技术特征：
1.一种中空开口木质素基温敏微球，其特征在于，所述中空开口木质素基温敏微球由中空开口木质素微球以及接枝到中空开口木质素微球上的温敏聚合物构成，所述中空开口木质素基温敏微球具有仿生水母结构，以中空开口木质素微球为水母伞状体，以中空开口木质素微球上接枝的温敏聚合物为水母触手。2.根据权利要求1所述的中空开口木质素基温敏微球，其特征在于，所述中空开口木质素基温敏微球具有温敏特性和强碱收缩性。3.一种中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将木质素原料、烯丙基溴、碱性化合物和水加入反应容器中，搅拌反应，用酸调节反应产物的ph值，将反应产物进行纯化处理，干燥，得到木质素
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ch2‑
ch＝ch2；s2：将木质素
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ch2‑
ch＝ch2加入有机溶剂中，再加入缚酸剂和2
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溴异丁酰溴，室温下搅拌反应；达到反应时间后加水终止反应，将反应产物进行纯化处理，干燥，得到ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br；s3：将ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br加入有机溶剂中，混合均匀，将水滴加到溶有ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br的有机溶液中，或者，将溶有ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br的有机溶液滴加到水中，得到含有中空开口木质素微球的悬浮液；将悬浮液进行纯化处理，干燥，得到中空开口木质素微球；s4：将中空开口木质素微球、温敏单体和催化剂加入水中，混合均匀，充氮气除氧，加入还原剂，将反应容器密封，搅拌反应，将反应产物进行纯化处理，干燥，得到中空开口木质素基温敏微球。4.根据权利要求3所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述木质素原料与烯丙基溴、碱性化合物的质量比为1︰0.01～0.5︰0.1～1，所述搅拌反应的温度为35℃～55℃，所述搅拌反应的时间为6h～12h，所述ph值为1～5。5.根据权利要求3所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述木质素
‑
ch2‑
ch＝ch2与缚酸剂、2
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溴异丁酰溴的质量比为1︰0.01～1.5︰0.2～1，所述搅拌反应的时间为12h～48h。6.根据权利要求4或5所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述木质素原料为碱木质素、牛皮纸木质素、有机溶剂木质素、酶解木质素和木质素磺酸盐中的任一种，所述碱性化合物为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾和碳酸氢钾中的任一种或多种，所述酸为盐酸、溴酸、甲酸和乙酸中的任一种或多种，所述纯化处理的方式为离心或透析，所述离心的速率为6000rpm～12000rpm，所述透析的时间为24h～72h；所述步骤s2中，所述缚酸剂为三乙胺、吡啶、n,n
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二异丙基乙胺、4
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二甲氨基吡啶、三乙醇胺和四丁基溴化铵中的任一种或多种，所述有机溶剂为四氢呋喃、二氧六环和乙酸乙酯中的任一种或多种，所述纯化处理的方式为离心或抽滤，所述离心的速率为6000rpm～12000rpm。7.根据权利要求3所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br在有机溶液中的浓度为0.3mg/ml～2mg/ml，所述有机溶液与水的体积比为1︰1～9，所述滴加的速率为0.5ml/min～5ml/min。8.根据权利要求3所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述中空开口木质素微球与温敏单体的质量比为1︰1～100，所述搅拌反应的温度
为20℃～80℃，所述搅拌反应的时间为6h～72h。9.根据权利要求7或8所述的中空开口木质素基温敏微球的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，通过搅拌的方式将ch2＝ch
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ch2‑
木质素
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oco
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c(ch3)2br与有机溶剂混合均匀，所述有机溶剂为四氢呋喃、二氧六环、乙醇、n,n
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二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的任一种或多种，所述纯化处理的方式为透析，所述透析的时间为24h～72h；所述步骤s4中，通过超声或搅拌的方式将各反应原料混合均匀；所述温敏单体为n
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乙基丙烯酰胺、n
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异丙基丙烯酰胺、n
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乙烯基己内酰胺、乙烯基甲基醚和n,n二乙基丙烯酰胺中的任一种或多种，所述催化剂为氯化铜、氯化亚铜、溴化铜和溴化亚铜中的任一种或多种与n,n,n',n,'n
”‑
五甲基二亚乙基三胺的混合物，所述还原剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、氯化亚锡和联氨中的任一种或多种，所述纯化处理的方式为透析，所述透析的时间为24h～72h。10.一种如权利要求1或2所述的中空开口木质素基温敏微球或权利要求3至9中任意一项所述的制备方法制得的中空开口木质素基温敏微球在装载和递送功能物质领域的应用。