ml；所述n，n-二甲基甲酰胺的加入量为混合液体积的10-13倍量，备用固体产物的加入量为混合液质量的15-18%；所述回流反应的温度为135-140℃，反应时间2-3h；所述甲醇的加入量与反应体系等体积。6.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s1-3中，所述1,2-二氯乙烷、四苯基卟啉铁，苯以及二甲氧基甲烷的质量体积比为38-42ml:1.8-2.0g:1g:1.7-1.9g；所述改性黑鳞纳米片的添加量为四苯基卟啉铁质量的2-4%；所述回流温度为45-50℃。7.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s2-1中，所述接种的木葡糖酸醋杆菌种子液浓度为1x10
5-5x10
5
cfu/ml；所述振荡培养的速度为150-200r/min。8.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s2-2中，所述接种后发酵培养基的滴加量为二醋酸纤维质量的20-30%；所述氢氧化钠溶液的质量浓度为1-2%；所述复合纤维材料的长度为100-150μm。9.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板热胀冷缩变形的处理工艺，其特征在于，工艺步骤s3中，所述原料按重量分数计如下：聚丙烯树脂90-100份，滑石粉10-15份，增韧剂1-2份，抗氧剂0.5-1.5份，聚乙烯蜡1-1.5份，钛酸酯偶联剂0.5-1.5份；所述复合纤维材料的添加量为预混料颗粒质量的5-8%；所述聚合物有机骨架材料的添加量为预混料颗粒质量的6-10%；所述浇筑过程中，塑料模板表面形成的包覆层厚度控制在中间层厚度的1-2%。