一种增强PE材料及其制备方法与流程

文档序号:23808027发布日期:2021-02-03 12:09阅读:126来源:国知局
一种增强PE材料及其制备方法与流程
一种增强pe材料及其制备方法
技术领域
[0001]
本发明涉pe材料技术领域,尤其涉及一种增强pe材料及其制备方法。


背景技术:

[0002]
我国是塑料生产和使用大国,每年大约产生4000吨以上的塑料基废弃物,且这一数字还在以每年8%的速度增长。目前,随着数量的增加,导致塑料基废弃物的处理量也逐年增多,焚烧、填埋等传统的处理方式已经不能满足日常的处理需求了。并且,焚烧处理不但会增加塑料基废弃物的处理成本,还会造成环境的二次污染,而填埋处理则会产生占用土地资源、污染水源、土壤等环境问题。因此,急需开发一种对环境友好、处理量大、成本低、能够变废为宝、将塑料基废弃物利用起来的新型的塑料基废弃物处理办法。


技术实现要素:

[0003]
为解决上述问题,本发明提供了一种增强pe材料,该pe材料是利用废弃的pe塑料基废弃破碎片料与其他添加剂加工而成,实现了塑料基废弃物的再利用,且得到的pe再生材料具有较高的物理性能。
[0004]
本发明的增强pe材料由以下质量百分数的原料构成:
[0005]
一种增强pe材料,由以下质量百分数的原料构成:
[0006]
pe塑料基废弃破碎片料:60-85%,
[0007]
废旧树脂粉:10-30%,
[0008]
偶联剂kh-550:05-1%,
[0009]
色母粒:0.3-0.5%,
[0010]
单甘酯:1-2%,
[0011]
改性剂yh-b:1-2%,
[0012]
硅酮粉:0.5-1%,
[0013]
白矿油:1-2%。
[0014]
进一步的,所述废旧树脂粉包括废旧酚醛树脂、废旧环氧树脂、废旧聚氨酯中的至少一种。
[0015]
进一步的,所述硅酮粉中硅氧烷含量为30-40%。
[0016]
本发明的另一目的是提供所述增强pe材料的制备方法,包括以下步骤:
[0017]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0018]
2)将原料在低速条件下混合至温度为80-100℃;
[0019]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0020]
4)将原料在高速条件下混合至温度为100-120℃,放出;
[0021]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0022]
进一步的,步骤2)中所述的低速条件为500-700r/min。
[0023]
进一步的,步骤4)中所述的高速条件为1000-1500r/min。
[0024]
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0025]
本发明的增强pe材料是采用塑料基废弃物作为原料,通过添加偶联剂kh-550、色母粒、单甘酯、改性剂、硅酮粉、白矿油等助剂,使成品熔体强度高,粘度低,改善了材料的加工性能、力学性能及表面光洁度。提高了材料的拉伸强度、冲击强度、耐热性及尺寸稳定性,使其耐磨性及耐擦刮性强。本发明提供的制备方法工艺简单,生产成本低,为塑料基废弃物的处理提供了新方法,不仅对环境友好,且能够变废为宝,为企业带来良好的经济效益。
具体实施方式
[0026]
本发明提供了一种增强pe材料,由以下质量百分数的原料:
[0027]
pe塑料基废弃破碎片料:60-85%,
[0028]
废旧树脂粉:10-30%,
[0029]
偶联剂kh-550:05-1%,
[0030]
色母粒:0.3-0.5%,
[0031]
单甘酯:1-2%,
[0032]
改性剂yh-b:1-2%,
[0033]
硅酮粉:0.5-1%,
[0034]
白矿油:1-2%,
[0035]
本发明采用废旧酚醛树脂、废旧环氧树脂、废旧聚氨酯中的至少一种作为废旧树脂粉原料,这些均为常见的塑料基废弃物,产生量巨大,且均为废弃物,成本十分低廉,其作为本发明所述pe增强材料的主要原料,能够最大程度的降低材料的生产成本,增加生产企业的经济效益。
[0036]
本发明首先将废旧树脂粉放入高低速混合机中,然后按比例加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;将原料混合均匀后,在转速为500-700r/min的低速条件下混合至温度为80-100℃;然后向原料中加入一定量的单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;将原料在转速为1000-1500r/min的高速条件下混合至温度为100-120℃,放出;在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0037]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0038]
实施例1
[0039]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0040]
pe塑料基废弃破碎片料:62%,
[0041]
废旧树脂粉:30%,
[0042]
偶联剂kh-550:1%,
[0043]
色母粒:0.5%,
[0044]
单甘酯:2%,
[0045]
改性剂yh-b:2%,
[0046]
硅酮粉:1%,
[0047]
白矿油:1.5%。
[0048]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0049]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0050]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为95℃;
[0051]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0052]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为115℃,放出;
[0053]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0054]
实施例2
[0055]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0056]
pe塑料基废弃破碎片料:70%,
[0057]
废旧树脂粉:24%,
[0058]
偶联剂kh-550:0.5%,
[0059]
色母粒:0.5%,
[0060]
单甘酯:1.5%,
[0061]
改性剂yh-b:1.5%,
[0062]
硅酮粉:1%,
[0063]
白矿油:1%。
[0064]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0065]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0066]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为90℃;
[0067]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0068]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为100℃,放出;
