1.一种导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将硅橡胶生胶、三烯丙基异氰脲酸酯、气相法白炭黑、羟基硅油在真空度在-0.1mpa，温度60～80℃的条件下保温2～3小时，然后在氮气氛围下，加入交联剂、催化剂，升温至150～180℃，高压反应6～8小时；
(2)将导热填料氧化铝、氧化锌、氮化硼、碳化钛和六乙基环三硅氧烷、乙炔基环己醇加入到高压反应釜中，在6～10mpa的压力下迅速加热至160～180℃，搅拌反应1～2小时，得到改性导热填料；
(3)将步骤(1)的反应产物与步骤(2)的改性导热填料按照30:1的质量比在混炼机中进行混炼，得到混炼产物；
(4)将含膦基硅树脂加入上述混炼产物中，在室温下静置24小时，静置后再次投入混炼机进行返炼，得到返炼产物；
(5)将返炼产物送入开炼机进行开炼，同时添加硫化剂和界面剂，开炼完成后得到导热型硅橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述硅橡胶生胶选自甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶中的任意一种或其组合。
3.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，按重量比计，硅橡胶生胶、三烯丙基异氰脲酸酯、气相法白炭黑、羟基硅油的添加比例为：(130～150):(8～10):(3～5):(6～8)。
4.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，按重量份数计，导热填料与六乙基环三硅氧烷、乙炔基环己醇的添加量为：氧化铝10份，氧化锌8份，氮化硼12份，碳化钛6份，六乙基环三硅氧烷15份，乙炔基环己醇12份。
5.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，进行混炼时，混炼机真空度保持在-0.1mpa，温度保持在80～160℃，混炼时间为2～3小时。
6.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，进行返炼时，混炼机真空度保持在-0.1mpa，温度保持在120～130℃，返炼时间为1～2小时。
7.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，按照混炼产物3％的质量比添加含膦基硅树脂。
8.根据权利要求1所述的导热型硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述界面剂优选二硫化二乙基二苯基秋兰姆。