[0069]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0070]
实施例3
[0071]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0072]
pe塑料基废弃破碎片料:80%,
[0073]
废旧树脂粉:15%,
[0074]
偶联剂kh-550:0.5%,
[0075]
色母粒:0.5%,
[0076]
单甘酯:1%,
[0077]
改性剂yh-b:1.%,
[0078]
硅酮粉:1%,
[0079]
白矿油:2%。
[0080]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0081]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0082]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为90℃;
[0083]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0084]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为110℃,放出;
[0085]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0086]
对比例1,
[0087]
市售的普通pe增强材料,购于河北百江塑胶制品有限公司。
[0088]
对比例2,
[0089]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0090]
pe塑料基废弃破碎片料:62%,
[0091]
废旧树脂粉:30%,
[0092]
色母粒:0.5%,
[0093]
单甘酯:2%,
[0094]
改性剂yh-b:2%,
[0095]
硅酮粉:1%,
[0096]
白矿油:1.5%。
[0097]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0098]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0099]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为95℃;
[0100]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0101]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为115℃,放出;
[0102]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0103]
对比例3,
[0104]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0105]
pe塑料基废弃破碎片料:62%,
[0106]
废旧树脂粉:30%,
[0107]
偶联剂kh-550:1%,
[0108]
色母粒:0.5%,
[0109]
改性剂yh-b:2%,
[0110]
硅酮粉:1%,
[0111]
白矿油:1.5%。
[0112]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0113]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0114]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为95℃;
[0115]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0116]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为115℃,放出;
[0117]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0118]
对比例4,
[0119]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0120]
pe塑料基废弃破碎片料:62%,
[0121]
废旧树脂粉:30%,
[0122]
偶联剂kh-550:1%,
[0123]
色母粒:0.5%,
[0124]
单甘酯:2%,
[0125]
改性剂yh-b:2%,
[0126]
白矿油:1.5%。
[0127]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0128]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0129]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为95℃;
[0130]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0131]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为115℃,放出;
[0132]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0133]
对比例5,
[0134]
一种增强pe材料,包含以下质量百分数的原料:
[0135]
pe塑料基废弃破碎片料:62%,
[0136]
废旧树脂粉:30%,
[0137]
偶联剂kh-550:1%,
[0138]
色母粒:0.5%,
[0139]
单甘酯:2%,
[0140]
改性剂yh-b:2%,
[0141]
硅酮粉:1%,
[0142]
所述增强pe材料的制备方法包括以下步骤:
[0143]
1)将废旧树脂粉放入高低速混合机中,加入偶联剂、改性剂、硅酮粉、白矿油;
[0144]
2)将原料在650r/min的低速条件下混合至温度为95℃;
[0145]
3)向原料中加入单甘酯、pe塑料基废弃破碎片料、色母粒;
[0146]
4)将原料在1350r/min的高速条件下混合至温度为115℃,放出;
[0147]
5)在双螺杆挤出机上进行挤出造粒,得到增强pe材料。
[0148]
测试例1,
[0149]
分别对实施例1-3与对比例1-5中得到的pe增强材料的物理性能进行测定,结果如下:
[0150][0151]
通过上述测定结果可以看出,本发明虽然采用pe塑料基废弃破碎片料以及废旧树脂粉作为主要原料来制备pe增强材料,但得到的成品材料与市售产品相比,依然就有良好的物理性质。并且,通过实施例2-5的检测结果可以看出,本发明通过采用科学的原料配比,使增强pe材料的物理性质得到了显著性提高。本发明所采用的制备方法简单,成本低,不仅
能够缓解塑料基废弃物的处理难题,同样还能使废弃物产生新的经济价值。因此,本发明具有广阔的工业应用前景,能够为企业带来良好的经济效益。
[0152]
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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